本实用新型专利技术公开了一种用于高强塑料切割的卧式锯床,包括底座,所述底座上端设置有两个规格相同且同步控制的液压升降装置,所述支撑架上端放置有被切割的工件,所述支撑架前、后两端均设置有滑动轨道,所述滑动轨道上滑动连接有滑动杆,本实用新型专利技术通过启动第一液压升降装置推动右端固定板移动,通过右端固定板与左端固定板实现对工件进行夹持作用,操作简单快捷,且稳定性强,同时支撑架上设置有凹槽,防止在对工件底部切割时,切割刀与支撑架接触,造成对切割刀的破坏,缩短使用寿命,启动驱动电机,实现对工件位置的移动,防止在移动工件时,需要先解除工件的固定,然后再进行工件移动,提升工作效率没降低工作量。提升工作效率没降低工作量。提升工作效率没降低工作量。
【技术实现步骤摘要】
一种用于高强塑料切割的卧式锯床
[0001]本技术涉及的是卧式锯床
,具体为一种用于高强塑料切割的卧式锯床。
技术介绍
[0002]高强塑料工件在切割过程中,使用卧室锯床进行切割,切割效果好,但是在对体积较大的工件进行切割时,对工件的夹持效果较差,且不方便进行夹持,同时在切割到工件底部时,容易造成切割刀的损坏,且在对工件进行移动时,需要将工件拆下后进行移动,然后再进行固定。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决以上所提出的问题,而提出的一种用于高强塑料切割的卧式锯床。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:其特征在于:包括用于支撑作用的底座,所述底座上端设置有两个规格相同且同步控制的液压升降装置,所述液压升降装置上端设置有卧式锯床用于对高强塑料进行切割的切割组件,所述底座上端面固定设置有滑动凹槽,所述滑动凹槽上滑动连接有条形滑动块,所述条形滑动块上端面固定设置有支撑架,所述支撑架上端左侧固定设置有左侧固定板,所述支撑架上端放置有被切割的工件,所述支撑架前、后两端均设置有滑动轨道,所述滑动轨道上滑动连接有滑动杆,所述滑动杆上端面固定设置有右侧固定板,所述支撑架上设置有用于推动滑动杆沿滑动轨道进行移动的第一液压升降装置。
[0005]上述技术方案在使用过程中:将工件放置在支撑架上,通过启动第一液压升降装置推动滑动杆沿滑动轨道进行移动,滑动杆推动右端固定板移动,通过右端固定板与左端固定板实现对工件进行夹持作用,操作简单快捷,且稳定性强,同时支撑架上设置有凹槽,防止在对工件底部切割时,切割刀与支撑架接触,造成对切割刀的破坏,缩短使用寿命,启动驱动电机,驱动电机带动传动齿轮转动,传动齿轮带动主动齿轮转动,主动齿轮带动旋转轴转动,旋转轴带动螺杆进行转动,螺杆带动螺母进行前后移动,从而带动支撑杆前后移动,通过支撑杆带动支撑架进行前后移动,实现对工件位置的移动,防止在移动工件时,需要先解除工件的固定,然后再进行工件移动,提升工作效率没降低工作量;
[0006]优选的,所述滑动凹槽横截面呈
‘
凹
’
字型,所述滑动凹槽两端为开放式的。
[0007]优选的,所述条形滑动块横截面与滑动凹槽相对应呈
‘
凸
’
字型。
[0008]优选的,所述支撑架呈U字型,所述支撑架上设置有凹槽。
[0009]优选的,所述第一液压升降装置与液压升降装置结构相同均设置有液压泵、液压杆和电源输入线。
[0010]优选的,所述底座前后两端设置有两个规格相同的支架,所述支架左侧设置有轴套,所述支架上的轴套内活动安装有旋转轴,所述旋转轴之间固定设置有同轴的螺杆,所述
螺杆上螺纹连接有螺母,所述旋转轴另一端固定设置有主动齿轮,所述支架上设置有用于带动主动齿轮进行转动的驱动电机组件,所述驱动电机组件由驱动电机和传动齿轮组成,所述驱动电机上设置有电源输入线,所述驱动电机上通过输出轴社设置有传动齿轮,所述传动齿轮与主动齿轮为齿轮啮合,所述支架之间固定设置有与螺杆平行的导向杆,所述导向杆上活动套装有导向套,所述导向套和螺母上方均固定设置有支撑杆,所述支撑杆上端固定在支撑架下侧前端。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术是一种用于高强塑料切割的卧式锯床,将工件放置在支撑架上,通过启动第一液压升降装置推动滑动杆沿滑动轨道进行移动,滑动杆推动右端固定板移动,通过右端固定板与左端固定板实现对工件进行夹持作用,操作简单快捷,且稳定性强,同时支撑架上设置有凹槽,防止在对工件底部切割时,切割刀与支撑架接触,造成对切割刀的破坏,缩短使用寿命,启动驱动电机,驱动电机带动传动齿轮转动,传动齿轮带动主动齿轮转动,主动齿轮带动旋转轴转动,旋转轴带动螺杆进行转动,螺杆带动螺母进行前后移动,从而带动支撑杆前后移动,通过支撑杆带动支撑架进行前后移动,实现对工件位置的移动,防止在移动工件时,需要先解除工件的固定,然后再进行工件移动,提升工作效率没降低工作量。
附图说明
[0012]图1为本技术用于高强塑料切割的卧式锯床的结构示意图。
[0013]图2为本技术用于高强塑料切割的卧式锯床工件的夹持示意图。
[0014]图3为本技术用于高强塑料切割的卧式锯床支撑架的侧视图。
[0015]图4为本技术用于高强塑料切割的卧式锯床局部的结构示意图。
[0016]图中:1
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底座,2
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液压升降装置,3
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切割组件,4
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滑动凹槽,5
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条形滑动块,6
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支撑架,7
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左侧固定板,8
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工件,9
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第一液压升降装置,10
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滑动轨道,11
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滑动杆,12
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右侧固定板,13
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导向杆,14
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导向套,15
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螺杆,16
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螺母,17
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支撑杆,18
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旋转轴,19
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驱动电机组件,20
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凹槽,21
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支架,22
‑
主动齿轮。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
‑
4,本技术提供一种技术方案:包括用于支撑作用的底座1上端设置有两个规格相同且同步控制的液压升降装置2,所述液压升降装置2上端设置有卧式锯床用于对高强塑料进行切割的切割组件3,所述底座1上端面固定设置有滑动凹槽4,所述滑动凹槽4横截面呈
‘
凹
’
字型,所述滑动凹槽4两端为开放式的,所述滑动凹槽4上滑动连接有条形滑动块5,所述条形滑动块5横截面与滑动凹槽4相对应呈
‘
凸
’
字型,所述条形滑动块5上端面固定设置有支撑架6,所述支撑架6上端左侧固定设置有左侧固定板7,所述支撑架6上端放置有被切割的工件8,所述支撑架6呈U字型,所述支撑架6上设置有凹槽20,所述支撑架6前、后两端均设置有滑动轨道10,所述滑动轨道10上滑动连接有滑动杆11,所述滑动杆11
上端面固定设置有右侧固定板12,所述支撑架6上设置有用于推动滑动杆沿滑动轨道进行移动的第一液压升降装置9,所述第一液压升降装置9与液压升降装置2结构相同均设置有液压泵、液压杆和电源输入线,使用时,将工件放置在支撑架6上,通过启动第一液压升降装置9推动滑动杆沿滑动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于高强塑料切割的卧式锯床,其特征在于:包括用于支撑作用的底座(1),所述底座(1)上端设置有两个规格相同且同步控制的液压升降装置(2),所述液压升降装置(2)上端设置有卧式锯床用于对高强塑料进行切割的切割组件(3),所述底座(1)上端面固定设置有滑动凹槽(4),所述滑动凹槽(4)上滑动连接有条形滑动块(5),所述条形滑动块(5)上端面固定设置有支撑架(6),所述支撑架(6)上端左侧固定设置有左侧固定板(7),所述支撑架(6)上端放置有被切割的工件(8),所述支撑架(6)前、后两端均设置有滑动轨道(10),所述滑动轨道(10)上滑动连接有滑动杆(11),所述滑动杆(11)上端面固定设置有右侧固定板(12),所述支撑架(6)上设置有用于推动滑动杆沿滑动轨道进行移动的第一液压升降装置(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于高强塑料切割的卧式锯床,其特征在于:所述滑动凹槽(4)横截面呈
‘
凹
’
字型,所述滑动凹槽(4)两端为开放式的。3.根据权利要求1所述的一种用于高强塑料切割的卧式锯床,其特征在于:所述条形滑动块(5)横截面与滑动凹槽(4)相对应呈
‘
凸
’
字型。4.根据权利要求3所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:夏文政,陈凯,夏和礼,
申请(专利权)人:青岛岩康塑业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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