一种棘轮回转振打离线除尘器制造技术

技术编号:36049671 阅读:56 留言:0更新日期:2022-12-21 11:00
本实用新型专利技术提供一种棘轮回转振打离线除尘器,包括壳体、设置于所述壳体一端的进风管、设置于所述壳体另一端出风管、沿长度方向设置于所述壳体中的转筒、设置于所述转筒一端的转轴、驱动所述转筒旋转的驱动单元、设置于所述转筒上的若干滤筒、与所述转轴相连的导杆、设置于所述导杆外端的振动块以及套设于所述导杆上的复位弹簧。在除尘过程中,驱动单元驱动所述转筒及滤筒转动,在将烟气充分旋转过滤的同时,可以将粘附在若干所述滤筒上粉尘甩出,避免粉尘堆积,且不需要停工即可对该棘轮回转振打离线除尘器清理,且无需人工清灰,不会造成人身伤害,结构简单,操作方便,可以在除尘器及对应的需要除尘的设备整体连续运行的情况下进行清灰。下进行清灰。下进行清灰。

【技术实现步骤摘要】
一种棘轮回转振打离线除尘器


[0001]本技术涉及除尘
,尤其涉及一种棘轮回转振打离线除尘器。

技术介绍

[0002]在工业除尘领域,经常使用滤袋除尘器对烟气除尘。滤袋除尘器长时间使用,会有粉尘沉积,影响除尘器的除尘效果和效率,需要定期停工对除尘器检修,将滤袋上的粉尘清理,工人工作强度较大,且对身体健康不利,此外,停工检修,也直接影响了其他设备的正常运行。

技术实现思路

[0003]本技术所解决的技术问题在于提供一种棘轮回转振打离线除尘器。
[0004]为解决上述技术问题,本技术提供一种棘轮回转振打离线除尘器,包括壳体、设置于所述壳体一端的进风管、设置于所述壳体另一端出风管、沿长度方向设置于所述壳体中的转筒、设置于所述转筒一端的转轴、驱动所述转筒旋转的驱动单元、设置于所述转筒上的若干滤筒、与所述转轴相连的导杆、设置于所述导杆外端的振动块以及套设于所述导杆上的复位弹簧。
[0005]进一步的是,所述驱动单元包括设置于转筒上的齿轮、与所述齿轮啮合的齿条以及驱动所述齿条进退的驱动电机,所述驱动电机驱动所述转筒呈钟摆式旋转。
[0006]进一步的是,所述转筒上沿其方向设置有若干隔板,所述隔板设置于相邻两排滤筒之间。
[0007]进一步的是,所述转筒靠近所述进风管的一端设置有封板,所述壳体靠近所述进风管的一端呈喇叭状。
[0008]进一步的是,所述转筒中沿其长度方向设置有喷吹管,所述转筒的外部设置有与所述喷吹管相连的喷吹系统。
[0009]进一步的是,所述转筒靠近所述出风管的一端伸出所述壳体,所述转筒和所述壳体密封连接,所述转筒和所述出风管密封连接,所述出风管的内径大于所述转筒的内径。
[0010]本技术的棘轮回转振打离线除尘器,含尘烟气从所述进风管进入所述壳体,经过所述滤筒过滤后,进入所述转筒,从所述出风管排出,该过程中,所述驱动单元驱动所述转筒旋转,带动若干所述滤筒转动,在将烟气充分旋转过滤的同时,可以将粘附在若干所述滤筒上粉尘甩出,避免粉尘堆积;在需要清灰时,可以通过所述振动块振动,带动所述导杆振动,在所述复位弹簧的弹力作用下,会带动所述转轴、所述转筒以及所述滤筒产生连续振动,将所述滤筒、所述转筒上的粉尘振落,不需要停工即可对该棘轮回转振打离线除尘器清理,且无需人工清灰,不会造成人身伤害,结构简单,操作方便,可以在除尘器及对应的需要除尘的设备整体连续运行的情况下进行清灰。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术的棘轮回转振打离线除尘器的示意图;
[0013]图2为本技术的棘轮回转振打离线除尘器的左视结构示意图;
[0014]图中标记为:
[0015]壳体1,进风管11,出风管12,
[0016]转筒2,转轴21,滤筒22,隔板23,封板24,
[0017]驱动单元3,齿条32,驱动电机31,
[0018]导杆4,振动块41,复位弹簧42,
[0019]喷吹管5,喷吹系统51。
具体实施方式
[0020]以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解,这些实施例是用于说明本技术而不限于限制本技术的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整,未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
[0021]参见图1至图2所示,一种棘轮回转振打离线除尘器,包括壳体1、设置于所述壳体一端的进风管11、设置于所述壳体1另一端出风管12、沿长度方向设置于所述壳体1中的转筒2、设置于所述转筒2一端的转轴21、驱动所述转筒2旋转的驱动单元3、设置于所述转筒2上的若干滤筒22、与所述转轴21相连的导杆4、设置于所述导杆4外端的振动块41以及套设于所述导杆4上的复位弹簧42。含尘烟气从所述进风管11进入所述壳体1,经过所述滤筒22过滤后,进入所述转筒2,从所述出风管12排出,该过程中,所述驱动单元3驱动所述转筒2旋转,带动若干所述滤筒22转动,在将烟气充分旋转过滤的同时,可以将粘附在若干所述滤筒22上粉尘甩出,避免粉尘堆积;在需要清灰时,可以通过所述振动块41振动,带动所述导杆4振动,在所述复位弹簧42的弹力作用下,会带动所述转轴21、所述转筒2以及所述滤筒22产生连续振动,将所述滤筒22、所述转筒2上的粉尘振落,不需要停工即可对该棘轮回转振打离线除尘器清理,且无需人工清灰,不会造成人身伤害,结构简单,操作方便,可以在除尘器及对应的需要除尘的设备整体连续运行的情况下进行清灰。
[0022]所述驱动单元3包括设置于转筒2上的齿轮、与所述齿轮啮合的齿条32以及驱动所述齿条32进退的驱动电机31,所述驱动电机31驱动所述转筒2呈钟摆式旋转。这样的方式,驱动电机31只需要间断性的启动即可,启动后即可停机,所述滤筒3和所述转筒2可以在自身惯性作用下摆动一定时间,这样的方式,驱动电机31使用寿命长,且能耗低,
[0023]所述转筒2上沿其方向设置有若干隔板23,所述隔板设置于相邻两排滤筒22之间。若干所述隔板23对所述滤筒22起到隔离及保护作用.
[0024]所述转筒2靠近所述进风管11的一端设置有封板24,所述壳体1靠近所述进风管11的一端呈喇叭状。烟气经由所述进风管11进入喇叭状的壳体1,起到导向及扩散作用,可以提高烟气与若干所述滤筒22的接触面积,提高过滤效率及过滤效果.
[0025]所述转筒2中沿其长度方向设置有喷吹管5,所述转筒2的外部设置有与所述喷吹管5相连的喷吹系统51。所述喷吹管5及所述喷吹系统51可以用于对该棘轮回转振打离线除尘器检修时进行大清灰时使用,或者是用于对含硫含硝烟气进行处理时喷出可以脱硫脱硝的气体,在所述转筒2及若干所述滤筒22旋转过程中,所述喷吹管5喷出的烟气可以充分与所述壳体1内的烟气混合,提高对烟气的过滤效果。
[0026]所述转筒2靠近所述出风管12的一端伸出所述壳体1,所述转筒2和所述壳体1密封连接,所述转筒2和所述出风管12密封连接,所述出风管12的内径大于所述转筒2的内径。
[0027]上述实例只为说明本技术的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人是能够了解本技术的内容并据以实施,并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所做的等效变换或修饰,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棘轮回转振打离线除尘器,其特征在于:包括壳体、设置于所述壳体一端的进风管、设置于所述壳体另一端出风管、沿长度方向设置于所述壳体中的转筒、设置于所述转筒一端的转轴、驱动所述转筒旋转的驱动单元、设置于所述转筒上的若干滤筒、与所述转轴相连的导杆、设置于所述导杆外端的振动块以及套设于所述导杆上的复位弹簧。2.如权利要求1所述的棘轮回转振打离线除尘器,其特征在于:所述驱动单元包括设置于转筒上的齿轮、与所述齿轮啮合的齿条以及驱动所述齿条进退的驱动电机,所述驱动电机驱动所述转筒呈钟摆式旋转。3.如权利要求1所述的棘轮回转振打离线除尘器,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘明清杨欣悦严学成
申请(专利权)人:苏州科思瑞得环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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