基于超导限伏接收器用散热结构制造技术

技术编号:36052654 阅读:13 留言:0更新日期:2022-12-21 11:07
本实用新型专利技术公开了基于超导限伏接收器用散热结构,包括超导限流器,所述超导限流器的底部固定连接有安装底座,安装底座的底部固定连接有散热盒,散热盒的内部纵向连通有散热空心管一,散热空心管一的正面和背面分别与安装底座的正面和背面连通,散热盒的内部横向连通有散热空心管二。本实用新型专利技术通过设置超导限流器、安装底座、散热盒、散热空心管一、散热空心管二、冷却液、导热块和冷却块的配合使用,解决了现有的超导限流器的散热效果还有待提高,一般超导限流器通过散热片对超导限流器进行散热,这样的散热方式会需要较长的时间才能达到有效的散热,不能有效快速对超导限流器进行散热的问题。热的问题。热的问题。

【技术实现步骤摘要】
基于超导限伏接收器用散热结构


[0001]本技术涉及电流限制
,具体为基于超导限伏接收器用散热结构。

技术介绍

[0002]超导限伏接收器也可以称为超导限流器,超导限流器作为一种有效的短路电流限制装置,在发生短路故障时,能够迅速将短路电流限制到可接受的水平,从而避免电网中大的短路电流对电网和电气设备的安全稳定运行构成重大危害,可以大大提高电网的稳定性,改善供电的可靠性和安全性,但是现有的超导限流器的散热效果还有待提高,一般超导限流器通过散热片对超导限流器进行散热,这样的散热方式会需要较长的时间才能达到有效的散热,不能有效的快速对超导限流器进行散热。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术的目的在于提供基于超导限伏接收器用散热结构,具备了快速散热的优点,解决了现有的超导限流器的散热效果还有待提高,一般超导限流器通过散热片对超导限流器进行散热,这样的散热方式会需要较长的时间才能达到有效的散热,不能有效快速对超导限流器进行散热的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:基于超导限伏接收器用散热结构,包括超导限流器;
[0005]所述超导限流器的底部固定连接有安装底座,所述安装底座的底部固定连接有散热盒,所述散热盒的内部纵向连通有散热空心管一,所述散热空心管一的正面和背面分别与安装底座的正面和背面连通,所述散热盒的内部横向连通有散热空心管二,所述散热空心管二的两端均延伸至散热盒的内部,所述散热盒的内部设置有冷却液,所述安装底座的顶部镶嵌有导热块,所述导热块的顶部与超导限流器的底部接触,所述导热块的底部延伸至冷却液的内部,所述散热盒的底部镶嵌有冷却块,所述冷却块的底部延伸至散热盒的底部。
[0006]作为本技术优选的,所述冷却块的左侧开设有通口,所述通口的形状为圆形。
[0007]作为本技术优选的,所述导热块的数量为若干个,且若干个导热块呈等距离均匀分布。
[0008]作为本技术优选的,所述散热空心管一和散热空心管二的数量均为若干个,且若干个散热空心管一和散热空心管二均呈等距离分布在散热盒的内部。
[0009]作为本技术优选的,所述冷却块的数量为若干个,且若干个冷却块呈横向直线等距离分布。
[0010]作为本技术优选的,所述散热空心管一和散热空心管二均由铜制成,所述冷却块由散热鳍片制成。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]1、本技术通过设置超导限流器、安装底座、散热盒、散热空心管一、散热空心
管二、冷却液、导热块和冷却块的配合使用,解决了现有的超导限流器的散热效果还有待提高,一般超导限流器通过散热片对超导限流器进行散热,这样的散热方式会需要较长的时间才能达到有效的散热,不能有效快速对超导限流器进行散热的问题,具备了快速散热的优点,提高了超导限流器的散热效果。
[0013]2、本技术通过设置通口,能够使外界的空气能够有效快速在冷却块的内部进行流通,提高了冷却块内部空气的流通速度。
[0014]3、本技术通过将导热块的数量设置为若干个,能够有效快速将超导限流器的热量导热到冷却液的内部,便于使用者使用。
[0015]4、本技术通过将散热空心管一和散热空心管二的数量均设置为若干个,能够使外界的空气能够快速在若干个散热空心管一和散热空心管二的内部进行流通,提高了冷却液的散热速度。
[0016]5、本技术通过将冷却块的数量设置为若干个,能够使冷却液的温度快速被冷却块导热到外界进行散热,便于使用者使用。
[0017]6、本技术通过将散热空心管一和散热空心管二均设置由铜制成,能够使散热空心管一和散热空心管二的导热速度有效的增加。
附图说明
[0018]图1为本技术结构的主视示意图;
[0019]图2为本技术结构图1中A处放大示意图;
[0020]图3为本技术结构冷却块的立体剖面示意图。
[0021]图中:1、超导限流器;2、安装底座;3、散热盒;4、散热空心管一;5、散热空心管二;6、冷却液;7、导热块;8、冷却块;9、通口。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1至图3所示,本技术提供的基于超导限伏接收器用散热结构,包括超导限流器1;
[0024]超导限流器1的底部固定连接有安装底座2,安装底座2的底部固定连接有散热盒3,散热盒3的内部纵向连通有散热空心管一4,散热空心管一4的正面和背面分别与安装底座2的正面和背面连通,散热盒3的内部横向连通有散热空心管二5,散热空心管二5的两端均延伸至散热盒3的内部,散热盒3的内部设置有冷却液6,安装底座2的顶部镶嵌有导热块7,导热块7的顶部与超导限流器1的底部接触,导热块7的底部延伸至冷却液6的内部,散热盒3的底部镶嵌有冷却块8,冷却块8的底部延伸至散热盒3的底部。
[0025]参考图2,冷却块8的左侧开设有通口9,通口9的形状为圆形。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置通口9,能够使外界的空气能够有效快速在冷却块8的内部进行流通,提高了冷却块8内部空气的流通速度。
[0027]参考图1,导热块7的数量为若干个,且若干个导热块7呈等距离均匀分布。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案,通过将导热块7的数量设置为若干个,能够有效快速将超导限流器1的热量导热到冷却液6的内部,便于使用者使用。
[0029]参考图1,散热空心管一4和散热空心管二5的数量均为若干个,且若干个散热空心管一4和散热空心管二5均呈等距离分布在散热盒3的内部。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案,通过将散热空心管一4和散热空心管二5的数量均设置为若干个,能够使外界的空气能够快速在若干个散热空心管一4和散热空心管二5的内部进行流通,提高了冷却液6的散热速度。
[0031]参考图1,冷却块8的数量为若干个,且若干个冷却块8呈横向直线等距离分布。
[0032]作为本技术的一种技术优化方案,通过将冷却块8的数量设置为若干个,能够使冷却液6的温度快速被冷却块8导热到外界进行散热,便于使用者使用。
[0033]参考图1,散热空心管一4和散热空心管二5均由铜制成,冷却块8由散热鳍片制成。
[0034]作为本技术的一种技术优化方案,通过将散热空心管一4和散热空心管二5均设置由铜制成,能够使散热空心管一4和散热空心管二5的导热速度有效的增加。
[0035]本技术的工作原理及使用流程:使用时,导热块7能够将超本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于超导限伏接收器用散热结构,包括超导限流器(1);其特征在于:所述超导限流器(1)的底部固定连接有安装底座(2),所述安装底座(2)的底部固定连接有散热盒(3),所述散热盒(3)的内部纵向连通有散热空心管一(4),所述散热空心管一(4)的正面和背面分别与安装底座(2)的正面和背面连通,所述散热盒(3)的内部横向连通有散热空心管二(5),所述散热空心管二(5)的两端均延伸至散热盒(3)的内部,所述散热盒(3)的内部设置有冷却液(6),所述安装底座(2)的顶部镶嵌有导热块(7),所述导热块(7)的顶部与超导限流器(1)的底部接触,所述导热块(7)的底部延伸至冷却液(6)的内部,所述散热盒(3)的底部镶嵌有冷却块(8),所述冷却块(8)的底部延伸至散热盒(3)的底部。2.根据权利要求1所述的基于超导限伏接收器用散热结构,...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈震宇张永硕蒋福民潘正熙
申请(专利权)人:杭州天程电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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