一种油缸驱动的强夯机装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种油缸驱动的强夯机装置，所述底座上设有四个安装板，同一侧的两个安装板为一组，其中一组的两个安装板均固定在底座上，所述底座上设有滑动装置，另一组的两个安装板和滑动装置连接，两个安装板之间共同固定有安装座，所述安装座上固定有桥梁臂。本发明专利技术通过卷扬机和液压缸之间的配合，液压缸短距离的调节夯锤的位置，对地面进行夯实，保证夯地时的效果，当夯锤和地面位置超过液压缸或者夯锤的位置，卷扬机控制夯锤的位置，达到了根据不同的高度，使用不同设备进行调节，提高了夯地效率，同时可以减少对内部零件的磨损，延长零件的使用寿命。零件的使用寿命。零件的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种油缸驱动的强夯机装置


[0001]本专利技术涉及强夯机
，尤其涉及一种油缸驱动的强夯机装置。

技术介绍

[0002]强夯置换是强夯用于加固饱和软粘土地基的方法。强夯置换法的加固机理与强夯法不强夯机强夯机同，它是利用重锤高落差产生的高冲击能将碎石、片石、矿渣等性能较好的材料强力挤入地基中，在地基中形成一个一个的粒料墩，墩与墩间土形成复合地基，以提高地基承载力，减小沉降,强夯机是在建筑工程中由于需要对松土压实处理的机器，往往使用强夯机处理，强夯机种类有很多，有蛙式，有震动式，有跃步式，有打夯式，还有吊重锤击式，根据工程需要，所以运用不同类型的强夯机.
[0003]现在的强夯机一般都是卷扬机控制夯锤的到合适的位置，在通过卷扬机控进行夯地，这样长时间的使用，会加速设备零件的损坏，同时卷扬机控制夯锤上下移动效率较低，加工速度慢，所以需要进行改进。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为克服现在的强夯机是使用卷扬机控制夯锤的位置，加工效率低，同时增加零件的磨损的不足，而提出的一种油缸驱动的强夯机装置。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种油缸驱动的强夯机装置，包括臂架、连接轮和卷扬机，所述连接轮位于臂架上端，所述臂架上固定有底座，所述底座上设有四个安装板，同一侧的两个安装板为一组，其中一组的两个安装板均固定在底座上，所述底座上设有滑动装置，另一组的两个安装板和滑动装置连接，两个安装板之间共同固定有安装座，所述安装座上固定有桥梁臂，且桥梁臂位于两个安装板之间，所述桥梁臂上和安装板之间共同安装有多个移动轮，两组安装板之间均固定有连接板，两个连接板之间共同安装有液压缸；
[0007]所述卷扬机上缠绕有拉绳，所述拉绳依次缠绕移动轮和连接轮。
[0008]优选地，所述滑动装置包括固定在两个底座上的滑杆，两个安装板的两侧均通过固定块固定有连接座，所述连接座上设有两个滚轮，所述滑杆位于两个滚轮之间。
[0009]优选地，两个底座之间共同固定有限位板，所述限位板位于滑动装置的一侧，所述液压缸的一端贯穿限位板。
[0010]优选地，所述桥梁臂和安装板之间固定有多个固定杆。
[0011]优选地，所述拉绳的末端固定有夯锤。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是通过卷扬机和液压缸之间的配合，液压缸短距离的调节夯锤的位置，对地面进行夯实，保证夯地时的效果，当夯锤和地面位置超过液压缸或者夯锤的位置，卷扬机控制夯锤的位置，达到了根据不同的高度，使用不同设备进行调节，提高了夯地效率，同时可以减少对内部零件的磨损，延长零件的使用寿命。
附图说明
[0013]图1是本专利技术结构示意图；
[0014]图2是本专利技术底座的结构示意图；
[0015]图3是本专利技术安装座的结构示意图；
[0016]图4是本专利技术底座的侧视图；
[0017]图5是本专利技术连接座的结构示意图；
[0018]图6是本专利技术拉升连接的结构示意图。
[0019]图中：1臂架、2底座、3固定杆、4安装板、5连接座、6滑杆、7液压缸、8限位板、9连接板、10桥梁臂、11安装座、12固定块、13滚轮、14拉绳、15卷扬机、16连接轮、17移动轮。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本专利技术进行进一步的阐述，应该说明的是，下述说明仅是为了解释本专利技术，并不对其内容进行限定。
[0021]参照图1
‑
6，一种油缸驱动的强夯机装置，包括臂架1、连接轮16和卷扬机15，臂架1直接和设备的底座连接，卷扬机15固定在设备上，连接轮16位于臂架1上端，臂架1上固定有底座2，底座2上设有四个安装板4，同一侧的两个安装板4为一组，其中一组的两个安装板4均固定在底座2上，底座2上设有滑动装置，另一组的两个安装板4和滑动装置连接，滑动装置方便该组安装板4的移动，从而带动对应的位置的移动轮17移动，两个安装板4之间共同固定有安装座11，安装座11上固定有桥梁臂10，桥梁臂10起到连接移动轮17的作用，同时增加支撑力，且桥梁臂10位于两个安装板4之间，桥梁臂10和安装板4之间固定有多个固定杆3，固定杆3避免拉绳14打结和扭曲等情况的发生，桥梁臂10上和安装板4之间共同安装有多个移动轮17，桥梁臂10上和安装板4之间安装一般两个移动轮17，根据使用是的需求，可以对移动轮17数量进行调节，两组安装板4之间均固定有连接板9，两个连接板9之间共同安装有液压缸7，两个底座2之间共同固定有限位板8，限位板8位于滑动装置的一侧，限位板8可以避免滑动装置上的安装板4移动幅度过大，导致零件的损坏，造成危险，液压缸7的一端贯穿限位板8，滑动装置位于底座2的下方，在使用时，液压缸7可以推动滑动装置的移动，并且由于液压缸7朝下，在夯地时，液压缸往复更快，提高夯地效率；
[0022]卷扬机15上缠绕有拉绳14，拉绳14依次缠绕移动轮17和连接轮16，夯锤固定在拉绳14的末端，卷扬机15和液压缸7一起控制拉绳14的长度，卷扬机15控制夯锤距离地面的位置，液压缸7控制夯锤的速度，卷扬机15控制的距离长，液压缸7在一定的位置进行调节，提高夯地速度，减少零件的磨损。
[0023]参照图1、4和5，滑动装置包括固定在两个底座2上的滑杆6，两个安装板4的两侧均通过固定块12固定有连接座5，连接座5上设有两个滚轮13，滑杆6位于两个滚轮13之间，两个滚轮13卡在滑杆6上，方便安装板4的滑动，同时增加支撑力，方便液压缸7控制该组安装板4上的移动轮17的移动，通过拉绳14控制夯锤的位置，方便操作。
[0024]本专利技术中，具体使用过程如下：在平常使用时，先根据需要夯的位置，卷扬机15控制拉绳14，调节夯锤的位置，当调节到合适的位置后，这是液压缸7推动一个连接板9，从而控制一组安装板4在滑动装置上滑动，滑动时会带动对应的移动轮17上下移动，移动轮17上下移动时会带动拉绳14移动，从而调节夯锤的位置，夯锤对地面进行夯实，由于限位板8和
滑动装置的作用，控制夯锤在一定的位置上下移动，在夯时，液压缸7中的液压油通过高压蓄能器和低压蓄能器蓄油和出油，实现快速供油，同时保证夯锤的下落速度，提高夯锤的速度，当夯的位置超过液压缸7伸缩位置或者超过滑动位置时候，卷扬机15再次控制拉绳14的位置。
[0025]以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油缸驱动的强夯机装置，包括臂架(1)、连接轮(16)和卷扬机(15)，其特征在于：所述连接轮(16)位于臂架(1)上端，所述臂架(1)上固定有底座(2)，所述底座(2)上设有四个安装板(4)，同一侧的两个安装板(4)为一组，其中一组的两个安装板(4)均固定在底座(2)上，所述底座(2)上设有滑动装置，另一组的两个安装板(4)和滑动装置连接，两个安装板(4)之间共同固定有安装座(11)，所述安装座(11)上固定有桥梁臂(10)，且桥梁臂(10)位于两个安装板(4)之间，所述桥梁臂(10)上和安装板(4)之间共同安装有多个移动轮(17)，两组安装板(4)之间均固定有连接板(9)，两个连接板(9)之间共同安装有液压缸(7)；所述卷扬机(15)上缠绕有拉绳(14)，所述拉绳(14)依次缠绕...

【专利技术属性】
技术研发人员：李连成，
申请(专利权)人：济南涌泉液压设备有限公司，
类型：发明
国别省市：