一种锂电池极片加热装置检修门的支撑锁紧机构制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种锂电池极片加热装置检修门的支撑锁紧机构。该机构中包括有固定板、门板、气缸以及支撑块，所述支撑块内设置有快速锁紧机构，该装置通过拉动锁紧杆以及推动套筒(联动块)来控制锁紧杆与门板侧面锁紧孔的配合，有效地避免了门板在关闭后，因加热装置向外部释放大量热能时，导致门板来回的轻微摆动，从而与加热装置外壁不停碰撞，提高了检修门的使用寿命，同时提高了整个装置的安全性，该装置适用于工业生产中，具有很强的实用性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池极片加热装置检修门的支撑锁紧机构


[0001]本技术属于锂电池极片处理装置的
，尤其涉及一种锂电池极片加热装置检修门的支撑锁紧机构。

技术介绍

[0002]在当前的锂离子动力电池的生产行业中，成卷的极片涂覆电极浆料完成后，在进一步制成定型之前通常采取的极片加热方式是：1、发热电阻直接加热干燥循环风，再由循环风加热极片；2、加热导热油，由导热油加热干燥循环风，再由干燥循环风加热极片；3、由高温蒸汽加热干燥循环风，再由干燥循环风加热极片。这些加热的方式均是对大量的循环风进行加热后，由热循环风加热极片。这个加热过程向空间环境热辐射放出大量的热能，使得整体能源效率不高于40％。由此造成了能源极大的浪费，并且由于热量的大量排放，也对环境造成了很大的负担。现有的加热装置中检修门转动开闭，检修门在关闭后存在关不紧的问题，由于加热装置内部一直在释放热能，使得检修门一直轻微的摆动，与加热装置外壁碰撞，易导致加热装置外壁出现裂缝等，具有一定的局限性。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是现有的检修门转动开闭，检修门在关闭后存在关不紧的问题，为了改善其不足之处，本技术提供了一种锂电池极片加热装置检修门的支撑锁紧机构。
[0004]为达到上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]一种锂电池极片加热装置检修门的支撑锁紧机构，所述检修门包括有与加热装置外侧连接的固定板，所述固定板下端铰接有门板，所述固定板上部与门板自由端外表面经锁链连接，位于门板下方的加热装置外侧设置有支撑块，所述支撑块外侧面连接有铰接座，所述铰接座与门板中部经气弹簧连接，所述气弹簧的缸筒一端与门板中部铰接，倾斜向下的气弹簧活塞杆自由端与铰接座外侧铰接，所述支撑块底面开设有竖向盲孔，所述竖向盲孔内活动插接有法兰状的套筒，所述套筒的颈部位于竖向盲孔内设置，套筒的盘部位于支撑块下方设置，所述套筒内穿插有锁紧杆，所述锁紧杆上端穿过支撑块上部设置，锁紧杆下端设置有手拉部，位于竖向盲孔内的锁紧杆上设置有限位凸肩，位于限位凸肩与套筒颈部端面之间的锁紧杆上套接有第一压缩弹簧，位于第一压缩弹簧侧面的支撑块开设有横向盲孔，所述横向盲孔与竖向盲孔接通，所述横向盲孔内设置有限位柱，限位柱底部与横向盲孔之间设置第二压缩弹簧，凸出横向盲孔外的限位柱端头下部开设有限位缺口，所述套筒的盘部外表面设置有联动块，所述联动块上连接有竖直的细杆，细杆上端穿过支撑块且位于横向盲孔内设置，细杆端头设置有楔形块，楔形块正对的限位柱侧面开设有楔形槽，位于支撑块底面与套筒盘部之间的套筒颈部上套接有第三压缩弹簧，所述门板两侧面均设置有限位块，限位块底部开设有与锁紧杆连接的锁紧孔。
[0006]作为优选方案，所述限位凸肩呈倒圆台状设置，所述限位柱端头上部设置有倾斜
的导向部。
[0007]作为优选方案，位于门板上方的固定板侧面设置有限位抵触头，当门板处于水平状态时，竖直向下的限位抵触头抵触在门板上表面上。
[0008]作为优选方案，所述限位抵触头表面套接有弹性橡胶垫。
[0009]作为优选方案，所述固定板上部与门板自由端外表面均设置有吊环，所述锁链两端分别与对应的吊环连接。
[0010]本技术工作时，操作人员将与门板连接的锁链一端松开，使得门板逆时针转动，由于气弹簧的缓冲作用，使得门板缓慢转动，操作人员向下拉动锁紧杆，使得位于竖向盲孔内的限位凸肩向下运动，挤压水平的限位柱，直至限位凸肩上端抵触在限位柱端头的限位缺口处，此时第一压缩弹簧处于压缩状态，锁紧杆上端处于缩回状态，当门板转动至竖直状态时，推动联动块处，使得细杆端部的楔形块挤压限位柱朝向横向盲孔底部运动，从而使得限位柱端头的限位缺口与限位凸肩分离，由于第一压缩弹簧的复位作用，锁紧杆上端插接至对应的锁紧孔内，完成门板的锁紧，由于第三压缩弹簧的复位作用，限位柱以及套筒复位至原始位置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果为：该装置通过拉动锁紧杆以及推动套筒(联动块)来控制锁紧杆与门板侧面锁紧孔的配合，有效地避免了门板在关闭后，因加热装置向外部释放大量热能时，导致门板来回的轻微摆动，从而与加热装置外壁不停碰撞，提高了检修门的使用寿命，同时提高了整个装置的安全性，该装置适用于工业生产中，具有很强的实用性。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图。
[0013]图2为图1中A处的局部放大图。
[0014]图中：1固定板，2门板，3锁链，4支撑块，5铰接座，6气弹簧，7竖向盲孔，8套筒，9锁紧杆，10手拉部，11限位凸肩，12第一压缩弹簧，13横向盲孔，14限位柱，15第二压缩弹簧，16限位缺口，17联动块，18细杆，19楔形块，20楔形槽，21第三压缩弹簧，22限位块，23锁紧孔，24导向部，25限位抵触头。
具体实施方式
[0015]下面结合附图及实施例对本申请的技术方案作进一步地描述说明。
[0016]如图1
‑
2所示，为一种锂电池极片加热装置检修门的支撑锁紧机构，检修门包括有与加热装置外侧连接的固定板1，固定板1下端铰接有门板2，固定板1上部与门板2自由端外表面经锁链3连接，位于门板2下方的加热装置外侧设置有支撑块4，支撑块4外侧面连接有铰接座5，铰接座5与门板2中部经气弹簧6连接，气弹簧6的缸筒一端与门板2中部铰接，倾斜向下的气弹簧6活塞杆自由端与铰接座5外侧铰接，支撑块4底面开设有竖向盲孔7，竖向盲孔7内活动插接有法兰状的套筒8，套筒8的颈部位于竖向盲孔7内设置，套筒8的盘部位于支撑块4下方设置，套筒8内穿插有锁紧杆9，锁紧杆9上端穿过支撑块4上部设置，锁紧杆9下端设置有手拉部10，位于竖向盲孔7内的锁紧杆9上设置有限位凸肩11，位于限位凸肩11与套筒8颈部端面之间的锁紧杆9上套接有第一压缩弹簧12，位于第一压缩弹簧12侧面的支撑块
4开设有横向盲孔13，横向盲孔13与竖向盲孔7接通，横向盲孔13内设置有限位柱14，限位柱14底部与横向盲孔13之间设置第二压缩弹簧15，凸出横向盲孔13外的限位柱14端头下部开设有限位缺口16，套筒8的盘部外表面设置有联动块17，联动块17上连接有竖直的细杆18，细杆18上端穿过支撑块4且位于横向盲孔13内设置，细杆18端头设置有楔形块19，楔形块19正对的限位柱14侧面开设有楔形槽20，位于支撑块4底面与套筒8盘部之间的套筒8颈部上套接有第三压缩弹簧21，门板2两侧面均设置有限位块22，限位块22底部开设有与锁紧杆9连接的锁紧孔23。限位凸肩11呈倒圆台状设置，限位柱14端头上部设置有倾斜的导向部24。位于门板2上方的固定板1侧面设置有限位抵触头25，当门板2处于水平状态时，竖直向下的限位抵触头25抵触在门板2上表面上。限位抵触头25表面套接有弹性橡胶垫。固定板1上部与门板2自由端外表面均设置有吊环，锁链3两端分别与对应的吊环连接。
[0017]工作时，操作人员将与门板2连接的锁链3一端松开，使得门板2逆时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池极片加热装置检修门的支撑锁紧机构，所述检修门包括有与加热装置外侧连接的固定板，所述固定板下端铰接有门板，所述固定板上部与门板自由端外表面经锁链连接，其特征在于：位于门板下方的加热装置外侧设置有支撑块，所述支撑块外侧面连接有铰接座，所述铰接座与门板中部经气弹簧连接，所述气弹簧的缸筒一端与门板中部铰接，倾斜向下的气弹簧活塞杆自由端与铰接座外侧铰接，所述支撑块底面开设有竖向盲孔，所述竖向盲孔内活动插接有法兰状的套筒，所述套筒的颈部位于竖向盲孔内设置，套筒的盘部位于支撑块下方设置，所述套筒内穿插有锁紧杆，所述锁紧杆上端穿过支撑块上部设置，锁紧杆下端设置有手拉部，位于竖向盲孔内的锁紧杆上设置有限位凸肩，位于限位凸肩与套筒颈部端面之间的锁紧杆上套接有第一压缩弹簧，位于第一压缩弹簧侧面的支撑块开设有横向盲孔，所述横向盲孔与竖向盲孔接通，所述横向盲孔内设置有限位柱，限位柱底部与横向盲孔之间设置第二压缩弹簧，凸出横向盲孔外的限位柱端头下部开设有限位缺口，所述套筒的盘部外表面设置有联动块，所述联动块上...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭安明，
申请(专利权)人：江苏中利石化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：