本实用新型专利技术公开了一种用于生产汽车吸音棉的冲压设备，包括机架、冲压驱动结构、冲压头、基座、冲压台与废料通道，所述机架支撑固定于地面上，机架内侧中部固装有基座，机架底侧装有冲压台；所述冲压台上设有一用于固定吸音棉的工装，冲压台端面中部设有一下料口，且该下料口底端连接有废料通道；所述冲压驱动结构装于机架顶部，冲压驱动结构包括转盘、转动件、连杆与摆动杆，转盘由电机驱动，转盘前侧端连接有转动件，且该转动件端部活动连接连杆；所述基座上设有槽腔与导向槽道，其中槽腔、导向槽道分别布设于基座的左侧端以及右侧端。本实用新型专利技术可进行连续的冲压、冲切加工，操作简单，劳动效率高。劳动效率高。劳动效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种用于生产汽车吸音棉的冲压设备
[0001]本技术涉及汽车吸音棉生产领域，具体为一种用于生产汽车吸音棉的冲压设备。
技术介绍
[0002]汽车隔音是根据车辆的性能、相应的路况等，对汽车发动机产生的噪声、轮胎与地面所产生的振动共鸣声、车厢内组件因间隙或老化挤压力摩擦声等作细致处理，以提高汽车乘坐的舒适性。目前大多数车辆都通过装有吸音棉以起到隔音效果。
[0003]吸音棉在生产时大多形状不规则而且很大很长，需要进行冲切成型，可现有技术中，冲压设备操作复杂，且冲切效率较低，而且连续冲切时容易造成收集废料的孔堵塞。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于生产汽车吸音棉的冲压设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于生产汽车吸音棉的冲压设备，包括机架、冲压驱动结构、冲压头、基座、冲压台与废料通道，所述机架支撑固定于地面上，机架内侧中部固装有基座，机架底侧装有冲压台；所述冲压台上设有一用于固定吸音棉的工装，冲压台端面中部设有一下料口，且该下料口底端连接有废料通道；所述冲压驱动结构装于机架顶部，冲压驱动结构包括转盘、转动件、连杆与摆动杆，转盘由电机驱动，转盘前侧端连接有转动件，且该转动件端部活动连接连杆；所述基座上设有槽腔与导向槽道，其中槽腔、导向槽道分别布设于基座的左侧端以及右侧端，槽腔、导向槽道内分别设有滑块A、滑块B，滑块A、滑块B端部分别固定有滑柱A、滑柱B。
[0006]优选的，摆动杆设于基座前侧且其中部通过销轴与基座活动连接，摆动杆两端均设有一字孔，滑柱A、滑柱B对应伸进摆动杆两端的一字孔内。
[0007]优选的，连杆靠近摆动杆的末端与滑柱A转动连接。
[0008]优选的，滑块B底端连接冲压头，冲压头可在摆动杆运转时做上下冲压运动。
[0009]优选的，槽腔侧端设有单向进气口，槽腔内侧设有活塞，且该活塞与滑块A连接。
[0010]优选的，槽腔底端连接有单向出气管，且该单向出气管延伸至废料通道顶侧，活塞可在滑块A运动时将进入槽腔内的空气压缩并推出，由单向出气管输出至废料通道，以使废料通道保持通畅。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术可进行连续的冲压、冲切加工，操作简单，劳动效率高，同时设置有由槽腔、活塞等构成的吹气结构，该吹气结构能随冲压加工而运转，其能利用活塞将槽腔内气体推出，以使高压气体吹至废料通道顶侧，从而实现废料通道通畅性，避免连续冲切时废料收集孔堵塞，保证了加工的连续性。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图中：1、机架；2、基座；201、槽腔；202、导向槽道；203、滑块A；204、滑块B；205、滑柱A；206、滑柱B；207、活塞；208、单向出气管；3、冲压台；4、废料通道；5、转盘；6、转动件；7、连杆；8、摆动杆；9、冲压头。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种用于生产汽车吸音棉的冲压设备，包括机架1、冲压驱动结构、冲压头9、基座2、冲压台3与废料通道4，所述机架1支撑固定于地面上，机架1内侧中部固装有基座2，机架1底侧装有冲压台3；所述冲压台3上设有一用于固定吸音棉的工装，冲压台3端面中部设有一下料口，且该下料口底端连接有废料通道4；所述冲压驱动结构装于机架1顶部，冲压驱动结构包括转盘5、转动件6、连杆7与摆动杆8，转盘5由电机驱动，转盘5前侧端连接有转动件6，且该转动件6端部活动连接连杆7；所述基座2上设有槽腔201与导向槽道202，其中槽腔201、导向槽道202分别布设于基座2的左侧端以及右侧端，槽腔201、导向槽道202内分别设有滑块A203、滑块B204，滑块A203、滑块B204端部分别固定有滑柱A205、滑柱B206。
[0019]在本实施例中，摆动杆8设于基座2前侧且其中部通过销轴与基座2活动连接，摆动杆8两端均设有一字孔，滑柱A205、滑柱B206对应伸进摆动杆8两端的一字孔内。
[0020]在本实施例中，连杆7靠近摆动杆8的末端与滑柱A205转动连接。
[0021]在本实施例中，滑块B204底端连接冲压头9，冲压头9可在摆动杆8运转时做上下冲压运动。
[0022]在本实施例中，槽腔201侧端设有单向进气口，槽腔201内侧设有活塞207，且该活塞207与滑块A203连接。
[0023]在本实施例中，槽腔201底端连接有单向出气管208，且该单向出气管208延伸至废料通道4顶侧，活塞207可在滑块A203运动时将进入槽腔201内的空气压缩并推出，由单向出气管208输出至废料通道4，以使废料通道4保持通畅。
[0024]在本实施例中，上述冲压设备可进行连续的冲压、冲切加工，操作简单，劳动效率高，同时设置有由槽腔201、活塞207等构成的吹气结构，该吹气结构能随冲压加工而运转，其能利用活塞207将槽腔201内气体推出，以使高压气体吹至废料通道4顶侧，从而实现废料通道4通畅性，避免连续冲切时废料收集孔堵塞，保证了加工的连续性。
[0025]在进行加工时，利用工装将吸音棉固定，接着通过启动电机，使电机带动转盘5运转，使转盘5前侧的转动件6运转，使转动件6带动其端部的连杆7摆动，使连杆7带动摆动杆8运转，通过摆动杆8的左右摆动，使滑块A203、滑块B204移动，实现活塞207、冲压头9运转，最终活塞207将槽腔201内气体推出。
[0026]值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于生产汽车吸音棉的冲压设备，其特征在于，包括机架(1)、冲压驱动结构、冲压头(9)、基座(2)、冲压台(3)与废料通道(4)，所述机架(1)支撑固定于地面上，机架(1)内侧中部固装有基座(2)，机架(1)底侧装有冲压台(3)；所述冲压台(3)上设有一用于固定吸音棉的工装，冲压台(3)端面中部设有一下料口，且该下料口底端连接有废料通道(4)；所述冲压驱动结构装于机架(1)顶部，冲压驱动结构包括转盘(5)、转动件(6)、连杆(7)与摆动杆(8)，转盘(5)由电机驱动，转盘(5)前侧端连接有转动件(6)，且该转动件(6)端部活动连接连杆(7)；所述基座(2)上设有槽腔(201)与导向槽道(202)，其中槽腔(201)、导向槽道(202)分别布设于基座(2)的左侧端以及右侧端，槽腔(201)、导向槽道(202)内分别设有滑块A(203)、滑块B(204)，滑块A(203)、滑块B(204)端部分别固定有滑柱A(205)、滑柱B(206)。2.根据权利要求1所述的一种用于生产汽车吸音棉的冲压设备，其特征在于：所述摆动杆(8)设于基座(2)前侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：方逐昌，倪崎明，方胜明，王伟，戴振磊，
申请(专利权)人：安庆市花蕾纺织材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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