本实用新型专利技术涉及齿轮加工抛光技术领域，具体为一种抛光结构及齿轮加工装置，所述抛光结构包括：齿轮、抛光支架、转轴、抛光轮及便拆件；有益效果为：通过固定块和固定槽配合将抛光轮套设在转轴外侧表面，然后通过限位把手向外拉动，使得限位块从第一限位槽进入转动限位槽后进入第二限位槽，然后松开限位把手，则拉伸状态的限位弹簧带动限位活动块朝向限位拉槽内侧移动，从而带动限位杆经过第一限位插槽的斜面，进入第二限位插槽内部，从而将卡位块压入卡位槽内部，完成对加工装置的安装，通过拉动限位把手即可完成对抛光轮的安装拆卸，简单便捷，节省大量拆装时间。节省大量拆装时间。节省大量拆装时间。
【技术实现步骤摘要】
一种抛光结构及齿轮加工装置
[0001]本技术涉及齿轮加工抛光
，具体为一种抛光结构及齿轮加工装置。
技术介绍
[0002]齿轮加工机床可分为圆柱齿轮和锥齿轮加工机床两大类，具有不同的精度水平和适用范围，圆柱齿轮加工机床按工艺方式可分为滚齿、插齿、剃齿、珩齿、磨齿、挤齿、倒角机床等；锥齿轮加工机床按工艺方式可分为铣齿、刨齿、拉齿、磨齿、研齿、倒角、滚动检验、淬火机床等。
[0003]现有的齿轮在磨齿加工后需要将磨齿完成后的齿轮进行研磨抛光，需要经过多种工序，时间跨度较大，而直接在磨齿机表面加装抛光结构，则使得在磨齿过程中或者磨齿完成后即可通过对齿轮进行抛光，节省几种工序，提高齿轮生产效率。
[0004]目前的齿轮加工装置的抛光结构通常使用抛光轮对齿轮进行抛光，而抛光轮则需要频繁的更换，以便于保证抛光效果，而现有的抛光轮通过旋转螺母压紧抛光轮两侧的中心铁来紧固的，故在安装和拆卸的过程中，需要先拆开安全保护装置，然后再拧紧螺母对抛光轮更换，需要花费大量时间，导致抛光效率低。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种抛光结构及齿轮加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种抛光结构，所述抛光结构包括：
[0008]齿轮，设置在加工装置上方；
[0009]抛光支架，设置在加工装置上方；且位于齿轮外侧；
[0010]转轴，穿过抛光支架且水平设置；
[0011]抛光轮，套设在转轴外侧表面，且纵向中心面与齿轮轴心线重合设置；及
[0012]便拆件，设置在转轴内部，且对抛光轮限位固定。
[0013]优选的，所述加工装置表面两侧固定有固定块，抛光轮内壁表面开设有固定槽，且固定块与固定槽横截面均呈“匚”字形结构，固定块与固定槽设置有两组，且两组固定块或固定槽夹角为一百八十度，固定块与固定槽配合使得转轴转动时带动抛光轮转动。
[0014]优选的，所述便拆件包括卡位槽、卡位槽配合的卡位块、顶持件以及卡位件，卡位槽开设在固定槽表面，且横截面呈“匚”字形结构，卡位块设置在固定块外侧表面。
[0015]优选的，所述顶持件包括卡位顶持弹簧以及卡位顶持弹簧一端连接的卡位顶持槽，卡位顶持槽开设在固定块及转轴表面，且横截面呈“匚”字形结构，卡位顶持槽另一端与卡位块连接，且卡位块与卡位顶持槽连接一端插接在卡位顶持槽内部。
[0016]优选的，所述卡位件包括限位活动块、限位活动块连接的限位把手、限位拉槽、限位弹簧、限位件以及插接件，限位拉槽开设在转轴一端表面，且横截面呈“匚”字形结构，限
位弹簧一端与限位拉槽连接，另一端与限位活动块连接，且限位活动块设置在限位拉槽内部，限位把手固定在限位活动块远离限位弹簧一端表面，且呈半圆环状结构，且限位把手与限位活动块夹角呈九十度，且限位弹簧始终处于拉伸状态。
[0017]优选的，所述限位件包括限位块以及限位块配合的限位槽，限位槽开设在转轴表面近外端，卡位顶持槽固定在限位活动块表面，且设置有两组，且两组限位活动块夹角呈一百八十度。
[0018]优选的，所述限位槽包括第一限位槽、第二限位槽以及转动限位槽，第一限位槽开设在转轴内壁上下端，转动限位槽一端与第一限位槽连接，另一端与第二限位槽连接，且转动限位槽呈弧状结构，弧长角度为九十度，第一限位槽与第二限位槽平行设置，且第二限位槽长度大于第一限位槽长度。
[0019]优选的，所述插接件包括限位活动槽、限位杆、第一限位插槽、第二限位插槽以及转动环，转动环呈环状结构，设置在限位活动块靠近限位弹簧一端表面，且与限位活动块转动连接，且与限位活动块同轴心设置，限位活动槽开设在转轴内部，且一端与限位拉槽连接，另一端与卡位顶持槽连接，限位杆设置在限位活动槽内部，且一端与转动环连接，且呈“Z”字形结构，第一限位插槽开设在卡位块表面居中，且贯穿卡位块设置，且第一限位插槽宽度小于卡位块宽度，第二限位插槽开设在卡位顶持槽远离限位活动槽一端表面，且呈“匚”字形结构，第一限位插槽靠近限位活动槽一侧呈三角形状结构。
[0020]一种齿轮加工装置，包括上述的抛光结构。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0022]本技术通过固定块和固定槽配合将抛光轮套设在转轴外侧表面，然后通过限位把手向外拉动，使得限位块从第一限位槽进入转动限位槽后进入第二限位槽，然后松开限位把手，则拉伸状态的限位弹簧带动限位活动块朝向限位拉槽内侧移动，从而带动限位杆经过第一限位插槽的斜面，进入第二限位插槽内部，从而将卡位块压入卡位槽内部，完成对加工装置的安装，通过拉动限位把手即可完成对抛光轮的安装拆卸，简单便捷，节省大量拆装时间，提高了抛光效率。
附图说明
[0023]图1为本技术的立体结构示意图；
[0024]图2为本技术的局部剖视立体结构示意图；
[0025]图3为图2在A处结构的放大示意图；
[0026]图4卡位件的立体结构示意图；
[0027]图5限位槽的立体结构示意图；
[0028]图6卡位件的局部立体结构示意图。
[0029]图中：加工装置1、齿轮2、抛光支架3、抛光轮4、转轴5、限位活动块6、限位把手7、限位槽8、第一限位槽801、第二限位槽802、转动限位槽803、限位拉槽9、限位杆10、限位弹簧11、限位活动槽12、卡位槽13、卡位块14、第一限位插槽15、固定块16、固定槽17、第二限位插槽18、卡位顶持弹簧19、卡位顶持槽20、限位块21、转动环22。
具体实施方式
[0030]为了使本专利技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本专利技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本专利技术实施例，并不用于限定本专利技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0031]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0032]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抛光结构，其特征在于：所述抛光结构包括：齿轮(2)，设置在加工装置(1)上方；抛光支架(3)，设置在加工装置(1)上方；且位于齿轮(2)外侧；转轴(5)，穿过抛光支架(3)且水平设置；抛光轮(4)，套设在转轴(5)外侧表面，且纵向中心面与齿轮(2)轴心线重合设置；及便拆件，设置在转轴(5)内部，且对抛光轮(4)限位固定。2.根据权利要求1所述的一种抛光结构，其特征在于：所述加工装置(1)表面两侧固定有固定块(16)，抛光轮(4)内壁表面开设有固定槽(17)，且固定块(16)与固定槽(17)横截面均呈“匚”字形结构，固定块(16)与固定槽(17)设置有两组，且两组固定块(16)或固定槽(17)夹角为一百八十度，固定块(16)与固定槽(17)配合使得转轴(5)转动时带动抛光轮(4)转动。3.根据权利要求2所述的一种抛光结构，其特征在于：所述便拆件包括卡位槽(13)、卡位槽(13)配合的卡位块(14)、顶持件以及卡位件，卡位槽(13)开设在固定槽(17)表面，且横截面呈“匚”字形结构，卡位块(14)设置在固定块(16)外侧表面。4.根据权利要求3所述的一种抛光结构，其特征在于：所述顶持件包括卡位顶持弹簧(19)以及卡位顶持弹簧(19)一端连接的卡位顶持槽(20)，卡位顶持槽(20)开设在固定块(16)及转轴(5)表面，且横截面呈“匚”字形结构，卡位顶持槽(20)另一端与卡位块(14)连接，且卡位块(14)与卡位顶持槽(20)连接一端插接在卡位顶持槽(20)内部。5.根据权利要求4所述的一种抛光结构，其特征在于：所述卡位件包括限位活动块(6)、限位活动块(6)连接的限位把手(7)、限位拉槽(9)、限位弹簧(11)、限位件以及插接件，限位拉槽(9)开设在转轴(5)一端表面，且横截面呈“匚”字形结构，限位弹簧(11)一端与限位拉槽(9)连接，另一端与限位活动块(6)连接，且限位活动块(6)设置在限位拉槽(9)内部，限位把手(7)固定在限位活动块(6)远离限位弹簧(11)一端表面，...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚华，窦煜，任广吉，
申请(专利权)人：陕西博特齿轮有限公司，
类型：新型
国别省市：
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