【技术实现步骤摘要】
一种氢燃料单电池集成制备方法和集成装备
[0001]本专利技术涉及燃料电池
，尤其涉及一种氢燃料单电池集成制备方法和集成装备。
技术介绍
[0002]一体化金属双极板是由带有胶线的阴极单极板与阳极单极板夹着膜电极组件组成的三明治结构，其中阴极单极板、阳极单极板与膜电极的边框均采用胶黏剂进行粘合。热熔胶黏剂作为一种环保无污染的胶黏剂能够对膜电极边框及金属双极板进行有效粘结，热熔胶膜由于超高的自源型精度在进行一体化金属双极板单电池的制备时成为一种优质的选择，但由于其柔性大、易变形等问题，在对其进行定位时常常出现定位不准的问题，导致粘结区域偏移，粘结有效性下降。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是提供一种氢燃料单电池集成制备方法和集成装备。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术的技术方案是：一种氢燃料单电池集成制备方法，其特征在于，包括：步骤S1、将胶膜卷料放置在第一贴合工位和第二贴合工位；步骤S2、用刀模切割第一贴合工位和第二贴合工位上的胶膜卷料；步骤S3、将阳极单极板转移至第一贴合工...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氢燃料单电池集成制备方法，其特征在于，包括：步骤S1、将胶膜卷料放置在第一贴合工位和第二贴合工位；步骤S2、用刀模切割第一贴合工位和第二贴合工位上的胶膜卷料；步骤S3、将阳极单极板转移至第一贴合工位，将阳极单极板叠放在胶膜卷料上，对阳极单极板和胶膜卷料进行热压；步骤S4、将阴极单极板转移至第二贴合工位，阴极单极板带有注塑胶线，将阴极单极板叠放于胶膜卷料上，对阴极单极板和胶膜卷料进行热压；步骤S5、将完成热压的阴极单极板翻转，使阴极单极板的胶膜面朝上转移至第三贴合工位；步骤S6、将膜电极转移至第三贴合工位，将膜电极叠放于阴极单极板上，使膜电极与阴极单极板对齐；步骤S7、将完成热压的阳极单极板胶膜面朝下转移至第三贴合工位，将阳极单极板叠放于膜电极上，使阳极单极板与膜电极和阴极单极板均对齐；步骤S8、将堆叠的阴极单极板、膜电极和阳极单极板贴合。2.根据权利要求1所述的一种氢燃料单电池集成制备方法，其特征在于，步骤S2包括，所述刀模通过下压的方式切割，刀模下压的过程中，所述阳极单极板、阴极单极板分别被第一贴合工位、第二贴合工位上工装板的吸附模块吸附，吸附模块吸附的区域为阳极单极板或阴极单极板的流场区。3.根据权利要求2所述的一种氢燃料单电池集成制备方法，其特征在于，步骤S3包括，移动第一贴合工位的上工装板，将阳极单极板转移至第一贴合工位的贴合位置；步骤S4包括，移动第二贴合工位的上工装板，将阴极单极板转移至第二贴合工位的贴合位置。4.根据权利要求3所述的一种氢燃料单电池集成制备方法，其特征在于，在步骤S4中，所述热压包括，对阳极单极板、阴极单极板冷却场侧的上工装板分别加热并加压。5.根据权利要求4所述的一种氢燃料单电池集成制备方法，其特征在于，所述胶膜卷料为带离型纸的卷料，胶膜通过第一贴合工位和第二贴合工位两侧的入料辊轮和收卷辊轮进行放卷和收卷，胶膜放卷时，所述离型纸面朝下接触第一贴合工位和第二贴合工位的下板。6.根据权利要求5所述的一种氢燃料单电池集成制备方法，其特征在于，在步骤S2中，所述刀模切割时，将胶膜流场区全切，胶膜外沿及腔口处半切，其中，全切处刀模将胶膜与离型纸一并切断，半切处刀模切断胶膜而保留离型纸。7.根据权利要求5或6所述的一种氢燃料单电池集成制备方法，其特征在于，步骤S5包括，将上工装板抬起，所述胶膜热熔固化于上工装板的板面上，胶膜在上工装板抬起过程中与离型纸分离，所述离型纸未裁断部分随收卷辊轮的转动张紧，带动新的胶膜至第一贴合工位以及第二贴合工位。8.根据权利要求7所述的一种氢燃料单电池集成制备方法，其特征在于，在步骤S5中，通过独立机械臂的真空吸附或机械抓取，将阴极单极板翻转并胶膜面朝上转移至第三贴合工位。9.根据权利要求8所述的一种氢燃料单电池集成制备方法，其特征在于，在步骤S6中，
通过独立机械臂的定位柱与第三贴合工位第三工位下板的定位孔相配合，将阴极单极板与膜电极对齐。10.根据权利要求9所述的一种氢燃料单电池集成制备方法，其特征在于，在步骤S7中，移动第一贴合工位的上工装板，将完成热压的阳极单极板以胶膜面朝下的状态转移至第三贴合工位的贴合位置。11.根据权利要求10所述的一种氢燃料单电池集成制备方法，其特征在于，步骤S8包括...
【专利技术属性】
技术研发人员：张茜茜，姜天豪，毕飞飞，胡鹏，蓝树槐，
申请(专利权)人：上海治臻新能源股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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