一种便于更换滤芯的集装箱式超滤净水设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于更换滤芯的集装箱式超滤净水设备，设计净水设备领域，包括集装箱外壳，所述集装箱外壳内部开设有空腔，所述集装箱外壳左侧设置有箱门，所述空腔内部靠近中间位置设置有进水管，所述进水管一端设置有沉淀机构，所述沉淀机构远离进水管一侧靠近底部位置设置有出水管，所述出水管远离沉淀机构一端设置有连接机构，两组所述连接机构之间设置有过滤芯外壳，所述过滤芯外壳另一侧设置有排水管，所述沉淀机构包括沉淀箱，所述沉淀箱两内侧壁靠近顶部位置均开设有竖槽；本实用新型专利技术能够在净水操作之前，有效地除去污水中的树叶以及泥土等杂质，且便于更换长时间使用后的滤芯。后的滤芯。后的滤芯。

【技术实现步骤摘要】
一种便于更换滤芯的集装箱式超滤净水设备


[0001]本技术涉及净水设备领域，尤其涉及一种便于更换滤芯的集装箱式超滤净水设备。

技术介绍

[0002]净水设备是生产净水的设备，而净水又被我们广泛用于：生活饮用、化工、医疗、养殖、种植、食品以及饮料等，大多采用反渗透工艺，反渗透是在室温条件下，采用无相变的物理方法将含盐水进行脱盐以及除盐。
[0003]经检索，中国专利号CN2020201732690公开了一种移动集装箱式净水处理装置，虽然方便移动，且固定后很难发生移动，提高了设备运行的稳定性；有效的防止沉淀池的堵塞，保证处理池始终高效运转，但是不便于对污水中的树叶以及泥土杂质除去，不便于更换滤芯，为此，我们提出一种便于更换滤芯的集装箱式超滤净水设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，而提出的一种便于更换滤芯的集装箱式超滤净水设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种便于更换滤芯的集装箱式超滤净水设备，包括集装箱外壳，所述集装箱外壳内部开设有空腔，所述集装箱外壳左侧设置有箱门，所述空腔内部靠近中间位置设置有进水管，所述进水管一端设置有沉淀机构，所述沉淀机构远离进水管一侧靠近底部位置设置有出水管，所述出水管远离沉淀机构一端设置有连接机构，两组所述连接机构之间设置有过滤芯外壳，所述过滤芯外壳另一侧设置有排水管。
[0007]进一步地，所述沉淀机构包括沉淀箱，所述沉淀箱两内侧壁靠近顶部位置均开设有竖槽，所述竖槽内侧壁之间设置有滑杆，所述滑杆上设置有滑板，所述滑板一侧设置有搭板，两组所述搭板之间设置有滤板，所述沉淀箱内侧壁之间且位于搭板下方位置设置有三角轴，所述沉淀箱内侧壁之间靠近中间位置设置有除泥板。
[0008]进一步地，所述滑杆表面且位于搭板上方位置设置有弹簧，所述滤板表面开设有若干组滤孔，所述搭板通过滑板、弹簧配合滑杆沿着竖槽上下滑动。
[0009]进一步地，所述沉淀箱外侧壁设置有电机，电机的输出端与三角轴一端固接，所述三角轴侧棱与搭板底端相接触，所述除泥板由若干组圆型石块组成。
[0010]进一步地，所述连接机构包括分流管，所述分流管远离出水管一端开设有插槽，所述分流管远离出水管一端靠近边沿位置开设有弧型槽，所述弧型槽内侧壁开设有卡槽，所述卡槽内侧壁之间靠近槽口位置设置有螺母，所述分流管表面靠近一侧位置开设有凹槽，所述凹槽上设置有套环，所述分流管一侧设置有连接管，所述连接管远离过滤芯外壳设置有与卡槽相契合的螺杆。
[0011]进一步地，所述螺母两侧壁靠近边沿位置均开设有环型槽，所述环型槽内部等距
设置有两组弧型板，所述弧型板一侧设置有支架。
[0012]进一步地，所述螺杆一端穿过螺母活动设置在卡槽内部，所述连接管远离过滤芯外壳一端活动设置在插槽内部，过滤芯外壳内部设置有滤芯。
[0013]相比于现有技术，本技术的有益效果在于：
[0014]1、污水通过进水管移动至沉淀箱内部，其中滤板会对污水中的树叶等杂质进行过滤，同时启动电机使三角轴旋转，三角轴在旋转过程中，会向上推动搭板，之后搭板在弹簧的作用下，通过滑板沿着滑杆向下移动，通过上述操作，可以使搭板沿着竖槽上下滑动，进而可以使滤板上下震动，避免树叶等=杂质堵塞滤孔，导致不可以很好地对污水进行过滤，第一次过滤后的污水井盖除泥板时，污水中的泥沙等会附着在石块表面，水从若干组石块之间的空隙流至沉淀箱底部，通过上述操作可以有效地除去污水中的树叶以及泥土等杂质。
[0015]2、将过滤芯外壳设置在两组分流管之间，将螺杆一端移动至螺母内侧壁之间，之后通过弧型板配合环型槽使螺母在两组支架之间顺时针旋转，此时螺杆逐渐移动至卡槽内部，且使得连接管一端插进插槽内部，其中连接管一端和弧型槽相互卡合，可以增加连接管和分流管之间密封性，之后再将套环设置在凹槽颞部并覆盖在连接管和分流管连接处上方，从而进一步增加两者的密封性，同理对另一组连接管和另一组分流管进行连接，从而可以将过滤芯外壳设置在两组连接机构之间，进而便于工作人员更换滤芯。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0017]图1为本技术提出的一种便于更换滤芯的集装箱式超滤净水设备的整体剖视图；
[0018]图2为本技术提出的一种便于更换滤芯的集装箱式超滤净水设备的图1中A处的放大图；
[0019]图3为本技术提出的一种便于更换滤芯的集装箱式超滤净水设备的图1中B处的放大图；
[0020]图4为本技术提出的一种便于更换滤芯的集装箱式超滤净水设备的螺母的结构示意图；
[0021]图5为本技术提出的一种便于更换滤芯的集装箱式超滤净水设备的整体的结构示意图。
[0022]图中：1、集装箱外壳；2、空腔；3、箱门；4、进水管；5、沉淀机构；6、沉淀箱；7、竖槽；8、滑杆；9、滑板；10、搭板；11、滤板；12、三角轴；13、出水管；14、连接机构；15、分流管；16、插槽；17、弧型槽；18、卡槽；19、螺母；20、凹槽；21、套环；22、连接管；23、螺杆；24、环型槽；25、弧型板；26、支架；27、过滤芯外壳；28、排水管；29、除泥板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]实施例1
[0026]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种便于更换滤芯的集装箱式超滤净水设备，包括集装箱外壳1，集装箱外壳1内部开设有空腔2，集装箱外壳1左侧设置有箱门3，空腔2内部靠近中间位置设置有进水管4，进水管4一端设置有沉淀机构5，沉淀机构5远离进水管4一侧靠近底部位置设置有出水管13，出水管13远离沉淀机构5一端设置有连接机构14，两组连接机构14之间设置有过滤芯外壳27，过滤芯外壳27另一侧设置有排水管28。
[0027]请参阅图2，沉淀机构5包括沉淀箱6，沉淀箱6两内侧壁靠近顶部位置均开设有竖槽7，竖槽7内侧壁之间设置有滑杆8，滑杆8上设置有滑板9，滑板9一侧设置有搭板10，两组搭板10之间设置有滤板11，沉淀箱6内侧壁之间且位于搭板10下方位置设置有三角轴12，沉淀箱6内侧壁之间靠近中间位置设置有除本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于更换滤芯的集装箱式超滤净水设备，包括集装箱外壳（1），其特征在于，所述集装箱外壳（1）内部开设有空腔（2），所述集装箱外壳（1）左侧设置有箱门（3），所述空腔（2）内部靠近中间位置设置有进水管（4），所述进水管（4）一端设置有沉淀机构（5），所述沉淀机构（5）远离进水管（4）一侧靠近底部位置设置有出水管（13），所述出水管（13）远离沉淀机构（5）一端设置有连接机构（14），两组所述连接机构（14）之间设置有过滤芯外壳（27），所述过滤芯外壳（27）另一侧设置有排水管（28）。2.根据权利要求1所述的一种便于更换滤芯的集装箱式超滤净水设备，其特征在于，所述沉淀机构（5）包括沉淀箱（6），所述沉淀箱（6）两内侧壁靠近顶部位置均开设有竖槽（7），所述竖槽（7）内侧壁之间设置有滑杆（8），所述滑杆（8）上设置有滑板（9），所述滑板（9）一侧设置有搭板（10），两组所述搭板（10）之间设置有滤板（11），所述沉淀箱（6）内侧壁之间且位于搭板（10）下方位置设置有三角轴（12），所述沉淀箱（6）内侧壁之间靠近中间位置设置有除泥板（29）。3.根据权利要求2所述的一种便于更换滤芯的集装箱式超滤净水设备，其特征在于，所述滑杆（8）表面且位于搭板（10）上方位置设置有弹簧，所述滤板（11）表面开设有若干组滤孔，所述搭板（10）通过滑板（9）、弹簧配合滑杆（8）沿着竖槽（7）上下滑动。4.根据权利要求3所述的一种便于更换滤芯的集装箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：周亚军，王彪，闫锡坤，汪洋，张宁，
申请(专利权)人：苏州尚源智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：