本实用新型专利技术公开了一种高抗压型石墨片生产用烘干装置，包括烘干箱、第一安装孔、第三安装孔、温度传感器、吹风机、加热框架、小型发热管、大型发热管、烘干架和斜板，所述烘干箱内部设置有外壳，所述烘干箱内部设置有保温层，所述烘干箱内部设置有内壳，所述烘干箱外表面开设有第一安装孔，所述第一安装孔内部设置有温度传感器，所述烘干箱外表面开设有第二安装孔。本实用新型专利技术通过，烘干箱、温度传感器、吹风机、加热框架、小型发热管、大型发热管、烘干架和斜板；优点在于，实现了均匀受热，具备热风干和烘干能力，带出石墨片蒸发的水汽，具有温度监测和湿度监测，具有调节风力大小的能力，具有保温材质，便于保温，斜板便于烘干架移动的优点。优点。优点。
【技术实现步骤摘要】
一种高抗压型石墨片生产用烘干装置
[0001]本技术涉及石墨片烘干装置
，具体涉及一种高抗压型石墨片生产用烘干装置。
技术介绍
[0002]高抗压型石墨片生产用烘干装置是一种均匀受热，具备热风干和烘干能力，带出石墨片蒸发的水汽，具有温度监测和湿度监测，具有调节风力大小的能力，具有保温材质，便于保温，斜板便于烘干架移动。
[0003]现有的烘干装置，不具备热风干，带走石墨片蒸发的水汽，内部石墨片不便于更换，例如公告号CN202121614727.0公开的一种石墨片加工用均匀烘干装置，所述的烘干装置包括烘干箱、多个传热装置和多个夹持装置，所述的多个传热装置装配在烘干箱的内部，且多个夹持装置装配在每两个传热装置之间；将石墨片插入安装槽处，打开加热管使其加热散发热量，通过风扇的转动将空气从进气孔处吸入并带着加热管散发的热量进入传热板内部，并从传热板的上下两端喷出，对上端夹持装置的底部和下端夹持装置的顶部进行烘干，且烘干均匀，通过传感器能够对每层的温度进行检测，在温度过高时打开另一侧风扇，将热量从出气孔处排出，能够控制箱体内部的温度。
[0004]因此，专利技术一种高抗压型石墨片生产用烘干装置来解决上述不具备热风干，带走石墨片蒸发的水汽，内部石墨片不便于更换的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种高抗压型石墨片生产用烘干装置，以解决技术中不具备热风干，带走石墨片蒸发的水汽，内部石墨片不便于更换的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高抗压型石墨片生产用烘干装置，包括烘干箱、第一安装孔、第三安装孔、温度传感器、吹风机、加热框架、小型发热管、大型发热管、烘干架和斜板，所述烘干箱内部设置有外壳，所述烘干箱内部设置有保温层，所述烘干箱内部设置有内壳，所述烘干箱外表面开设有第一安装孔，所述第一安装孔内部设置有温度传感器，所述烘干箱外表面开设有第二安装孔，所述第二安装孔内部设置有湿度传感器，所述烘干箱外表面开设有第三安装孔，所述第三安装孔内部设置有加热框架，所述烘干箱顶部设置有支架，所述支架顶部设置有吹风机，所述吹风机端部设置有中间箱，所述中间箱端部设置有送风管道，所述送风管道外表面设置有加热框架，所述加热框架内部设置有小型发热管，所述烘干箱内部设置有大型发热管，所述烘干箱内部设置有烘干架，所述烘干架底部设置有万向轮，所述烘干箱内部设置有门板，所述门板外表面设置有转轴，所述转轴外表面设置有转板，所述转板设置有三个，三个所述转板平行，所述转板外表面设置有设置有固定架，所述门板外表面固定连接有固定架，所述固定架设置有三个，三个所述固定架平行，所述烘干箱外表面设置有斜板，解决了不具备热风干，带走石墨片蒸发的水汽，内部石墨片不便于更换的问题。
[0007]优选的，所述烘干箱外表面设置有送风管道，送风管道是将吹风机的风通过送风管道从两个加热框架中从入烘干箱中。
[0008]优选的，所述第一安装孔开设有三个，三个所述第一安装孔平行，第一安装孔用于安装温度传感器用的。
[0009]优选的，所述第三安装孔开设有两个，两个所述第三安装孔平行，第三安装孔用于安装加热框架。
[0010]优选的，所述温度传感器设置有三个，三个所述温度传感器平行，三个温度传感器在不同的位置检测温度。
[0011]优选的，所述加热框架设置有两个，两个所述加热框架平行，加热框架与送风管道连接。
[0012]优选的，所述小型发热管位于加热框架内部设置有八个，八个所述小型发热管每四个为一组，两组所述小型发热管对称，小型发热管在加热框架内部，使从送风管道进来的风将小型发热管散发的热量带走。
[0013]优选的，所述大型发热管设置有四个，四个所述大型发热管每两个为一组，两组所述大型发热管平行，大型发热管用于烘干加热。
[0014]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：技术效果在于，烘干箱、温度传感器、吹风机、加热框架、小型发热管、大型发热管、烘干架和斜板；优点在于，实现了均匀受热，具备热风干和烘干能力，带出石墨片蒸发的水汽，具有温度监测和湿度监测，具有调节风力大小的能力，具有保温材质，便于保温，斜板便于烘干架移动的优点。
附图说明
[0015]图1为本技术烘干箱的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术烘干架的结构示意图；
[0017]图3为本技术大型发热管的结构示意图；
[0018]图4为本技术第二安装孔的结构示意图；
[0019]图5为本技术烘干箱的截面图；
[0020]图6为本技术加热框架的结构示意图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1、烘干箱；101、外壳；102、保温层；103、内壳；104、第一安装孔；105、第二安装孔；106、第三安装孔；2、温度传感器；3、湿度传感器；4、支架；5、吹风机；6、中间箱；7、送风管道；8、加热框架；9、小型发热管；10、大型发热管；11、烘干架；12、万向轮；13、门板；14、转轴；15、转板；16、固定架；17、斜板。
具体实施方式
[0023]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0024]本技术提供了如图6所示的一种高抗压型石墨片生产用烘干装置，包括烘干箱1、第一安装孔104、第三安装孔106、温度传感器2、吹风机5、加热框架8、小型发热管9、大型发热管10、烘干架11和斜板17，烘干箱1内部设置有外壳101，烘干箱1内部设置有保温层
102，烘干箱1内部设置有内壳103，烘干箱1外表面开设有第一安装孔104，第一安装孔104内部设置有温度传感器2，烘干箱1外表面开设有第二安装孔105，第二安装孔105内部设置有湿度传感器3，烘干箱1外表面开设有第三安装孔106，第三安装孔106内部设置有加热框架8，烘干箱1顶部设置有支架4，支架4顶部设置有吹风机5，吹风机5端部设置有中间箱6，中间箱6端部设置有送风管道7，送风管道7外表面设置有加热框架8，加热框架8内部设置有小型发热管9，烘干箱1内部设置有大型发热管10，烘干箱1内部设置有烘干架11，烘干架11底部设置有万向轮12，烘干箱1内部设置有门板13，门板13外表面设置有转轴14，转轴14外表面设置有转板15，转板15设置有三个，三个转板15平行，转板15外表面设置有设置有固定架16，门板13外表面固定连接有固定架16，固定架16设置有三个，三个固定架16平行，烘干箱1外表面设置有斜板17。
[0025]烘干箱1外表面设置有送风管道7，第一安装孔104开设有三个，三个第一安装孔104平行，第三安装孔106开设有两个，两个第三安装孔106平行，温度传感器2设置有三个，三个温度传感器2平行，加热框架8设置有两个，两个加热框架8平行，小型发热管9位于加热框架8内部设置有八个，八个小型发热管9每四个为一组，两组小型发热管9对称，大型发热管10本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高抗压型石墨片生产用烘干装置，包括烘干箱(1)、第一安装孔(104)、第三安装孔(106)、温度传感器(2)、吹风机(5)、加热框架(8)、小型发热管(9)、大型发热管(10)、烘干架(11)和斜板(17)，其特征在于：所述烘干箱(1)内部设置有外壳(101)，所述烘干箱(1)内部设置有保温层(102)，所述烘干箱(1)内部设置有内壳(103)，所述烘干箱(1)外表面开设有第一安装孔(104)，所述第一安装孔(104)内部设置有温度传感器(2)，所述烘干箱(1)外表面开设有第二安装孔(105)，所述第二安装孔(105)内部设置有湿度传感器(3)，所述烘干箱(1)外表面开设有第三安装孔(106)，所述第三安装孔(106)内部设置有加热框架(8)，所述烘干箱(1)顶部设置有支架(4)，所述支架(4)顶部设置有吹风机(5)，所述吹风机(5)端部设置有中间箱(6)，所述中间箱(6)端部设置有送风管道(7)，所述送风管道(7)外表面设置有加热框架(8)，所述加热框架(8)内部设置有小型发热管(9)，所述烘干箱(1)内部设置有大型发热管(10)，所述烘干箱(1)内部设置有烘干架(11)，所述烘干架(11)底部设置有万向轮(12)，所述烘干箱(1)内部设置有门板(13)，所述门板(13)外表面设置有转轴(14)，所述转轴(14)外表面设置有转板(15)，所述转板(15)设置有三个，三个所述转板(15)平行，所述转...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨敏华，
申请(专利权)人：苏州昶响新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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