本发明专利技术涉及浆料加工技术领域，具体为一种涂层布浆料搅拌装置，包括搅拌箱和用于搅拌箱内部排气的排气管，所述搅拌箱的内部安装有环形箱，环形箱的内部设有可竖直往复移动的异形板，所述异形板的底端贴近其边缘处圆周分布有筛料孔，所述异形板的底端周侧圆周安装有呈环状的防潮布，防潮布位于筛料孔的外侧，在防潮布随异形板运动过程中可用于对筛料孔下落的物料进行导向；所述异形板移动至环形箱底部可压合防潮布贴合环形箱的底部内壁，防潮布可对筛料孔形成封堵和遮挡；通过上述结构的设置，本发明专利技术中的异形板可实现上移对物料挤压破碎，下移压合防潮布贴合环形箱的底部内壁，通过防潮布对筛料孔进行遮挡堵塞，减少原料受潮。减少原料受潮。减少原料受潮。
【技术实现步骤摘要】
一种涂层布浆料搅拌装置
[0001]本专利技术涉及浆料加工
，具体为一种涂层布浆料搅拌装置。
技术介绍
[0002]浆料是将固体原料和液体原料混合，得到混合物后可对涂层布上浆，使布料具有耐磨性和防水性等；
[0003]经检索，中国专利公开了申请号为CN114808507A，名称为一种涂层布浆料搅拌装置，其通过分料板和L型截料板实现固体原料的间歇下料，再通过破料球对间歇下料的固体原料进行破碎，最后通过固体原料冲击破料球，带动破料球底部的L型转板带动筛分板振动，加快固体原料下落，从而提高浆料搅拌的效率。
[0004]包括上述专利在内的现有技术的不足之处在于，上述专利通过破碎减少固料的大小提升浆料的搅拌效率；且涂层布浆料在实际加工中，液体原料需要加热，加热会形成较多的蒸汽，其会导致上述专利中“筛分板”表面湿润且形成水珠，导致固料粘附在“筛分板”上，形成堵塞且影响下料效率；同时通过“筛分板”将大块物料排出，其会导致此批次的浆料固态原料配比减少，会影响浆料成分，且将大块物料粉碎后，再置入搅拌，也会影响加工效率。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种涂层布浆料搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种涂层布浆料搅拌装置，包括搅拌箱和用于搅拌箱内部排气的排气管；所述搅拌箱的内部安装有环形箱，环形箱的顶端和底端中部位置处设有开口，环形箱的内部呈环形腔室；环形箱的内部设有可竖直往复移动的异形板，异形板贴合环形箱的内壁；所述异形板的底端贴近其边缘处圆周分布有筛料孔，筛料孔沿异形板的厚度方向贯穿，异形板与环形箱顶部内壁形成压碎区；所述异形板的底端安装有呈环状的防潮布，防潮布位于筛料孔的外侧，在防潮布随异形板运动过程中可用于对筛料孔下落的物料进行导向；所述异形板移动至环形箱底部时，压合防潮布使其贴合于环形箱的底部内壁，以形成对筛料孔的封堵和遮挡；所述异形板的底端中间位置处固定安装有海绵，且海绵用于吸附异形板底部聚集的蒸汽液体。
[0007]优选的，所述环形箱的顶部内壁竖直设有与筛料孔疏通配合的尖刺杆。
[0008]优选的，所述异形板的底端设有导液条，且导液条沿异形板轴心周向布设，导液条的一端位于海绵的内部。
[0009]优选的，所述异形板的底部呈倒圆台状，海绵固定于异形板底部的台面上，导液条沿异形板的倾斜圆周面延伸至海绵内。
[0010]优选的，所述搅拌箱的顶端内壁竖直安装有两个限位杆，所述异形板滑动套接在两个限位杆上，并且可沿限位杆的杆长方向上下往复滑动。
[0011]优选的，两个所述限位杆之间沿竖直方向布置有传动杆，传动杆的顶端穿过搅拌
箱后与安装在搅拌箱顶部的电机驱动连接，所述传动杆底端向下穿过异形板中心后螺纹套接有滑块，通过电机驱动传动杆旋转，使得滑块推动异形板在竖直方向向上移动；所述限位杆的表面套有弹簧，弹簧的一端贴合异形板的顶部，弹簧用于挤压异形板在环形箱内部向下移动。
[0012]优选的，所述环形箱的内壁安装有弹性片，弹性片位于异形板的移动路径上。
[0013]优选的，所述传动杆的底端安装有搅板，搅板位于搅拌箱的底部。
[0014]优选的，所述传动杆的外侧设有可沿其竖直方向上下移动的跟转板，跟转板的圆周面设有凹槽，所述滑块的两侧固定安装有连杆，连杆的一端套于凹槽的内部，滑块通过连杆带动跟转板沿传动杆杆长方向往复移动，跟转板与搅板之间共同安装有韧性板，所述韧性板为弹性材质。
[0015]优选的，所述韧性板随跟转板下压产生形变，且韧性板整体沿传动杆的径向向外凹陷。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0017]1、本专利技术通过设置异形板，异形板上移与环形箱顶部内壁接触时，可将异形板顶部的大颗粒固体原料进行挤压破碎，便于颗粒与液体原料相融；异形板位于环形箱中间位置处时，可使位于异形板顶部的原料从筛料孔处卸料；异形板位于环形箱底部内壁时，可压合防潮布贴合异形板的内壁，通过防潮布对异形板底端沿其周侧圆周分布的筛料孔形成遮挡堵塞，减少热蒸汽经筛料孔处上移接触到物料，减少潮湿结团现象的出现，便于卸料，提升搅拌效率。
[0018]2、本专利技术通过设置料防潮布，防潮布随异形板上移，可加快物料经防潮布的内表面向下移动形成卸料，防潮布随异形板下移，异形板会将防潮布压合在环形箱的底部内壁上，通过防潮布对筛料孔进行遮挡堵塞，减少热蒸汽经筛料孔处接触到异形板顶部的颗粒原料，减少结团，便于卸料保证此批次浆料的固液配比均匀。
[0019]3、本专利技术通过设置尖刺杆，尖刺杆用于破碎位于异形板上的物料，以及减少固体物料堵塞在筛料孔的内部，提升筛料孔处的卸料效率，同时尖刺杆与筛料孔插合在一起，可减少热蒸汽从筛料孔上升，减少原料潮湿的同时便于卸。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0021]图2为本专利技术图1的内部结构示意图；
[0022]图3为本专利技术环形箱的内部拆解结构示意图；
[0023]图4为本专利技术图2中环形箱的剖面结构示意图；
[0024]图5为本专利技术异形板的俯视结构示意图；
[0025]图6为本专利技术图4的轴侧结构示意图；
[0026]图7为本专利技术图4中异形板的另一种运动状态示意图；
[0027]图8为本专利技术图6中的A处结构示意图；
[0028]图9为本专利技术图7中异形板受弹簧挤压向下运动的状态示意图；
[0029]图10为本专利技术整体结构的运动状态示意图。
[0030]图中：1、搅拌箱；101、排气管；
[0031]2、环形箱；201、尖刺杆；202、异形板；203、筛料孔；204、防潮布；
[0032]3、海绵；301、导液条；
[0033]4、电机；401、传动杆；402、限位杆；403、滑块；404、韧性板；405、跟转板；406、搅板；
[0034]5、弹性片；501、弹簧。
具体实施方式
[0035]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0036]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0037]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涂层布浆料搅拌装置，包括搅拌箱(1)和用于搅拌箱(1)内部排气的排气管(101)；其特征在于，所述搅拌箱(1)的内部安装有环形箱(2)，环形箱(2)的顶端和底端中部位置处设有开口，环形箱(2)的内部呈环形腔室；环形箱(2)的内部设有可竖直往复移动的异形板(202)，异形板(202)贴合环形箱(2)的内壁；所述异形板(202)的底端贴近其边缘处圆周分布有筛料孔(203)，筛料孔(203)沿异形板(202)的厚度方向贯穿，异形板(202)与环形箱(2)顶部内壁形成压碎区；所述异形板(202)的底端安装有呈环状的防潮布(204)，防潮布(204)位于筛料孔(203)的外侧，在防潮布(204)随异形板(202)运动过程中可用于对筛料孔(203)下落的物料进行导向；所述异形板(202)移动至环形箱(2)底部时，压合防潮布(204)使其贴合于环形箱(2)的底部内壁，以形成对筛料孔(203)的封堵和遮挡；所述异形板(202)的底端中间位置处固定安装有海绵(3)，且海绵(3)用于吸附异形板(202)底部聚集的蒸汽液体。2.根据权利要求1所述的一种涂层布浆料搅拌装置，其特征在于：所述环形箱(2)的顶部内壁竖直设有与筛料孔(203)疏通配合的尖刺杆(201)。3.根据权利要求1所述的一种涂层布浆料搅拌装置，其特征在于：所述异形板(202)的底端设有导液条(301)，且导液条(301)沿异形板(202)轴心周向布设，导液条(301)的一端位于海绵(3)的内部。4.根据权利要求3所述的一种涂层布浆料搅拌装置，其特征在于：所述异形板(202)的底部呈倒圆台状，海绵(3)固定于异形板(202)底部的台面上，导液条(301)沿异形板(202)的倾斜圆周面延伸至海绵(3)内。5.根据权利要求1所述的一种涂层布浆料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌箱(1)的顶端内壁竖直安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：张拥军，
申请(专利权)人：南通如日纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：
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