一种防偏移控制桌加工推台锯制造技术

技术编号:36052527 阅读:13 留言:0更新日期:2022-12-21 11:07
本实用新型专利技术公开了一种防偏移控制桌加工推台锯,包括:工作台,所述工作台上设有第一限位机构,所述第一限位机构与工作台做移动式连接,所述工作台上设有开口;锯切机构,所述锯切机构设于工作台上,所述锯切机构包括锯片和锯片驱动机构,所述锯片设于开口处,所述锯片驱动机构设于工作台的下方,所述锯片与锯片驱动机构连接;推台组件,所述推台组件与工作台做移动式连接,并与第一限位机构相对设于锯切机构的两侧,所述推台组件上设有第二限位机构和下压机构。本实用新型专利技术通过设置第一限位机构和第二限位机构对控制桌所需加工的板材两端进行限位,并通过下压机构对其进行下压,防止板材在切割过程中发生偏移,有效提高其加工质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种防偏移控制桌加工推台锯


[0001]本技术属于控制桌加工
,特别涉及一种防偏移控制桌加工推台锯。

技术介绍

[0002]推台锯又称为裁板锯,可用于各种人造板,例如贴面刨花板、纤维板、胶合板及实木板、塑料板、铝合金等多种材料的纵剖横切,属于木工机械当中的通用设备,具有广泛的应用市场,国内出现最早的推台锯是在上世纪70年代通过贸易公司进口的一批德国欧登多推台锯,从世界上第一台推台锯到现在全数控的推台锯,推台锯已经走过了100多个年头。
[0003]在推台锯对板材进行切割加工过程中,而木工在对板材进行切割时由于板材在台面上移动,会造成板材倾斜偏移,在进行切割时出现偏差会影响其切割质量,并增加加工时间,因而现有的控制桌推台锯还有待于改进。

技术实现思路

[0004]技术目的:为了克服以上不足,本技术的目的是提供一种防偏移控制桌加工推台锯,其结构简单,设计合理,通过设置第一限位机构和第二限位机构对控制桌所需加工的板材两端进行限位,并通过下压机构对其进行下压,防止板材在切割过程中发生偏移,有效提高其加工质量。
[0005]技术方案:为了实现上述目的,本实用提供了一种防偏移控制桌加工推台锯,包括:
[0006]工作台,所述工作台上设有第一限位机构,所述第一限位机构与工作台做移动式连接,所述工作台上设有开口;
[0007]锯切机构,所述锯切机构设于工作台上,所述锯切机构包括锯片和锯片驱动机构,所述锯片设于开口处,所述锯片驱动机构设于工作台的下方,所述锯片与锯片驱动机构连接;/>[0008]推台组件,所述推台组件与工作台做移动式连接,并与第一限位机构相对设于锯切机构的两侧,所述推台组件上设有第二限位机构和下压机构。本技术中所述的一种防偏移控制桌加工推台锯,其结构简单,设计合理,通过设置第一限位机构和第二限位机构对控制桌所需加工的板材两端进行限位,并通过下压机构对其进行下压,防止板材在切割过程中发生偏移,有效提高其加工质量,避免因发生偏移重新修正造成时间浪费,减少加工耗时。
[0009]本技术还包括第三限位机构,所述第三限位机构设于工作台上,并与工作台做移动式连接,且所述第三限位机构设于锯切机构的一端。第三限位机构的设置,能够进一步提高板材进行进一步限位。
[0010]本技术优选的,所述工作台上表面设有一组第一导轨、一组第二导轨,侧面设有一组第三导轨,所述第一限位机构与第一导轨滑动连接,所述推台组件与第二导轨滑动连接,所述第三限位机构与第三导轨滑动连接,且位于工作台上还设有第一移动驱动机构
和第二移动驱动机构,所述第一移动驱动机构与第一限位机构连接,所述第二移动驱动机构与第三限位机构连接。
[0011]本技术优选的,所述第一限位机构和第三限位机构其包括挡板和支撑板,所述挡板设于支撑板的一侧,两者呈L型设置,且所述支撑板的下方设有一组滑块,所述滑块与第一导轨连接。限位机构呈L型,其挡板能够对板材端部进行限制,支撑板能够对板材进行支撑,便于对其进行切割。
[0012]本技术进一步优选的,所述推台组件包括推台板,所述推台板的一侧设有挡块,所述挡块内侧设有卡尺,且位于卡尺和推台板侧边之间设有滑动槽,所述滑动槽内设有伺服滑台,所述第二限位机构通过滑动座与伺服滑台滑动连接。卡尺的设置,能够直观的对板材进行测量,给工作人员提供便捷。
[0013]更进一步优选的,所述第二限位机构包括限位基座,所述限位基座上相对设于一组连接耳,所述连接耳之间设有连接轴,所述连接轴上设有限位板,且连接耳靠近板材的一侧设有对尺板。对尺板的设置,能够提高测量的精准性。
[0014]此外,所述推台板远离挡块一侧设有凹槽,所述凹槽内设有一组滑轨,所述下压机构通过滑动座与滑轨滑动连接。
[0015]优选的,所述下压机构包括下压基座和压板,所述下压基座的一侧设有滑轨,所述压板末端通过滑动块与滑轨滑动连接,所述下压基座的顶部设有下压驱动缸,所述下压驱动缸的输出端与滑动块连接。
[0016]进一步优选的,所述推台组件还包括加劲板,所述加劲板一端与推台板连接,另一端通过一组滑动座与工作台侧面的下轨道滑动连接。加劲板的设置,给予推台板一定支撑,能够有效的提高推台板安装和工作的稳定性。
[0017]更进一步优选,所述推台板的侧边板外侧设有推手,所述推手上设有防滑套。推手的设置,便于工作人员推动推台板,同时防滑套的设置,能够起到很好的防滑作用。
[0018]上述技术方案可以看出,本技术具有如下有益效果:
[0019]1、本技术中所述的一种防偏移控制桌加工推台锯,其结构简单,设计合理,通过设置第一限位机构和第二限位机构对控制桌所需加工的板材两端进行限位,并通过下压机构对其进行下压,防止板材在切割过程中发生偏移,有效提高其加工质量,避免因发生偏移重新修正造成时间浪费,减少加工耗时。
[0020]2、本技术中挡板和支撑板呈L型设置,其中挡板能够对板材端部进行限制,支撑板能够对板材进行支撑,便于对其进行切割。
[0021]3、本技术中所述挡块内侧设有卡尺,卡尺的设置,能够直观的对板材进行测量,给工作人员提供便捷;连接耳靠近板材的一侧设有对尺板。对尺板的设置,能够提高测量的精准性。
[0022]4、所述推台组件还包括加劲板,加劲板的设置,给予推台板一定支撑,能够有效的提高推台板安装和工作的稳定性。
[0023]5、所述推台板的侧边板外侧设有推手,所述推手上设有防滑套。推手的设置,便于工作人员推动推台板,同时防滑套的设置,能够起到很好的防滑作用。
附图说明
[0024]图1为本技术所述的防偏移控制桌加工推台锯的结构示意图;
[0025]图2为本技术中挡块的结构示意图;
[0026]图3为本技术中下压机构的结构示意图;
[0027]图4为本技术中第二限位机构的侧视图;
[0028]图5为本技术中锯切机构的局部结构示意图;
[0029]图中:工作台1、第一限位机构11、挡板111、支撑板112、锯切机构2、锯片21、锯片驱动机构22、推台组件3、推台板31、挡块32、卡尺33、加劲板34、推手35、防滑套36、第二限位机构4、限位基座41、连接耳42、限位板43、对尺板44、下压机构5、压基座51、压板52、下压驱动缸53、第三限位机构6、第一移动驱动机构7、第二移动驱动机构8。
具体实施方式
[0030]下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本技术。
[0031]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防偏移控制桌加工推台锯,其特征在于:包括:工作台(1),所述工作台(1)上设有第一限位机构(11),所述第一限位机构(11)与工作台(1)做移动式连接,所述工作台(1)上设有开口;锯切机构(2),所述锯切机构(2)设于工作台(1)上,所述锯切机构(2)包括锯片(21)和锯片驱动机构(22),所述锯片(21)设于开口处,所述锯片驱动机构(22)设于工作台(1)的下方,所述锯片(21)与锯片驱动机构(22)连接;推台组件(3),所述推台组件(3)与工作台(1)做移动式连接,并与第一限位机构(11)相对设于锯切机构(2)的两侧,所述推台组件(3)上设有第二限位机构(4)和下压机构(5)。2.根据权利要求1所述的防偏移控制桌加工推台锯,其特征在于:还包括第三限位机构(6),所述第三限位机构(6)设于工作台(1)上,并与工作台(1)做移动式连接,且所述第三限位机构(6)设于锯切机构(2)的一端。3.根据权利要求2所述的防偏移控制桌加工推台锯,其特征在于:所述工作台(1)上表面设有一组第一导轨、一组第二导轨,侧面设有一组第三导轨,所述第一限位机构(11)与第一导轨滑动连接,所述推台组件(3)与第二导轨滑动连接,所述第三限位机构(6)与第三导轨滑动连接,且位于工作台(1)上还设有第一移动驱动机构(7)和第二移动驱动机构(8),所述第一移动驱动机构(7)与第一限位机构(11)连接,所述第二移动驱动机构(8)与第三限位机构(6)连接。4.根据权利要求1所述的防偏移控制桌加工推台锯,其特征在于:所述第一限位机构(11)和第三限位机构(6)其包括挡板(111)和支撑板(112),所述挡板(111)设于支撑板(112)的一侧,两者呈L型设置,且所述支撑板(11...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘树林王晓开
申请(专利权)人:太仓众焱展示道具有限公司
类型:新型
国别省市:

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