一种化妆品生产用定量灌装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化妆品生产用定量灌装设备，属于化妆品灌装领域，包括工作台，工作台的上端固定安装有支撑臂，支撑臂的上端固定安装有注射头，注射头的外侧装配有流量计，注射头的出料口设置有软管，支撑臂的两侧均设置有挤压机构，注射头的出料口和软管的上端之间通过设置有内螺纹筒螺纹连接，内螺纹筒的一端且位于软管内部固定安装有密封胶圈，软管的外侧沿圆周阵列分布有多个加强筋，软管远离注射头的一端固定安装有出料嘴，挤压机构包括滑动安装在支撑臂一侧的L形臂，L形臂远离支撑臂的一端固定安装有电动伸缩杆，它可以实现方便排出硬化的膏状化妆品，节约手动疏通灌装设备的操作步骤，能够定量挤出膏状化妆品。能够定量挤出膏状化妆品。能够定量挤出膏状化妆品。

【技术实现步骤摘要】
一种化妆品生产用定量灌装设备


[0001]本技术涉及化妆品灌装领域，更具体地说，涉及一种化妆品生产用定量灌装设备。

技术介绍

[0002]化妆品生产时将多种原料混合，充分搅拌，产出膏状化妆品，再在通过微型泵配合水管抽取搅拌后的膏状化妆品，沿注射头输送，并控制注射头上的电动阀门在指定时间段内打开，使得一定量的膏状化妆品被灌入容器中，然后将容器封盖，进行包装；
[0003]经专利检索发现，公开号为CN112479131A的中国专利公开了一种基于膏状化妆品定量灌装技术的灌装机，包括机架、补气管、鼓气管、气囊、排气管、电磁阀、支腿、输送辊、输送轴、输送带、注射架、注射罐、注射轴、注射电机、轴承、活塞、安装套、活塞板、刮套、加强筋板、加强筋杆、轴承座、行程传感器、喷射管、存储罐、输料管、单向阀、补料管和密封盖，其虽然通过正向启动注射电机，带动注射轴正向旋转，推动第一活塞下降，挤压注射罐内的膏状化妆品，能有效的避免膏状化妆品注射中出现残留的现象，从而保证一次灌装的完整性；同时注射轴推动安装套、活塞板和刮套上下移动，进而利用活塞板配合刮套挤压或抽取膏状化妆品，能有效的防止膏状化妆品残留在注射罐的内腔壁上，从而保证注射量的准确性和均匀性；
[0004]但是并未解决现有基于膏状化妆品定量灌装技术的灌装机在挤出膏状化妆品的过程中，通过第一活塞沿注射罐的内壁滑动，挤压膏状化妆品，沿喷射管流出，而膏状化妆品有黏性，容易部分粘在喷射管的内壁上，接触空气后容易风干硬化，随着喷射管中硬化的膏状化妆品增多，使得喷射管的出料口被部分堵塞，部分膏状化妆品残留在喷射管中，不方便定量灌装到容器中，造成膏状化妆品难以定量挤出的问题，为此我们提出一种化妆品生产用定量灌装设备。

技术实现思路

[0005]1.要解决的技术问题
[0006]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种化妆品生产用定量灌装设备，它可以实现方便排出硬化的膏状化妆品，节约手动疏通灌装设备的操作步骤，能够定量挤出膏状化妆品。
[0007]2.技术方案
[0008]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0009]一种化妆品生产用定量灌装设备，包括工作台，所述工作台的上端固定安装有支撑臂，所述支撑臂的上端固定安装有注射头，所述注射头的外侧装配有流量计，所述注射头的出料口设置有软管，所述支撑臂的两侧均设置有挤压机构。
[0010]进一步的，所述注射头的出料口和软管的上端之间通过设置有内螺纹筒螺纹连接，所述内螺纹筒的一端且位于软管内部固定安装有密封胶圈。
[0011]进一步的，所述软管的外侧沿圆周阵列分布有多个加强筋，所述软管远离注射头的一端固定安装有出料嘴。
[0012]进一步的，所述挤压机构包括滑动安装在支撑臂一侧的L形臂，所述L形臂远离支撑臂的一端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端转动安装有挤压辊。
[0013]进一步的，所述支撑臂的外侧固定安装有与L形臂下端固定连接的升降气缸，所述电动伸缩杆的输出端和挤压辊的一端之间通过设置有轴承座转动连接。
[0014]进一步的，所述软管的直径小于挤压辊的长度，所述流量计和内螺纹筒之间留有空隙。
[0015]3.有益效果
[0016]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0017](1)本方案将搅拌后的膏状化妆品泵送到注射头中，在灌装膏状化妆品时，由传送带移动容器到软管的正下方，通过在指定时间段内打开电动阀门，并通过流量计监测注射头中膏状化妆品的流量信息，向注射头中定量灌入膏状化妆品，沿软管流入容器中，部分膏状化妆品粘连在软管内壁，接触空气时风干硬化，形成栓块，继续灌装膏状化妆品时，膏状化妆品被栓块阻流，挤压软管，软管和栓块之间的接触面积减小，使得膏状化妆品能够冲落栓块，方便排出硬化的膏状化妆品，节约手动疏通灌装设备的操作步骤，能够定量挤出膏状化妆品。
[0018](2)本方案通过控制升降气缸随电动伸缩杆运动，在电动伸缩杆伸长时，升降气缸的输出端带动L形臂由上而下运动，再由下而上升起，L形臂带动挤压辊贴紧软管，直至挤压辊的轨迹覆盖软管的整个侧面，软管中的栓块被推动，使得整个软管中的栓块全部被推出，能够疏通灌装设备，减少灌装设备被堵塞的情况发生。
附图说明
[0019]图1为本技术的主视的结构示意图；
[0020]图2为本技术的侧视的结构示意图；
[0021]图3为本技术的剖视的结构示意图；
[0022]图4为本技术的图3中A处的放大结构示意图。
[0023]图中标号说明：
[0024]1、工作台；2、支撑臂；3、注射头；4、流量计；5、软管；6、内螺纹筒；7、密封胶圈；8、加强筋；9、出料嘴；10、L形臂；11、电动伸缩杆；12、挤压辊；13、升降气缸；14、轴承座；15、滑轨。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例：
[0027]请参阅图1
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4，一种化妆品生产用定量灌装设备，包括工作台1，工作台1的上端固定安装有支撑臂2，支撑臂2的上端固定安装有注射头3，注射头3上设置有电动阀门，此技术
方案为现有技术，图中未画出，注射头3的外侧装配有流量计4，注射头3的出料口设置有软管5，软管5的材质为硅胶，能够降低与膏状化妆品之间的黏性，支撑臂2的两侧均设置有挤压机构，将搅拌后的膏状化妆品泵送到注射头3中，在灌装膏状化妆品时，由传送带移动容器到软管5的正下方，通过在指定时间段内打开电动阀门，并通过流量计4监测注射头3中膏状化妆品的流量信息，向注射头3中定量灌入膏状化妆品，沿软管5流入容器中，部分膏状化妆品粘连在软管5内壁，接触空气时风干硬化，形成栓块，继续灌装膏状化妆品时，膏状化妆品被栓块阻流，挤压软管5，软管5和栓块之间的接触面积减小，使得膏状化妆品能够冲落栓块，方便排出硬化的膏状化妆品，节约手动疏通灌装设备的操作步骤，能够定量挤出膏状化妆品。
[0028]参阅图1和图2，挤压机构包括滑动安装在支撑臂2一侧的L形臂10，支撑臂2的一侧和L形臂10的一侧之间通过设置有滑轨15滑动连接，L形臂10远离支撑臂2的一端固定安装有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11的输出端转动安装有挤压辊12，软管5的直径小于挤压辊12的长度，在指定时间段内控制电动伸缩杆11工作，当软管5内部残留栓块时，通过L形臂10上的电动伸缩杆11推动挤压辊12，挤压辊12靠近软管5，直至两个挤压辊12从两侧压紧软管5，使得软管5形变，和栓块之间的接触面积减少，最后，电动伸缩杆11的输出端带动挤压辊12远离软管5，并复位。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化妆品生产用定量灌装设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上端固定安装有支撑臂(2)，所述支撑臂(2)的上端固定安装有注射头(3)，所述注射头(3)的外侧装配有流量计(4)，所述注射头(3)的出料口设置有软管(5)，所述支撑臂(2)的两侧均设置有挤压机构。2.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用定量灌装设备，其特征在于：所述注射头(3)的出料口和软管(5)的上端之间通过设置有内螺纹筒(6)螺纹连接，所述内螺纹筒(6)的一端且位于软管(5)内部固定安装有密封胶圈(7)。3.根据权利要求1所述的一种化妆品生产用定量灌装设备，其特征在于：所述软管(5)的外侧沿圆周阵列分布有多个加强筋(8)，所述软管(5)远离注射头(3)的一端固定安装有出料嘴...

【专利技术属性】
技术研发人员：田蜜箱，
申请(专利权)人：江苏金天雪莲生态保养有限公司，
类型：新型
国别省市：