本实用新型专利技术涉及阀芯技术领域，具体公开一种多路阀体及出水装置，包括基座及阀芯，所述基座上设有至少两个流体进口，还包括调温组件，所述调温组件包括设于阀芯与基座之间的调温口，所述阀芯设有中转腔，所述中转腔通过调温口与流体进口相连通，所述基座上还设有至少两个流体出口，所述中转腔上对应设有分别与各流体出口相连通的分出口，各所述分出口处分别设有用于控制分出口开闭的控制操作件，仅通过一个阀体即可完成水温调节以及不同水路之间的切换和启闭，产品结构紧凑，集成度高，同时能够简单、准确地切换到目标出水端。准确地切换到目标出水端。准确地切换到目标出水端。
【技术实现步骤摘要】
多路阀体及出水装置
[0001]本技术涉及阀芯
，尤其涉及一种多路阀体及出水装置。
技术介绍
[0002]日常生活中，阀芯广泛应用于花洒、顶喷、龙头等出水端的出水控制。市场上多水路出水的阀芯产品运用在越来越多的场合，目前市面上多水路出水的阀芯产品需要通过调温阀芯串联一个或多个分水阀或切换阀才可实现不同出水终端的出水控制，产品结构复杂，占用空间大；此外，各水路之间的切换通常通过旋转一开关轴件实现切换，容易出现切换操作错误或切换过渡，旋转轴难以简单、准确切换到目标出水端对应的位置。
技术实现思路
[0003]本技术实施例的目的在于针对已有的技术现状，提供一种多路阀体及出水装置，本技术的多路阀体结构简单，集成度高，且能够简单、准确地切换到目标出水端。
[0004]为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一方面，本技术实施例提供一种多路阀体，包括基座及阀芯，所述基座上设有至少两个流体进口，还包括调温组件，所述调温组件包括设于阀芯与基座之间的调温口，所述阀芯设有中转腔，所述中转腔通过所述调温口与所述流体进口相连通，所述基座上还设有至少两个流体出口，所述中转腔上对应设有分别与各所述流体出口相连通的分出口，各所述分出口处分别设有用于控制所述分出口开闭的控制操作件。
[0006]在一些实施例中，所述调温组件包括可转动设于基座上的调节阀块，所述调温口设于调节阀块上，所述调温口与各流体进口之间的轴向重合部分形成供流体流通的流通间隙，所述调节阀块连接有用于带动调温口绕调节阀块的轴线旋转以改变流通间隙大小的调温筒座，所述调温筒座活动套设于阀芯外。
[0007]在一些实施例中，所述基座包括底座及盖板，所述盖板设于底座与调节阀块之间，所述流体进口设于盖板上，所述底座设有分别与各流体进口相连通的流体接入口，所述流体接入口与流体进口之间设有用于改变流体流动方向的变道通槽；所述流体出口设于盖板上，所述底座设有分别与各流体出口相连通的流体接出口，所述流体出口与流体接出口之间设有用于改变流体流动方向的导向通槽。
[0008]在一些实施例中，所述调节阀块与阀芯之间还设有过渡阀块，所述过渡阀块用于连通调温口与中转腔的流入过孔，所述过渡阀块还设有与各分出口对应数量的流出过孔，各所述流出过孔与各对应的流体出口相连通，所述阀芯设有用于改变流体流动方向的改道通槽，所述改道通槽设于中转腔与过渡阀块之间，所述基座连接有外壳，所述外壳分别与基座及过渡阀块相卡合，所述调温筒座包括筒柱及沿筒柱轴线方向延伸的卡脚，所述筒柱套设于阀芯外，所述卡脚延伸出过渡阀块外并与调节阀块相卡合。
[0009]在一些实施例中，所述控制操作件与阀芯之间周向相对固定，所述阀芯连接有可相对阀芯周向转动的活动筒，所述控制操作件沿活动筒的径向方向设置有滑块，所述滑块
设有第一高度位置以及低于第一高度位置的第二高度位置，所述滑块升降于第一高度位置与第二高度位置之间以开闭所述分出口，所述活动筒的筒壁上设有限位槽，所述滑块活动设于限位槽内，且所述限位槽连通有用于将滑块固定于第二高度位置的定位槽。
[0010]在一些实施例中，所述限位槽包括第一侧壁与第二侧壁，所述第一侧壁靠近阀芯的一端沿远离第二侧壁的方向凹陷形成所述定位槽，所述控制操作件设有用于带动滑块由第二高度位置移动至第一高度位置的弹复件，所述活动筒还连接有用于带动活动筒自第一侧壁向第二侧壁的方向旋转的弹性件。
[0011]在一些实施例中，所述第一侧壁还设有倾斜面，所述倾斜面沿靠近第二侧壁的方向朝靠近定位槽的方向倾斜。
[0012]在一些实施例中，还包括用于使滑块退出定位槽的按压件，所述按压件与阀芯周向相对固定，所述按压件包括可沿靠近或远离阀芯的方向升降的操作杆，所述操作杆连接有沿活动筒径向方向设置的限位块，所述活动筒的筒壁上设有用于与限位块相配合的凹槽，所述凹槽包括第一侧壁面及第二侧壁面，所述第一侧壁面设有用于与限位块相抵以使活动筒沿第二侧壁向第一侧壁的方向旋转的倾斜坡面，所述倾斜坡面沿靠近第二侧壁面的方向朝靠近阀芯的方向倾斜。
[0013]在一些实施例中，所述滑块远离限位槽的一端形成周向限位端，所述周向限位端设有顶抵平面，相邻的周向限位端之间通过顶抵平面相互顶抵。
[0014]在一些实施例中，所述控制操作件包括按压杆，所述按压杆包括杆身以及用于封堵分出口的封堵头，所述杆身与封堵头之间设有变径过渡段，所述变径过渡段的横截面沿靠近封堵头的方向由小变大。
[0015]另一方面，本技术实施例还提供一种出水装置，包括上述多路阀体。
[0016]实施本技术实施例，其有益效果在于：
[0017]本技术实施例将流体进口与流体出口设置在基座上，在阀芯的中转腔内设置与各流体出口对应的独立的分出口，并通过独立的控制操作件对各分出口进行独立控制，水流由基座流入多功能阀体内，经调温后流转至中转腔，随后通过各分出口上独立的控制操作件选择打开不同的分出口，水流回流至基座，实现不同流体出口的出水控制，仅通过一个阀体即可完成水温调节以及不同水路之间的切换和启闭，产品结构紧凑，集成度高，同时能够简单、准确地切换到目标出水端。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例1的多路阀体的结构示意图。
[0019]图2为本技术实施例1的多路阀体的爆炸图。
[0020]图3为本技术实施例1进水的流动路线示意图。
[0021]图4为本技术实施例1第一控制操作件开启时的结构示意图。
[0022]图5为本技术实施例1第一分出口的出水流动路线示意图。
[0023]图6为本技术实施例1第二控制操作件开启时的结构示意图。
[0024]图7为本技术实施例1第二分出口的出水流动路线示意图。
[0025]图8为本技术实施例1基座的爆炸图。
[0026]图9为本技术实施例2的多路阀体的剖面图。
[0027]图10为本技术实施例2的多路阀体的爆炸图。
[0028]图11为本技术实施例2的控制操作件、阀芯、活动筒、套筒及限位盖的爆炸图。
[0029]图12为本技术实施例2的定位槽的结构示意图。
[0030]图13为本技术实施例2的凹槽的结构示意图。
具体实施方式
[0031]下面结合附图及实施例对本技术作进一步说明：
[0032]实施例1
[0033]请参阅图1
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图4所示，本实施例公开一种多路阀体，包括基座1及阀芯4，基座1上设有至少两个流体进口11，还包括调温组件2，调温组件2包括设于阀芯4与基座1之间的调温口22，阀芯4设有中转腔41，中转腔41通过调温口22与流体进口11相连通，基座1上还设有至少两个流体出口12，在应用过程中，各流体出口12可分别连接龙头、花洒、顶喷或浴缸中的任意一种，中转腔41上对应设有分别与各流体出口12相连通的分出口42，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多路阀体，包括基座及阀芯，所述基座上设有至少两个流体进口，其特征在于，还包括调温组件，所述调温组件包括设于阀芯与基座之间的调温口，所述阀芯设有中转腔，所述中转腔通过所述调温口与所述流体进口相连通，所述基座上还设有至少两个流体出口，所述中转腔上对应设有分别与各所述流体出口相连通的分出口，各所述分出口处分别设有用于控制所述分出口开闭的控制操作件。2.根据权利要求1所述的多路阀体，其特征在于，所述调温组件包括可转动设于基座上的调节阀块，所述调温口设于调节阀块上，所述调温口与各流体进口之间的轴向重合部分形成供流体流通的流通间隙，所述调节阀块连接有用于带动调温口绕调节阀块的轴线旋转以改变流通间隙大小的调温筒座，所述调温筒座活动套设于阀芯外。3.根据权利要求2所述的多路阀体，其特征在于，所述基座包括底座及盖板，所述盖板设于底座与调节阀块之间，所述流体进口设于盖板上，所述底座设有分别与各流体进口相连通的流体接入口，所述流体接入口与流体进口之间设有用于改变流体流动方向的变道通槽；所述流体出口设于盖板上，所述底座设有分别与各流体出口相连通的流体接出口，所述流体出口与流体接出口之间设有用于改变流体流动方向的导向通槽。4.根据权利要求2所述的多路阀体，其特征在于，所述调节阀块与阀芯之间还设有过渡阀块，所述过渡阀块用于连通调温口与中转腔的流入过孔，所述过渡阀块还设有与各分出口对应数量的流出过孔，各所述流出过孔与各对应的流体出口相连通，所述阀芯设有用于改变流体流动方向的改道通槽，所述改道通槽设于中转腔与过渡阀块之间，所述基座连接有外壳，所述外壳分别与基座及过渡阀块相卡合，所述调温筒座包括筒柱及沿筒柱轴线方向延伸的卡脚，所述筒柱套设于阀芯外，所述卡脚延伸出过渡阀块外并与调节阀块相卡合。5.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢炜，杨小正，章洪轩，
申请(专利权)人：箭牌家居集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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