一种轻质阻尼减震胶及其制备方法技术

本发明专利技术属于汽车隔音、减震技术领域，公开了一种轻质阻尼减震胶，由下述重量份的原料制得：丁基胶50

【技术实现步骤摘要】
一种轻质阻尼减震胶及其制备方法


[0001]本专利技术属于汽车隔音、减震
，更具体的说是涉及一种轻质阻尼减震胶及其制备方法。

技术介绍

[0002]目前，车辆已经成为人们日常生活中不可或缺的交通工具，并随着科技的发展，车辆各方面的性能更加优异，从而为人们提供了优质的使用效果。对于轿车来说，NVH(噪声、振动和舒适性)性能是衡量其档次和品牌的重要标准之一，成为各品牌车型市场竞争力的重要砝码。整车的NVH性能可通过主动控制和被动控制两种方式来提升，在被动控制方面，由于车身结构改动的难度较大，应用具有NVH作用(如吸音、隔音、减振、密封等)的材料进行减振降噪处理是相对简单和必要的。
[0003]应用材料进行减振的方式主要有两种，即阻尼减振和加强减振：阻尼减振是通过材料消散钣金的振动能量来达到减振目的；现在油价上涨，电车越来越多，需要更轻的隔音减震材料来进行节能。
[0004]目前，在市面上所有的阻尼减震胶的重量都偏高，能耗大。对中低频隔音效果没有达到理想的隔音效果。
[0005]因此，如何研发一种轻质阻尼减震胶及其制备方法是本领域技术人员亟需解决的技术问题。

技术实现思路

[0006]有鉴于此，本专利技术提供了一种轻质阻尼减震胶及其制备方法。
[0007]为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0008]一种轻质阻尼减震胶，由下述重量份的原料制得：
[0009]丁基胶50
‑
60份，树脂3
‑
10份，聚异丁烯PB2400 60
‑
80份，轻质碳酸钙50
‑
60份，阻燃发泡剂60
‑
70份，白油5
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10份，炭黑1
‑
3份，防老剂0.5
‑
1份。
[0010]进一步，上述轻质阻尼减震胶，由下述重量份的原料制得：
[0011]丁基胶50份，树脂3份，聚异丁烯PB2400 75份，轻质碳酸钙50份，阻燃发泡剂65份，白油7份，炭黑3份，防老剂0.5份。
[0012]本专利技术的有益效果：配方机理：丁基胶具有稳定的构架、耐高温、适用温度跨度大，白油、树脂、PB1400增加粘性，轻质碳酸钙作为填充剂，阻燃发泡剂减重、增加弹性，炭黑作为色素，本专利技术轻质阻尼减震胶密度低，解决了汽车改装能耗高的问题，隔音好，提高舒适度。
[0013]进一步，上述树脂：C9氢化石油树脂，是由乙烯裂解副产C9馏分通过聚合物及加氢获得的白色热塑性树脂。
[0014]阻燃发泡剂：超临界发泡TPE，然后在液氮冷却的情况下磨成粉产生的发泡体粉末，超临界发泡TPE，比重最低可以做到0.18.而TPE是PP+SEBS经过双螺杆进行造粒。
[0015]防老剂：防老剂是CPPD大众防老剂。
[0016]进一步，上述丁基胶：型号1675N，厂家上海富友国际贸易有限公司；
[0017]树脂：型号C9厂家广州市乾亦合成材料科技有限公司；
[0018]聚异丁烯PB2400：型号大林厂家广州市佳林化学科技有限公司；
[0019]轻质碳酸钙：厂家贺州市耀德粉体有限公司；
[0020]阻燃发泡剂：型号HB
‑
20厂家欧思化工(广州)有限公司；
[0021]白油：型号250N厂家广州粤泺新材料有限公司；
[0022]炭黑：型号欧励隆330厂家欧思化工(广州)有限公司；
[0023]防老剂：型号MB
‑
N厂家欧思化工(广州)有限公司。
[0024]本专利技术还提供一种轻质阻尼减震胶的制备方法，包括以下步骤：
[0025](1)按照上述轻质阻尼减震胶称取各原料；
[0026](2)分别将轻质碳酸钙分为两部分，将阻燃发泡剂分为两部分，将聚异丁烯PB2400分为两部分；
[0027](3)向捏合机中加入丁基胶、树脂、炭黑、防老剂和第一部分轻质碳酸钙进行第一次捏合，然后加入第二部分轻质碳酸钙、第一部分阻燃发泡剂和第一部分聚异丁烯PB2400进行第二次捏合，再加入第二部分阻燃发泡剂和第二部分聚异丁烯PB2400进行第三次捏合，最后加入白油进行第四次捏合，得到轻质阻尼减震胶。
[0028]本专利技术的有益效果：本专利技术制备方法简单，工艺操作便利，适合大规模生产和应用。
[0029]进一步，步骤(3)中上述第一部分轻质碳酸钙和第二部分轻质碳酸钙的质量比为1:1。
[0030]采用上述进一步技术方案的有益效果：能够让材料捏合的更加均匀，材料混合后密度不会太低。
[0031]进一步，步骤(3)中上述第一部分阻燃发泡剂和第二部分阻燃发泡剂的质量比为1:1。
[0032]采用上述进一步技术方案的有益效果：能够让材料捏合的更加均匀，材料混合后阻燃效果第一部分混合和第二部分混合一样。
[0033]进一步，步骤(3)中上述第一部分聚异丁烯PB2400和第二部分聚异丁烯PB2400的质量比为2:1。
[0034]采用上述进一步技术方案的有益效果：第一部分粘性初步确认，第二部分是加深粘连。
[0035]进一步，步骤(3)中上述第一次捏合时间为20分钟，第二次捏合时间为20分钟，第三次捏合时间为20分钟，第四次捏合时间为5分钟，捏合机转速均为46r/min。
[0036]采用上述进一步技术方案的有益效果：充分混合。
[0037]进一步，步骤(3)中上述第一次捏合至第四次捏合时捏合机温度为120
‑
135℃。
[0038]采用上述进一步技术方案的有益效果：使丁基胶是在一个安全的温度下进行捏合，温度太高容易焦烧，温度太低丁基胶捏合不彻底。
具体实施方式
[0039]下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0040]实施例中各原料如下：丁基胶：型号1675N，厂家上海富友国际贸易有限公司；
[0041]树脂：型号C9厂家广州市乾亦合成材料科技有限公司；
[0042]聚异丁烯PB2400：型号大林厂家广州市佳林化学科技有限公司；
[0043]轻质碳酸钙：厂家贺州市耀德粉体有限公司；
[0044]阻燃发泡剂：型号HB
‑
20厂家欧思化工(广州)有限公司；
[0045]白油：型号250N厂家广州粤泺新材料有限公司；
[0046]炭黑：型号欧励隆330厂家欧思化工(广州)有限公司；
[0047]防老剂：型号MB
‑
N厂家欧思化工(广州)有限公司。
[0048]实施例1
[0049]轻质阻尼减震胶的制备方法，包括以下步骤：
[0050](1)称取丁基胶50千克，树脂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轻质阻尼减震胶，其特征在于，由下述重量份的原料制得：丁基胶50
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60份，树脂3
‑
10份，聚异丁烯PB240060
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80份，轻质碳酸钙50
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60份，阻燃发泡剂60
‑
70份，白油5
‑
10份，炭黑1
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3份，防老剂0.5
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1份。2.根据权利要求1所述一种轻质阻尼减震胶，其特征在于，由下述重量份的原料制得：丁基胶50份，树脂3份，聚异丁烯PB240075份，轻质碳酸钙50份，阻燃发泡剂65份，白油7份，炭黑3份，防老剂0.5份。3.一种轻质阻尼减震胶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)按照权利要求1或2所述轻质阻尼减震胶称取各原料；(2)分别将轻质碳酸钙分为两部分，将阻燃发泡剂分为两部分，将聚异丁烯PB2400分为两部分；(3)向捏合机中加入丁基胶、树脂、炭黑、防老剂和第一部分轻质碳酸钙进行第一次捏合，然后加入第二部分轻质碳酸钙、第一部分阻燃发...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨毕霞，
申请(专利权)人：伟能广东新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：