一种实现回水的回水阀结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种实现回水的回水阀结构，涉及蒸汽清洗设备领域，包括阀体等，阀体采用三通结构，阀体的进口连接进汽管，阀体的出口连接出汽管，阀体的回流口连接回流管，回流管从手柄外壳的尾部穿出；在阀体的顶部设有阀盖，阀杆的一端通过回位弹簧顶在阀盖上，阀杆的另一端伸出阀体外并抵在出汽开关上，出汽开关设置在阀杆下方的手柄外壳上，阀杆沿阀体内壁上下运动控制出口或回流口打开。本实用新型专利技术采用三通形式的回水阀，保证阀门未开启时，蒸汽可通过回流管进行冷凝回流，不会对出汽管内的高温高压蒸汽产生影响，始终保持高效的清洗效果；回流管直接连接清洗机水箱，使冷凝水不会进入蒸汽发生器内，保证蒸汽发生效率的同时降低能耗。时降低能耗。时降低能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种实现回水的回水阀结构


[0001]本技术涉及蒸汽清洗设备的领域，具体涉及一种蒸汽清洗机手柄用的实现回水的回水阀结构。

技术介绍

[0002]高压蒸汽清洗机是一种用于清洁油污的蒸汽发生装置，其内部设置有蒸汽发生器，通过通电使蒸汽发生器内的液体转变为高温蒸汽，高温蒸汽通过蒸汽管从远离机体方向的一端排出，以高温清洁不易清理的油污。现有的蒸汽清洗机，通常具有一个手柄，按下按钮(扳机)后蒸汽就从手柄处喷出，使用方便。然而，实际清洗过程中，按下按钮喷汽只占小部分时间，更多情况下，手柄处于不出汽的状态，即进、出口端并未接通。此时，无法通过出口端排出的蒸汽，只能在进口端的口部位置冷凝后，沿着进口管回流至蒸汽发生器内。冷凝水的存在会导致进口管内的高温高压蒸汽温度降低，进而影响后续清洗效果。此外，回流至蒸汽发生器内的冷凝水，使得蒸汽发生器内的水温下降，蒸汽产生效率降低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种实现回水的回水阀结构，解决了蒸汽直接从进汽管处回流的问题，保证持续输出高温高压蒸汽。
[0004]本技术的目的是通过如下技术方案来完成的：这种实现回水的回水阀结构，安装在手柄外壳内，所述手柄外壳由左壳体和右壳体扣合安装而成，手柄外壳的头部设有出汽管，手柄外壳的尾部设置进汽管，所述回水阀结构包括阀体、阀杆、出汽开关和回流管，所述手柄外壳的内腔置入阀体，阀体采用三通结构，阀体的进口连接进汽管，阀体的出口连接出汽管，阀体的回流口连接回流管，所述回流管从手柄外壳的尾部穿出，并与蒸汽清洗机的水箱连接；在阀体的顶部设有阀盖，所述阀杆的一端通过回位弹簧顶在阀盖上，阀杆的另一端伸出阀体外并抵在所述出汽开关上，出汽开关设置在阀杆下方的手柄外壳上，用于按压推动阀杆，阀杆沿阀体内壁上下运动，从而控制出口或回流口打开。
[0005]作为进一步的技术方案，所述阀杆上套设有上密封圈和下密封圈，自然状态下，上密封圈位于进口与出口中间，且上密封圈相对阀体内壁密封，使出口关闭，进口处的蒸汽通过回流口回流。
[0006]作为进一步的技术方案，自然状态下，所述下密封圈位于回流口下方，即回流口打开；当出汽开关按下时，下密封圈随阀杆运动至回流口上方，使回流口关闭；同时，上密封圈随阀杆运动至出口上方，使出口打开，进口处的蒸汽从出口排出。
[0007]作为进一步的技术方案，所述进口与出口之间的阀体内壁上设有台阶，用于配合上密封圈进行密封。
[0008]作为进一步的技术方案，所述阀体的外壁上设有若干固定杆，固定杆嵌入安装在左壳体、右壳体内，将阀体固定。
[0009]本技术的有益效果为：采用三通形式的回水阀，保证阀门未开启时，蒸汽可通
过回流管进行冷凝回流，不会对出汽管内的高温高压蒸汽产生影响，始终保持高效的清洗效果；回流管直接连接清洗机水箱，使冷凝水不会进入蒸汽发生器内，保证蒸汽发生效率的同时，降低能耗。
附图说明
[0010]图1为本技术中手柄外壳的结构主视图。
[0011]图2为本技术中手柄外壳的结构俯视图。
[0012]图3为图2的A
‑
A剖视图。
[0013]图4为图3中B区域的局部放大示意图。
[0014]图5为出汽开关按下后的示意图。
[0015]图6为图5的剖视图。
[0016]图7为图6中C区域的局部放大示意图。
[0017]图8为本技术的结构爆炸图。
[0018]附图标记说明：左壳体1、右壳体2、进汽管3、阀体4、阀杆41、阀盖42、回位弹簧43、上密封圈44、下密封圈45、进口46、回流口47、出口48、固定杆49、台阶410、出汽开关5、回流管6、出汽管7。
具体实施方式
[0019]下面将结合附图对本技术做详细的介绍：
[0020]实施例：如附图1～8所示，这种实现回水的回水阀结构，安装在手柄外壳内。如图8所示，左壳体1与右壳体2扣合安装并用螺钉锁紧固定，形成手柄外壳。在手柄外壳的头部设有出汽管7，在手柄外壳的尾部设置进汽管3，进汽管3与蒸汽清洗机的蒸发器连通。
[0021]所述回水阀结构包括阀体4、阀杆41、阀盖42、回位弹簧43、上密封圈44、下密封圈45、进口46、回流口47、出口48、固定杆49、台阶410、出汽开关5和回流管6。采用三通结构的阀体4设置在手柄外壳的内腔，优选地，参考附图5、8，阀体4的外壁上设有四根固定杆49，左右各二根，固定杆49嵌入安装在左壳体1、右壳体2内，将阀体4固定。
[0022]参考附图3、4，阀体4的进口46连接进汽管3，阀体4的出口48连接出汽管7，阀体4的回流口47连接回流管6,回流管6从手柄外壳的尾部穿出，并与蒸汽清洗机的水箱连接，确保回流水直接回流至水箱，而不会进入蒸发器内。在阀体4的顶部设有阀盖42，回位弹簧43的一端顶在阀盖42上，回位弹簧43的另一端顶在阀杆41的上端，阀杆41的下端伸出阀体4外并抵在出汽开关5上，出汽开关5设置在阀杆41下方的手柄外壳上，通过按压出汽开关5即可推动阀杆41向上运动。进一步的，阀杆41上套设有上密封圈44和下密封圈45，自然状态下(即出汽开关5未按下时)，上密封圈44位于进口46与出口48中间。优选地，进口46与出口48之间的阀体4内壁上设有台阶410，台阶410配合上密封圈44进行密封。同时，在自然状态下，所述下密封圈45位于回流口47下方，如图4所示，出口48关闭的同时回流口47打开，进汽管3内的蒸汽因冷却而产生冷凝水，冷凝水可沿回流口47从回流管6回流至水箱。确保进汽管3内的蒸汽不受冷凝水的影响，维持高温高压。
[0023]如图6、7所示，当出汽开关5按下时，出汽开关5挤压推动阀杆41向上运动，下密封圈45随阀杆41运动至回流口47上方，下密封圈45与阀体4的内壁配合密封，使回流口47关
闭；优选地，下密封圈45向上运动至最大行程时所在位置低于进口46，避免将进口46堵塞。同时，上密封圈44随阀杆41运动至出口48上方，上密封圈44脱离台阶410而失去密封作用，使出口48打开，进口46处的蒸汽从出口48排出，用户可正常进行清洗。
[0024]本技术的工作过程：如图4所示，未进行清洗时，阀杆41在回位弹簧43的作用下处于初始状态，上密封圈44配合台阶410将出口48进行密封，使出口48关闭。由于下密封圈45位于回流口47下方，故此时回流口47打开，进汽管3内的蒸汽因冷却而产生冷凝水，冷凝水可沿回流口47从回流管6回流至水箱(冷凝水流动方向如图4中箭头所示)。确保进汽管3内的蒸汽不受冷凝水的影响，维持高温高压。如图7所示，需要进行清洗时，按下出汽开关5，出汽开关5挤压、推动阀杆41向上运动，下密封圈45随阀杆41运动至回流口47上方，下密封圈45与阀体4的内壁配合密封，使回流口47关闭。同时，上密封圈44随阀杆41运动至出口48上方，上密封圈44脱离台阶410而失去密封作用，使出口48打开，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种实现回水的回水阀结构，安装在手柄外壳内，所述手柄外壳由左壳体(1)和右壳体(2)扣合安装而成，手柄外壳的头部设有出汽管(7)，手柄外壳的尾部设置进汽管(3)，其特征在于：包括阀体(4)、阀杆(41)、出汽开关(5)和回流管(6)，所述手柄外壳的内腔置入阀体(4)，阀体(4)采用三通结构，阀体(4)的进口(46)连接进汽管(3)，阀体(4)的出口(48)连接出汽管(7)，阀体(4)的回流口(47)连接回流管(6)，所述回流管(6)从手柄外壳的尾部穿出，并与蒸汽清洗机的水箱连接；在阀体(4)的顶部设有阀盖(42)，所述阀杆(41)的一端通过回位弹簧(43)顶在阀盖(42)上，阀杆(41)的另一端伸出阀体(4)外并抵在所述出汽开关(5)上，出汽开关(5)设置在阀杆(41)下方的手柄外壳上，用于按压推动阀杆(41)，阀杆(41)沿阀体(4)内壁上下运动，从而控制出口(48)或回流口(47)打开。2.根据权利要求1所述的实现回水的回水阀结构，其特征在于：所述阀杆(41)上套设有上密封圈(44...

【专利技术属性】
技术研发人员：严国民，曹亮亮，
申请(专利权)人：杭州科龙电器工具有限公司，
类型：新型
国别省市：