一种工业固废处理设备的废气排放检测装置制造方法及图纸

技术编号:36056802 阅读:65 留言:0更新日期:2022-12-21 11:17
本实用新型专利技术公开了一种工业固废处理设备的废气排放检测装置,涉及废气检测设备技术领域,包括箱体,所述箱体内部设有废气检测仪,所述箱体侧壁铰接有箱门,所述箱体上端面安装有显示屏,所述显示屏与废气检测仪电连接,所述箱体上端面通过螺栓固定安装有立柱,所述立柱内部滑动套设有升降筒,所述升降筒以及立柱内部与废气检测仪检测头连通,所述升降筒另一端安装有进气部件。本实用新型专利技术中,通过设置的箱体、废气检测仪以及配合使用的进气部件,可以方便对废气进行检测,并在检测结束后,对进风管进行收纳,避免外界的废气持续进入进风管内造成灰尘堆积,同时通过设置的过滤罩能够对废气中的颗粒物进行过滤,防止进风管内部出现堵塞的情况。塞的情况。塞的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种工业固废处理设备的废气排放检测装置


[0001]本技术涉及废气检测设备
,尤其涉及一种工业固废处理设备的废气排放检测装置。

技术介绍

[0002]固废处理,全称固体废弃物的处理,通常是指物理、化学、生物、物化及生化方法把固体废物转化为适于运输、贮存、利用或处置的过程,在对固废处理过程中,难免会产生一定的废气,对于排放的废气是否达标,就需要使用到废气检测装置进行检测进行判断。
[0003]例如专利号为CN214914535U的一种工业固废处理设备的废气排放检测装置,其中采用了风道、第二旋转座、风管以及风孔,来实现对废气进行收集检测,已达到检测的效果,但其不具备对废气进行过滤的效果,长期使用情况下,废气中的烟尘以及颗粒物会堵塞风孔,导致废气难以进入到风管内,影响检测效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于:为了解决上述的问题,而提出的一种工业固废处理设备的废气排放检测装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种工业固废处理设备的废气排放检测装置,包括箱体,所述箱体内部设有废气检测仪,所述箱体侧壁铰接有箱门,所述箱体上端面安装有显示屏,所述显示屏与废气检测仪电连接,所述箱体上端面通过螺栓固定安装有立柱,所述立柱内部滑动套设有升降筒,所述立柱侧上端还通过螺纹旋合有于对升降筒进行调节的调节螺栓,所述升降筒以及立柱内部与废气检测仪检测头连通,所述升降筒呈L型构造,所述升降筒另一端安装有用于方便进行进气检测的进气部件;
[0007]所述进气部件包括进风管、活动管以及紧固螺栓,所述进风管插接在升降筒水平端内部,且所述进风管一端为敞口设置,另一端开设有通孔,所述紧固螺栓设有两个,两个所述紧固螺栓通过螺栓旋合在升降筒上并延伸至其内部,所述进风管表面开设有两个与紧固螺栓相对应的螺纹通孔,所述活动管插接在进风管内部并从通孔内贯穿而出,所述活动管一端表面包覆有橡胶环,所述橡胶环与进风管内壁之间动密封,所述活动管表面均匀开设有多个进风孔。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述进风管表面套接有密封垫,所述升降筒端口开设有与密封垫相适配的圆形凹槽。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述活动管远离进风管的一端还贴合有堵块,所述堵块通过螺钉固定安装在活动管末端。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述堵块内部嵌设有磁铁块,所述进风管为铁质材料制成,且所述堵块直径尺寸大于进风管外径尺寸。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述活动管内部还设有过滤罩,所述过滤罩呈圆柱形构造,且所述过滤罩与活动管内壁贴合。
[0016]综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:
[0017]本技术中,通过设置的箱体、废气检测仪以及配合使用的进气部件,可以方便对废气进行检测,并在检测结束后,对进风管进行收纳,避免外界的废气持续进入进风管内造成灰尘堆积,同时通过设置的过滤罩能够对废气中的颗粒物进行过滤,防止进风管内部出现堵塞的情况。
附图说明
[0018]图1示出了根据本技术提供的整体外观结构示意图;
[0019]图2示出了根据本技术提供的整体剖面结构示意图;
[0020]图3示出了根据本技术提供的图2中进气部件放大结构示意图;
[0021]图4示出了根据本技术提供的图3展开结构示意图。
[0022]图例说明:1、箱体;2、显示屏;3、立柱;4、升降筒;5、进风管;6、活动管;7、密封垫;8、紧固螺栓;9、堵块;10、箱门。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种工业固废处理设备的废气排放检测装置,包括箱体1,箱体1底部还设有万向轮,方便对箱体1进行移动,箱体1内部设有废气检测仪,箱体1侧壁铰接有箱门10,箱体1上端面安装有显示屏2,显示屏2与废气检测仪电连接,箱体1上端面通过螺栓固定安装有立柱3,立柱3内部滑动套设有升降筒4,立柱3侧上端还通过螺纹旋合有于对升降筒4进行调节的调节螺栓,能够方便对升降筒4高度进行调节,从而方便对不同高度的废气进行检测,升降筒4以及立柱3内部与废气检测仪检测头连通,升降筒4呈L型构造,升降筒4另一端安装有用于方便进行进气检测的进气部件;
[0025]进气部件包括进风管5、活动管6以及紧固螺栓8,进风管5插接在升降筒4水平端内部,且进风管5一端为敞口设置,另一端开设有通孔,紧固螺栓8设有两个,两个紧固螺栓8通过螺栓旋合在升降筒4上并延伸至其内部,进风管5表面开设有两个与紧固螺栓8相对应的螺纹通孔,活动管6插接在进风管5内部并从通孔内贯穿而出,活动管6一端表面包覆有橡胶环,橡胶环与进风管5内壁之间动密封,活动管6表面均匀开设有多个进风孔。
[0026]进一步,进风管5表面套接有密封垫7,升降筒4端口开设有与密封垫7相适配的圆形凹槽,密封垫7能够对进风管5与升降筒4连接的位置进行密封处理,防止漏气。
[0027]进一步,活动管6远离进风管5的一端还贴合有堵块9,堵块9通过螺钉固定安装在
活动管6末端,堵块9内部嵌设有磁铁块,进风管5为铁质材料制成,且堵块9直径尺寸大于进风管5外径尺寸,在不使用检测装置时,可以将活动管6插接至进风管5内部,并使得堵块9余进风管5贴合吸附,实现对活动管6的收纳,避免长期不使用过程中灰尘会进入活动管6内部,同时也能够避免活动管6过长,导致收纳不便,甚至容易发生碰撞导致损坏。
[0028]进一步,活动管6内部还设有过滤罩,过滤罩呈圆柱形构造,且过滤罩与活动管6内壁贴合,在安装前,先将过滤罩插接至活动管6内,过滤罩能够对进入活动管6内的废气进行过滤,避免废气中的颗粒物进入到废气检测仪内,对检测头造成损伤。
[0029]工作原理:使用时,将装置移动到待检测区域,随后握住堵块9,将活动管6从进风管5内抽出,随后启动废气检测仪,废气能够通过活动管6表面的进风孔进入并导入进风管5内部,随后沿着升降筒4以及立柱3,直至导入废气检测仪的检测头上,方便对废气进行检测;
[0030]当装置使用一段时间后,通过转动紧固螺栓8,将进风管5从升降筒4内抽出,随后再将活动管6从进风管5内抽出,随后将活动管6内部的过滤罩取出并进行清洗,随后依次将其按顺序安装好即可。
[0031]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业固废处理设备的废气排放检测装置,包括箱体(1),所述箱体(1)内部设有废气检测仪,所述箱体(1)侧壁铰接有箱门(10),所述箱体(1)上端面安装有显示屏(2),所述显示屏(2)与废气检测仪电连接,所述箱体(1)上端面通过螺栓固定安装有立柱(3),所述立柱(3)内部滑动套设有升降筒(4),所述立柱(3)侧上端还通过螺纹旋合有于对升降筒(4)进行调节的调节螺栓,所述升降筒(4)以及立柱(3)内部与废气检测仪检测头连通,其特征在于,所述升降筒(4)呈L型构造,所述升降筒(4)另一端安装有用于方便进行进气检测的进气部件;所述进气部件包括进风管(5)、活动管(6)以及紧固螺栓(8),所述进风管(5)插接在升降筒(4)水平端内部,且所述进风管(5)一端为敞口设置,另一端开设有通孔,所述紧固螺栓(8)设有两个,两个所述紧固螺栓(8)通过螺栓旋合在升降筒(4)上并延伸至其内部,所述进风管(5)表面开设有两个与紧固螺栓(8)相对应的螺纹通孔,所述活动管(6)插接在进风管(5)内部并从通孔内贯...

【专利技术属性】
技术研发人员:葛嫣然王宪奎华德强
申请(专利权)人:潍坊市环科院环境检测有限公司
类型:新型
国别省市:

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