一种新材料快速烘干装置制造方法及图纸

技术编号:36049585 阅读:13 留言:0更新日期:2022-12-21 10:59
本实用新型专利技术涉及烘干装置技术领域,具体为一种新材料快速烘干装置,包括工作台,所述工作台上设置有加工罐,所述加工罐的内部设置有加热管,所述加工罐的内部设置有搅拌组件,所述搅拌组件包括电机,所述电机的输出端设置有旋转轴,所述旋转轴上设置有搅拌叶,所述工作台上设置有旋转组件,所述旋转组件包括液压杆,所述液压杆的输出端与加工罐转动连接,所述加工罐的一端设置有第二轴承座,所述第二轴承座与工作台转动连接,所述工作台上设置有冷却组件,本实用新型专利技术的目的在于提供一种新材料快速烘干装置,不仅可以充分的将新材料进行搅拌充分,避免新材料烘干不均匀,而且可以对新材料进行冷却,减少冷却时间,提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新材料快速烘干装置


[0001]本技术涉及烘干装置
,具体为一种新材料快速烘干装置。

技术介绍

[0002]随着社会的发展,新材料的不断被运用到生活中,新材料在生产加工过程中,需要经过烘干处理,由于烘干后,还需要放置一定时间恢复到常温,还需要放置一定时间恢复到常温,再由工作人员取出,这样不仅操作麻烦,而且工作效率低下,同时新材料烘干不均匀,给新材料的应用造成了局限,严重的会导致新材料的浪费,造成损失。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种新材料快速烘干装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新材料快速烘干装置,包括工作台,所述工作台上设置有加工罐,所述加工罐的内部设置有加热管,所述加工罐的内部设置有搅拌组件,所述搅拌组件包括电机,所述电机的输出端设置有旋转轴,所述旋转轴上设置有搅拌叶,所述工作台上设置有旋转组件,所述旋转组件包括液压杆,所述液压杆的输出端与加工罐转动连接,所述加工罐的一端设置有第二轴承座,所述第二轴承座与工作台转动连接,所述工作台上设置有冷却组件,所述冷却组件包括固定座,所述固定座上设置有密封板,所述加工罐的内部设置有挡板,所述密封板的一端贯穿加工罐的内壁,且所述密封板与挡板活动连接,所述旋转轴上设置有扇叶。
[0005]可选的,所述挡板将加工罐的内部分为左右两个密封空间,所述加热管固定装配在加工罐的左边密封空间的内壁上。
[0006]可选的,所述电机固定装配在加工罐上,所述旋转轴与加工罐、挡板贯穿转动连接,所述搅拌叶贴合加工罐的内壁转动,且所述搅拌叶装配在加工罐的左边密封空间的内部。
[0007]可选的,所述工作台的底部固定安装有保护箱,所述液压杆固定装配在保护箱的内部,所述液压杆的输出端贯穿工作台的内壁。
[0008]可选的,所述加工罐的底部固定安装有第一轴承座,所述第一轴承座与液压杆的输出端转动连接,所述第二轴承座固定装配在加工罐上。
[0009]可选的,所述固定座固定装配在工作台上,所述密封板固定装配在固定座上,且所述密封板为橡胶材质,所述挡板上开设有通孔,所述密封板与通孔活动密封连接。
[0010]可选的,所述加工罐的一侧转动设置有出料开关,所述扇叶在加工罐的右边密封空间内转动。
[0011]可选的,所述加工罐的左边密封空间上设置有进料斗。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、电机的输出端带动旋转轴转动,旋转轴带动搅拌叶转动,搅拌叶贴合加工罐的
内壁转动,可以充分的将新材料进行搅拌充分,避免新材料烘干不均匀,给新材料的应用造成局限,导致新材料的浪费,造成损失。
[0014]2、液压杆的输出端通过第一轴承座将带动加工罐的一端移动,加工罐将通过第二轴承座进行旋转,在加工罐旋转的同时,固定座上的密封板将与加工罐滑动连接,在加工罐转动的过程中,密封板将与挡板上的通孔逐渐取消密封连接,新材料将通过通孔与密封板的缝隙处涌向加工罐的右边密封空间内,然后液压杆带动加工罐恢复到初始位置,将新材料通过进料斗放入到加工罐的左边密封空间内,此时加工罐的左边密封空间对新材料进行烘干,同时旋转轴带动扇叶转动,由此加工罐的右边密封空间对烘干后的新材料进行冷却,减少冷却时间,提高工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术一种新材料快速烘干装置的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术一种新材料快速烘干装置的剖视图其一;
[0017]图3为本技术一种新材料快速烘干装置的剖视图其二;
[0018]图4为本技术一种新材料快速烘干装置的剖视图其三;
[0019]图5为本技术一种新材料快速烘干装置局部剖视图。
[0020]图中:1、工作台;2、加工罐;3、搅拌组件;31、电机;32、旋转轴;33、搅拌叶;4、旋转组件;41、保护箱;42、液压杆;43、第一轴承座;44、第二轴承座;5、加热管;6、冷却组件;61、固定座;62、挡板;63、扇叶;64、出料开关;65、密封板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1至图5,本技术提供一种新材料快速烘干装置,包括工作台1,工作台1上设置有加工罐2,加工罐2的内部设置有加热管5,通过加热管5可以对加工罐2内部的新材料进行加热,可以达到快速烘干的效果,加工罐2的内部设置有搅拌组件3,通过搅拌组件3可以将新材料在烘干时进行搅拌,使新材料烘干的更加彻底,搅拌组件3包括电机31,电机31的输出端设置有旋转轴32,旋转轴32上设置有搅拌叶33,工作台1上设置有旋转组件4,通过旋转组件4可以使加工罐2进行旋转,由此可以使加工罐2内部的新材料通过重力而移动,旋转组件4包括液压杆42,液压杆42的输出端与加工罐2转动连接,加工罐2的一端设置有第二轴承座44,第二轴承座44与工作台1转动连接,工作台1上设置有冷却组件6,冷却组件6包括固定座61,固定座61上设置有密封板65,加工罐2的内部设置有挡板62,密封板65的一端贯穿加工罐2的内壁,且密封板65与挡板62活动连接,旋转轴32上设置有扇叶63,通过冷却组件6不但可以对新材料进行冷却,同时可以对新材料转移,由此节省工作人员的工作量,同时提高工作效率。
[0023]挡板62将加工罐2的内部分为左右两个密封空间,加热管5固定装配在加工罐2的左边密封空间的内壁上,通过加工罐2的内部拥有两个空间,可以同时对新材料进行不同的
加工。
[0024]电机31固定装配在加工罐2上,旋转轴32与加工罐2、挡板62贯穿转动连接,搅拌叶33贴合加工罐2的内壁转动,且搅拌叶33装配在加工罐2的左边密封空间的内部,通过搅拌叶33贴合在加工罐2的内壁上,可以将新材料搅拌的更加均匀,避免新材料粘附在加工罐2的内壁上,导致烘干的不彻底。
[0025]工作台1的底部固定安装有保护箱41,液压杆42固定装配在保护箱41的内部,液压杆42的输出端贯穿工作台1的内壁。
[0026]加工罐2的底部固定安装有第一轴承座43,第一轴承座43与液压杆42的输出端转动连接,第二轴承座44固定装配在加工罐2上,通过第一轴承座43、第二轴承座44,液压杆42可以带动加工罐2发生旋转,通过重力使加工罐2内部的新材料进行转移。
[0027]固定座61固定装配在工作台1上,密封板65固定装配在固定座61上,且密封板65为橡胶材质,挡板62上开设有通孔,密封板65与通孔活动密封连接,通过密封板65为橡胶材质,密封板65在与加工罐2进行滑动连接时,由于加工罐2旋转,加工本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新材料快速烘干装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)上设置有加工罐(2),所述加工罐(2)的内部设置有加热管(5),所述加工罐(2)的内部设置有搅拌组件(3),所述搅拌组件(3)包括电机(31),所述电机(31)的输出端设置有旋转轴(32),所述旋转轴(32)上设置有搅拌叶(33),所述工作台(1)上设置有旋转组件(4),所述旋转组件(4)包括液压杆(42),所述液压杆(42)的输出端与加工罐(2)转动连接,所述加工罐(2)的一端设置有第二轴承座(44),所述第二轴承座(44)与工作台(1)转动连接,所述工作台(1)上设置有冷却组件(6),所述冷却组件(6)包括固定座(61),所述固定座(61)上设置有密封板(65),所述加工罐(2)的内部设置有挡板(62),所述密封板(65)的一端贯穿加工罐(2)的内壁,且所述密封板(65)与挡板(62)活动连接,所述旋转轴(32)上设置有扇叶(63)。2.根据权利要求1所述的一种新材料快速烘干装置,其特征在于,所述挡板(62)将加工罐(2)的内部分为左右两个密封空间,所述加热管(5)固定装配在加工罐(2)的左边密封空间的内壁上。3.根据权利要求1所述的一种新材料快速烘干装置,其特征在于,所述电机(31)固定装配在加工罐(2)上,所述旋转...

【专利技术属性】
技术研发人员:程程刘妙锋韩露陈东飞
申请(专利权)人:深圳市乐闵科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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