【技术实现步骤摘要】
一种污水厂废水废气处理系统及处理方法
[0001]本专利技术涉及污水处理
,具体涉及一种污水厂废水废气处理系统及处理方法。
技术介绍
[0002]污水厂高浓度异味气体主要来源自污水处理流程的前端,即:调节池、气浮池、厌氧池、好氧池、二沉池、污泥浓缩池。污水厂排放的废气在全流程都会产生,甚至在污水到达排放口达标后仍然会有轻微的异味。
[0003]污水处理厂,工段多、面积大、处理的异味气体浓度高且体量巨大,给企业带来巨大的经济负担。如何减少异味的产量和低耗下净化异味成为当前迫切需要解决的问题。
[0004]异味气体中包含大气量、低浓度的甲烷,甲烷高浓度时,采用焚烧法处理较经济,污水场处理流程中低浓度甲烷焚烧需要补充燃烧值,增加碳排放的同时运行成本高,且浓度越低焚烧成本越高。城镇污水处理废气的排放标准中的甲烷标准限值非常宽松:一级标准的最高允许浓度为0.5%,二、三级标准的最高允许浓度均为1% (GB18918
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2002) 。而企业污水处理废气的排放只控制非甲烷总烃,没有甲烷排放指标,全国 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种污水厂废水废气处理系统,其特征在于:包括通过输水管线依次连接的废水收集池、第一催化系统、调节池、第二催化系统、气浮池、厌氧池、一级耗氧池、二级耗氧池和二沉池,还包括污泥浓缩池、第三催化系统、第四催化系统、第五催化系统、异味处理装置、第一除水净化器、第一引风机、一级耗氧离心风机、第二除水净化器、第二引风机、二级耗氧离心风机;所述调节池出泥口、气浮池出泥口、厌氧池出泥口、一级耗氧池出泥口、二级好氧池出泥口和二沉池出泥口分别通过管线并入污泥浓缩池入口管线;所述一级耗氧池设有第一循环水管线,所述第一循环水管线上连接第三催化系统,所述第一循环水管线出口并入一级耗氧池入水管线,所述二级耗氧池设有第二循环水管线,所述第二循环水管线上连接第四催化系统;所述废水收集池废气、调节池废气、气浮池废气、厌氧池废气、污泥浓缩池废气分别通过管线并入第一除水净化器入口管线,所述第一除水净化器出口通过管线依次连接第一引风机、一级耗氧离心风机,所述一级耗氧离心风机出口通过管线连接一级耗氧池曝气头,所述一级耗氧池废气通过管线连接第二除水净化器入口,所述第二除水净化器出口通过管线依次连接第二引风机、二级耗氧离心风机,所述二级耗氧离心风机出口通过管线连接二级耗氧池曝气头,所述二级耗氧池废气、二沉池废气分别通过管线并入异味处理装置入气口总管线,所述异味处理装置设有第三循环水管线,所述第三循环水管线上连接第五催化系统;所述第一催化系统、第二催化系统、第三催化系统、第四催化系统、第五催化系统内均设有催化剂,所述催化剂为固定床非均相催化剂,包括以下质量百分比的金属组分:Au5
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10%,Pu5
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15%,Co1
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2%,Pt5
‑
20%,Os5
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10%,Pd 5
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10%,Ru 5
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10%,Ti 5
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20%,Rh 5
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10%,Ta 5
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10%,Y 0.05
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1%,Sm0.5
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1%, Nd 0.5
‑
1%,Ce5
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10%,La5
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10%,Fe1
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5%,Zn1
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5%,Ca5
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10%,Ni5
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10%。2.根据权利要求1所述的污水厂废水废气处理系统,其特征在于,所述催化剂的制备过程如下:将陶瓷规整填料进行表面处理后,浸渍在有机态金属盐的混合溶液中,浸没后摇晃3
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5次,瞬间提出液面,沥干30min后105℃烘干,之后将浸渍烘干后的陶瓷规整填料烘干并进行多次煅烧;其中,所述有机态金属盐溶液为柠檬酸金属盐、氨基酸金属盐或葡萄酸金属盐,金属种类为Au、Pu、Co、Pt、Os、Pd 、Ru 、Ti 、Rh、Ta 、Y 、Sm、Nd 、Ce、La、Fe、Zn、Ca、Ni;所述有机态金属盐溶液的浓度为3
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5wt.%;煅烧的条件为:按15℃/h升温至105℃维持4h,其后5℃/h缓慢至250℃稳定10h,再5℃/h缓慢至650℃稳定4h,煅烧次数为5次。3.根据权利要求1所述的污水厂废水废气处理系统,其特征在于:还包括臭氧催化反应池,所述二沉池出水口通过管线连接臭氧催化反应池入水口,所述臭氧催化反应池废气通过管线并入异味处理装置入气口总管线,所述总管线上设有管道混合器。4.根据权利要求1所述的污水厂废水废气处理系统,其特征在于:所述第一催化系统内设有多级催化剂层。5.一种污水厂废水废气处理方法,其特征在于,包括以下步骤:1)废水收集池收集污水厂废水,废水通过管...
【专利技术属性】
技术研发人员:于秀梅,刘承业,刘浩,陈安民,王鹏,郭滨坤,毕正鹏,王文辉,薄鹏,刘乐乐,于国磊,尚友才,张波,刘洪源,赵金龙,王文帅,王占成,孟繁友,杨新明,宋磊,翟宝龙,李广宁,肖宏涵,朱朋凯,林金岭,刘传才,
申请(专利权)人:利华益维远化学股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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