一种用于生物发酵制药行业菌渣处理的厌氧反应器制造技术

本实用新型专利技术涉及厌氧反应器技术领域，具体为一种用于生物发酵制药行业菌渣处理的厌氧反应器，包括底座、厌氧反应器本体、支撑柱、接料箱和限位机构，所述厌氧反应器本体底部与所述支撑柱一端连接，所述支撑柱另一端与所述底座顶部连接，所述支撑柱设有两个，所述厌氧反应器本体顶部设有进料组件，所述厌氧反应器本体底部设有出料组件，所述接料箱顶部开设有开口，所述限位机构包括固定块、第一通槽、立杆、滑槽、滑块、限位块、第二通槽、限位板、横板、螺纹孔、螺纹槽和螺栓，本实用新型专利技术一种用于生物发酵制药行业菌渣处理的厌氧反应器，解决了目前设备没有接料装置的问题。前设备没有接料装置的问题。前设备没有接料装置的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生物发酵制药行业菌渣处理的厌氧反应器


[0001]本技术涉及厌氧反应器
，具体为一种用于生物发酵制药行业菌渣处理的厌氧反应器。

技术介绍

[0002]众所周知，厌氧反应器是一种高效的生物膜法处理方法，它是利用砂等大表面积的物质为载体的，菌渣在处理的时候，就需要用到厌氧流化床反应器，厌氧流化床反应器的出现，为人们带来了很大的便利，从而市场上出现了各种各样的厌氧流化床反应器。
[0003]现有的设备没有接料装置，从而设备在出料时，没有接料装置对物料进行收集，还需要工作人员现场找箱体来进行接料，从而会浪费大量的时间。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于生物发酵制药行业菌渣处理的厌氧反应器。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于生物发酵制药行业菌渣处理的厌氧反应器，包括底座、厌氧反应器本体、支撑柱、接料箱和限位机构，所述厌氧反应器本体底部与所述支撑柱一端连接，所述支撑柱另一端与所述底座顶部连接，所述支撑柱设有两个，所述厌氧反应器本体顶部设有进料组件，所述厌氧反应器本体底部设有出料组件，所述接料箱顶部开设有开口，所述限位机构包括固定块、第一通槽、立杆、滑槽、滑块、限位块、第二通槽、限位板、横板、螺纹孔、螺纹槽和螺栓，所述固定块安装在所述接料箱上，所述第一通槽开设在所述支撑柱上，所述立杆设置在所述底座上，所述滑槽开设在所述立杆上，所述滑块一端设置在所述滑槽上，所述滑块另一端与所述限位块连接，所述第二通槽开设在所述限位块上，所述限位板设置在所述支撑柱上，所述横板设置在所述支撑柱上，所述螺纹孔开设在所述支撑柱上，所述螺纹槽开设在所述限位块上，所述螺栓螺纹连接所述螺纹孔与所述螺纹槽，所述限位机构设有两个。
[0008]为了提高稳定性，本技术改进有，两个所述支撑柱对称设置，两个所述限位机构对称设置。
[0009]为了提高连接的效果，本技术改进有，所述螺栓与所述螺纹孔相匹配，所述螺栓与所述螺纹槽相匹配。
[0010]为了方便固定块伸入第一通槽和限位块在支撑柱上上下移动，本技术改进有，所述固定块与所述第一通槽相匹配，所述支撑柱与所述第二通槽相匹配。
[0011]为了防止接料箱与底座发生磕碰而导致接料箱出现损坏的情况，本技术改进有，所述接料箱底部设有橡胶垫。
[0012]为了提高支撑柱的强度，本技术改进有，所述支撑柱采用合金钢材质。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种用于生物发酵制药行业菌渣处理的厌氧反应器，具备以下有益效果：
[0015]该用于生物发酵制药行业菌渣处理的厌氧反应器，通过底座能够对设备进行支撑，然后将指定的菌渣通过进料组件放入厌氧反应器本体中，厌氧反应器本体对菌渣处理后，通过出料组件排出，菌渣通过开口流入接料箱中，通过接料箱方便对接料，工作人员不需要在寻找外部的箱体来进行接料，从而会节省大量的时间。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中支撑柱的正视图；
[0018]图3为本技术图1中限位块的俯视图。
[0019]图中：1、厌氧反应器本体；2、支撑柱；3、底座；4、接料箱；5、限位机构；6、固定块；7、第一通槽；8、立杆；9、滑槽；10、滑块；11、限位块；12、第二通槽；13、限位板；14、横板；15、螺纹孔；16、螺纹槽；17、螺栓。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]请参阅图1
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3，一种用于生物发酵制药行业菌渣处理的厌氧反应器，包括底座3、厌氧反应器本体1、支撑柱2、接料箱4和限位机构5，所述厌氧反应器本体1底部与所述支撑柱2一端连接，所述支撑柱2另一端与所述底座3顶部连接，所述支撑柱2设有两个，所述厌氧反应器本体1顶部设有进料组件，所述厌氧反应器本体1底部设有出料组件，所述接料箱4顶部开设有开口，所述限位机构5包括固定块6、第一通槽7、立杆8、滑槽9、滑块10、限位块11、第二通槽12、限位板13、横板14、螺纹孔15、螺纹槽16和螺栓17，所述固定块6安装在所述接料箱4上，所述第一通槽7开设在所述支撑柱2上，所述立杆8设置在所述底座3上，所述滑槽9开设在所述立杆8上，所述滑块10一端设置在所述滑槽9上，所述滑块10另一端与所述限位块11连接，所述第二通槽12开设在所述限位块11上，所述限位板13设置在所述支撑柱2上，所述横板14设置在所述支撑柱2上，所述螺纹孔15开设在所述支撑柱2上，所述螺纹槽16开设在所述限位块11上，所述螺栓17螺纹连接所述螺纹孔15与所述螺纹槽16，所述限位机构5设有两个。
[0023]在使用时，首先将设备放在指定的位置，然后通过底座3能够对设备进行支撑，然后将指定的菌渣通过进料组件放入厌氧反应器本体1中，(厌氧反应器本体1位市场常规技术，厌氧反应器本体1内部包括搅拌机构等，这里不做具体描述)，厌氧反应器本体1对菌渣处理后，通过出料组件排出，菌渣通过开口流入接料箱4中，从而通过接料箱4方便接料，接料完成后，向上推动限位块11，使限位块11与限位板13分离，限位块11上开设有第二通槽
12，从而限位块11能够在支撑柱2上移动，限位块11在向上移动的时候，立杆8上开设的滑槽9上的滑块10也会向上移动，移动到合适的位置后，如图1所示，将螺栓17拧入螺纹孔15与螺纹槽16中即可，然后推动接料箱4，使固定块6与第一通槽7分离即可，在推动接料箱4的时候，要托住接料箱4，接料箱4与底座3分离后，将接料箱4移动到合适的位置，然后将接料箱4内部的物料倒在指定的地点即可，接料箱4中的菌渣倒出去后，在将接料箱4放在底座3上，然后在通过限位机构5对接料箱4限位即可，这里是如何限位的，这里不做具体描述。
[0024]上述设备的稳定性较差，从而设备容易出现晃动，为了提高稳定性，本实施例中，两个所述支撑柱2对称设置，两个所述限位机构5对称设置。
[0025]为了提高连接的效果，本实施例中，所述螺栓17与所述螺纹孔15相匹配，所述螺栓17与所述螺纹槽16相匹配。
[0026]为了方便固定块6伸入第一通槽7和限位块11在支撑柱2上上下移动，本实施例中，所述固定块6与所述第一通槽7相匹配，所述支撑柱2与所述第二通槽12相匹配。
[0027]为了防止接料箱4与底座3发生磕碰而导致接料箱4出现损坏的情况，本实施例中，所述接料箱4底部设有橡胶垫。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生物发酵制药行业菌渣处理的厌氧反应器，包括底座(3)、厌氧反应器本体(1)、支撑柱(2)、接料箱(4)和限位机构(5)，其特征在于：所述厌氧反应器本体(1)底部与所述支撑柱(2)一端连接，所述支撑柱(2)另一端与所述底座(3)顶部连接，所述支撑柱(2)设有两个，所述厌氧反应器本体(1)顶部设有进料组件，所述厌氧反应器本体(1)底部设有出料组件，所述接料箱(4)顶部开设有开口，所述限位机构(5)包括固定块(6)、第一通槽(7)、立杆(8)、滑槽(9)、滑块(10)、限位块(11)、第二通槽(12)、限位板(13)、横板(14)、螺纹孔(15)、螺纹槽(16)和螺栓(17)，所述固定块(6)安装在所述接料箱(4)上，所述第一通槽(7)开设在所述支撑柱(2)上，所述立杆(8)设置在所述底座(3)上，所述滑槽(9)开设在所述立杆(8)上，所述滑块(10)一端设置在所述滑槽(9)上，所述滑块(10)另一端与所述限位块(11)连接，所述第二通槽(12)开设在所述限位块(11)上，所述限位板(13)设置在所述支撑柱(2)上，所述横板...

【专利技术属性】
技术研发人员：李季新，杨政成，张琪，王守凯，
申请(专利权)人：山东净慈环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：