叠层芯棒的制备系统技术方案

本发明专利技术属于芯棒卷制技术领域，公开了一种叠层芯棒的制备系统。其中包括第一芯材放卷压折加香组件、第二芯材放卷压折加香组件、预定型装置、烟舌、成型纸供给部、烟枪和切割件，芯棒是由第一芯材和第二芯材分别经第一芯材、第二芯材放卷压折加香组件间断式压折后，经预定型装置整体固定成左右对称和上下对称的有序堆叠状态，然后经烟舌收拢和成型纸包裹形成，所述叠层芯棒中芯材包括持续不断的压折段和平直段；解决现有技术下不同用途的芯棒制备不具有通用性，同时芯材均匀性较难控制的问题。同时芯材均匀性较难控制的问题。同时芯材均匀性较难控制的问题。

【技术实现步骤摘要】
叠层芯棒的制备系统


[0001]本专利技术涉及芯棒卷制
，尤其涉及一种叠层芯棒的制备系统。

技术介绍

[0002]芯棒包括常规卷烟用滤棒、加热卷烟用烟芯棒(受热后产生含香味成分的气溶胶)及加热卷烟用降温棒。就滤棒而言，多采用醋纤丝束制备成常规滤棒、空芯滤棒、多边形滤棒及压纹皱褶纸质滤棒；就加热卷烟用烟芯棒而言，主要包括烟草薄片完全切开呈条状烟丝有序填充的烟芯棒、烟草薄片纵向压切但不完全切开填充的烟芯棒、烟草薄片丝相对有序填充的烟芯棒、烟叶丝或烟草薄片丝乱序填充的烟芯棒；就加热卷烟用降温棒而言，主要包括空芯棒、压纹聚拢的PLA薄膜棒、纤维编织束棒、纵向连续压纹皱褶纸棒等，如菲莫国际的加热卷烟烟支“Marlboro”，其降温段采用压纹聚拢(非均匀聚拢的不对称形式)的PLA薄膜棒。
[0003]针对不同用途，芯棒采用不同工艺技术制备，制备工艺不具备通用性，现有滤棒制备工艺技术不能用于加热卷烟用烟芯棒制作，而现有加热卷烟用烟芯棒制作工艺，也不适宜制作滤棒和降温棒。
[0004]除此之外，加热卷烟用的烟芯棒，由于涉及烟草薄片压切(未完全切开)、切条(完全切开)、切丝等工序，不仅制作复杂，且芯材填充的均匀性较难控制，对烟芯棒吸阻、物理指标一致性控制带来困难。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种叠层芯棒的制备设备，解决现有技术下不同工艺的芯棒制备不具有通用性，同时芯材均匀性较难控制的问题。
[0006]为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：本专利技术提供一种叠层芯棒制备系统，包括第一芯材放卷压折加香组件、第二芯材放卷压折加香组件、预定型装置、烟舌、成型纸供给部、烟枪和切割件，芯棒是由第一芯材和第二芯材分别经第一芯材、第二芯材放卷压折加香组件间断式压折后，经预定型装置整体固定成左右对称和上下对称的有序堆叠状态，然后经烟舌收拢和成型纸包裹形成，所述芯棒中芯材包括持续不断的压折段和平直段。
[0007]作为优选地，所述芯材材质为纤维材质。
[0008]作为优选地，所述芯材材质为烟草薄片或纸质材质或醋纤材质。
[0009]作为优选地，所述第一芯材放卷压折加香组件包括第一芯材、第一放卷装置、第一压折对辊、第一加香装置和第一输出辊；第二芯材放卷压折加香组件包括第二芯材、第二放卷装置、第二压折对辊、第二加香装置和第二输出辊，所述第一芯材放卷压折加香组件与第二芯材放卷压折加香组件呈上下排列。
[0010]作为优选地，所述第一压折对辊和第二压折对辊都包括上辊和下辊，所述上辊包括多段上辊齿槽区以及多段上辊光面区，其间距可以相等或者不等；上辊齿槽区宽度与芯材压折段宽度相匹配；上辊光面区宽度与芯材平直段宽度相匹配；所述下辊包括多段下辊
齿槽区以及多段下辊光面区，其间距可以相等或者不等；下辊齿槽区宽度与芯材压折段宽度相匹配；下辊光面区宽度与芯材平直段宽度相匹配；所述上辊与下辊宽度大于芯材宽度。
[0011]作为优选地，所述上辊齿槽区的上辊齿顶与下辊齿槽区的下辊齿底相互交错配合，上辊齿槽区的上辊齿底与下辊齿槽区的下辊齿顶相互交错配合；所述上辊齿槽区的上辊光面区与下辊齿槽区的下辊光面区相互配合，所述上辊齿顶与下辊齿底、上辊齿底与下辊齿顶交错重合处深度在0.2mm至2mm之间，所述上辊齿顶与上辊齿底的数量为2至100个之间，所述下辊齿底与下辊齿顶的数量为2至100个之间。
[0012]作为优选地，所述预定型装置整体呈锥形，其中入口端面尺寸大于出口端面尺寸，出口端面尺寸与烟舌入口尺寸相匹配，利于芯材顺利穿入并逐步收拢。
[0013]作为优选地，所述预定型装置包括定型外圈、定型内芯，两者同轴，定型外圈与定型内芯配合形成持续不断的折叠槽和平直槽；定型内芯包括第一预定型区和第二预定型区，以第二虚拟分隔面为对称面上下对称设置，所述定型内芯呈左右对称结构。
[0014]作为优选地，第一芯材和第二芯材分别装入预定型装置中第一预定型区和第二预定型区，第一芯材和第二芯材左右均匀分配于定型区，芯材平直段对应预定型区平直槽，芯材压折段对应预定型区折叠槽，第一芯材和第二芯材分别经第一预定型区和第二预定型区整体固定后，经烟舌收拢、成型纸包裹形成左右对称、上下对称、具有持续不断的压折段和平直段的叠层芯棒。
[0015]有益效果：通过本专利技术制备的叠层芯棒，由于其采用间段式压折及整体定型，芯材呈上下对称及左右对称的均匀分布，保证芯材的均匀填充；且芯材在压折段折叠，压折段起着支撑作用，使相邻间芯材不会完全贴合，实现叠层芯棒气流通畅，同时通过选择不同芯材材质，并通过本专利技术的叠层芯棒的制备系统，就可以用于制备加热卷烟用烟芯棒和降温棒、常规卷烟用滤棒。
附图说明
[0016]图1是本专利技术的叠层芯棒截面示意图；
[0017]图2是本专利技术的叠层芯棒制备系统示意图；
[0018]图3是本专利技术的压折对辊整体结构示意图；
[0019]图4是本专利技术的第一芯材压折状态示意图；
[0020]图5是本专利技术的预定型装置截面示意图；
[0021]图6是本专利技术的预定型装置整体结构示意图。
[0022]图中：1
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叠层芯棒，11
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第一芯材，101
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第二芯材，12
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成型纸，13
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第一虚拟分隔面，14
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第一剖面，15
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第一平直段，16
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第一压折段，104
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第二剖面，105
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第二平直段，106
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第二压折段，21
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第一放卷装置，22
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第一压折对辊，220
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上辊，221
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下辊，222
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上辊齿槽区，223
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上辊光面区，224
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下辊齿槽区，225
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下辊光面区，226
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上辊齿顶，227
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上辊齿底，228
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下辊齿底，229
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下辊齿顶，23
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第一加香装置，24
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第一输出辊，201
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第二放卷装置，202
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第二压折对辊，203
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第二加香装置，204
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第二输出辊，25
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预定型装置，205
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第一预定型区，206
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第二预定型区，207
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第二虚拟分隔面，250
‑
定型外圈，251
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定型内芯，252
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折叠槽，253
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平直槽，254
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入口端面，255
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出口端面，26
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烟舌，27
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成型纸供给部，28...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种叠层芯棒的制备系统，其特征在于，包括第一芯材放卷压折加香组件、第二芯材放卷压折加香组件、预定型装置、烟舌、成型纸供给部、烟枪和切割件，芯棒是由第一芯材和第二芯材分别经第一芯材、第二芯材放卷压折加香组件间断式压折后，经预定型装置整体固定成左右对称和上下对称的堆叠状态，然后经烟舌收拢和成型纸包裹形成，所述叠层芯棒中芯材包括持续不断的压折段和平直段。2.根据权利要求1所述的叠层芯棒的制备系统，其特征在于，所述芯材材质为纤维材质。3.根据权利要求2所述的叠层芯棒的制备系统，其特征在于，所述芯材为烟草薄片或纸质材质或醋纤材质。4.根据权利要求1所述的叠层芯棒的制备系统，其特征在于，所述第一芯材放卷压折加香组件包括第一芯材、第一放卷装置、第一压折对辊、第一加香装置和第一输出辊；第二芯材放卷压折加香组件包括第二芯材、第二放卷装置、第二压折对辊、第二加香装置和第二输出辊，所述第一芯材放卷压折加香组件与第二芯材放卷压折加香组件呈上下排列。5.根据权利要求4所述的叠层芯棒的制备系统，其特征在于，所述第一压折对辊和第二压折对辊都包括上辊和下辊，所述上辊包括多段上辊齿槽区以及多段上辊光面区，其间距可以相等或者不等；上辊齿槽区宽度与芯材压折段宽度相匹配；上辊光面区宽度与芯材平直段宽度相匹配；所述下辊包括多段下辊齿槽区以及多段下辊光面区，其间距可以相等或者不等；下辊齿槽区宽度与芯材压折段宽度相匹配；下辊光面区宽度与芯材平直段宽度相匹配；所述上辊与下辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：李朝建，罗亮，周成喜，徐如彦，王鹏飞，黄杨，
申请(专利权)人：南通烟滤嘴有限责任公司，
类型：发明
国别省市：