本实用新型专利技术公开了一种复合微生物菌剂液体发酵生产装置，包括发酵箱，所述发酵箱内设置有三个隔板，三个所述隔板之间设置有第一搅拌轴，所述发酵箱的顶部设置有与所述第一搅拌轴连接的驱动电机，且最下方的所述隔板的底部两端均设置有第二搅拌轴，且所述第一搅拌轴的底端与两个所述第二搅拌轴之间设置有调速齿轮组，所述发酵箱的一侧设置有耙形管，所述耙形管的一端设置有三通管，所述三通管上设置有害气体检测仪，且所述三通管的一端连接有净化箱，所述净化箱内从左到右依次设置有初效过滤板、活性炭吸附板和深度过滤板，所述调速齿轮组包括两个第一齿轮和一个第二齿轮。本实用新型专利技术在使用时，具有发酵效率高、节能和环保的优点。点。点。
【技术实现步骤摘要】
一种复合微生物菌剂液体发酵生产装置
[0001]本技术涉及微生物发酵
，具体为一种复合微生物菌剂液体发酵生产装置。
技术介绍
[0002]生物菌剂是指目标微生物经过工业化生产扩繁后，利用多孔的物质作为吸附剂，吸附菌体的发酵液加工制成的活菌制剂。这种菌剂用于拌种或蘸根，具有直接或间接改良土壤、恢复地力、预防土传病害、维持根际微生物区系平衡和降解有毒害物质等作用。
[0003]在生物发酵过程中，通常需要对发酵室内的微生物进行搅动来提高发酵效率，但是现有的不同发酵室内的搅拌部件不能够差速调节，只能够通过同一转轴进行搅动，存在使用不便的情况。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种复合微生物菌剂液体发酵生产装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种复合微生物菌剂液体发酵生产装置，包括发酵箱，所述发酵箱内设置有三个隔板，三个所述隔板之间设置有第一搅拌轴，所述发酵箱的顶部设置有与所述第一搅拌轴连接的驱动电机，且最下方的所述隔板的底部两端均设置有第二搅拌轴，且所述第一搅拌轴的底端与两个所述第二搅拌轴之间设置有调速齿轮组，所述发酵箱的一侧设置有耙形管，所述耙形管的一端设置有三通管，所述三通管上设置有害气体检测仪，且所述三通管的一端连接有净化箱，所述净化箱内从左到右依次设置有初效过滤板、活性炭吸附板和深度过滤板。
[0006]优选的，所述调速齿轮组包括两个第一齿轮和一个第二齿轮，两个所述第一齿轮均与所述第二齿轮啮合，两个所述第一齿轮分别设置在对应的所述第二搅拌轴的顶端，所述第二齿轮设置在所述第一搅拌轴的底端。
[0007]优选的，所述发酵箱的一侧开设有两个第一输液孔，且位于最下方的所述隔板上开设有第二输液孔，所述第一输液孔与所述第二输液孔内均设置有第一阀门，且两个所述第一输液孔上均设置有输液管，两个所述输液管的一端均与所述发酵箱的底端内部连通。
[0008]优选的，所述发酵箱的正面设置有三个与所述发酵箱内部连通的进料管，且三个所述进料管上均设置有密封塞。
[0009]优选的，所述三通管上分别设置有进气端和两个出气端，所述有害气体检测仪设置在所述三通管的进气端上，所述三通管的一个出气端与所述净化箱的一侧连接，且所述三通管的两个出气端均设置有第二阀门。
[0010]优选的，所述净化箱的一侧设置有排气管，所述排气管内设置有导风扇。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术设置发酵箱、第一搅拌轴、第二搅拌轴和调速齿轮组，不仅能够对发
酵箱内不同区域进行充分搅拌，同时能够根据需要对发酵箱最下方进行多组微生物复合的区域进行更高速度的搅拌，提高整体的发酵和复合效率；
[0013]2、本技术同时还设置耙形管、三通管、有害气体检测仪和净化箱，通过有害气体检测仪检测经过气体是否达到自然排放标准，从而选择性对气体进行净化或者直接排放，即具有对有害气体净化的功能，同时降低了能源的损耗。
附图说明
[0014]图1为本技术的外部结构示意图；
[0015]图2为本技术的主视剖是结构示意图。
[0016]图中：1、发酵箱；2、隔板；3、第一搅拌轴；4、驱动电机；5、第二搅拌轴；6、调速齿轮组；61、第一齿轮；62、第二齿轮；7、耙形管；8、三通管；9、有害气体检测仪；10、净化箱；11、输液管；12、进料管；13、排气管；14、导风扇。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图
‑
，本技术提供一种技术方案：一种复合微生物菌剂液体发酵生产装置，包括发酵箱，所述发酵箱内设置有三个隔板，三个所述隔板之间设置有第一搅拌轴，所述发酵箱的顶部设置有与所述第一搅拌轴连接的驱动电机，且最下方的所述隔板的底部两端均设置有第二搅拌轴，且所述第一搅拌轴的底端与两个所述第二搅拌轴之间设置有调速齿轮组，所述发酵箱的一侧设置有耙形管，所述耙形管的一端设置有三通管，所述三通管上设置有害气体检测仪，且所述三通管的一端连接有净化箱，所述净化箱内从左到右依次设置有初效过滤板、活性炭吸附板和深度过滤板；
[0019]所述调速齿轮组包括两个第一齿轮和一个第二齿轮，两个所述第一齿轮均与所述第二齿轮啮合，两个所述第一齿轮分别设置在对应的所述第二搅拌轴的顶端，所述第二齿轮设置在所述第一搅拌轴的底端，所述发酵箱的一侧开设有两个第一输液孔，且位于最下方的所述隔板上开设有第二输液孔，所述第一输液孔与所述第二输液孔内均设置有第一阀门，且两个所述第一输液孔上均设置有输液管，两个所述输液管的一端均与所述发酵箱的底端内部连通，所述发酵箱的正面设置有三个与所述发酵箱内部连通的进料管，且三个所述进料管上均设置有密封塞，所述三通管上分别设置有进气端和两个出气端，所述有害气体检测仪设置在所述三通管的进气端上，所述三通管的一个出气端与所述净化箱的一侧连接，且所述三通管的两个出气端均设置有第二阀门，所述净化箱的一侧设置有排气管，所述排气管内设置有导风扇。
[0020]工作原理：在使用时，三个隔板上方分别投放不同的微生物菌体进行发酵，驱动电机驱动第一搅拌轴对隔板上的微生物菌体进行搅拌加快发酵效率，同时三个隔板上的菌体液通过两个输液管和最下方隔板上开设的输液孔排入到发酵箱的最下方，第一搅拌轴转动通过调速齿轮组带动两个第二搅拌轴更加快速搅拌，从而提高了多种微生物菌体复合效
率，并且在微生物菌体发酵过程中产生的气体，通过有害气体检测仪检测气体是否能够自然排放，当气体中有害气体的含量较低时，能够直接排放到空气中，当气体中有害气体含量较高时，通入到净化箱内进行净化。该技术在使用时，具有发酵效率高、节能和环保的优点。
[0021]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种复合微生物菌剂液体发酵生产装置，包括发酵箱（1），其特征在于：所述发酵箱（1）内设置有三个隔板（2），三个所述隔板（2）之间设置有第一搅拌轴（3），所述发酵箱（1）的顶部设置有与所述第一搅拌轴（3）连接的驱动电机（4），且最下方的所述隔板（2）的底部两端均设置有第二搅拌轴（5），且所述第一搅拌轴（3）的底端与两个所述第二搅拌轴（5）之间设置有调速齿轮组（6），所述发酵箱（1）的一侧设置有耙形管（7），所述耙形管（7）的一端设置有三通管（8），所述三通管（8）上设置有害气体检测仪（9），且所述三通管（8）的一端连接有净化箱（10），所述净化箱（10）内从左到右依次设置有初效过滤板、活性炭吸附板和深度过滤板。2.根据权利要求1所述的一种复合微生物菌剂液体发酵生产装置，其特征在于：所述调速齿轮组（6）包括两个第一齿轮（61）和一个第二齿轮（62），两个所述第一齿轮（61）均与所述第二齿轮（62）啮合，两个所述第一齿轮（61）分别设置在对应的所述第二搅拌轴（5）的顶端，所述第二齿轮（62）设置在所述第一搅拌轴（3）的底端。3.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：董昱辰，
申请(专利权)人：天津亚派绿肥生物科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。