钢化玻璃生产用快速清洗设备制造技术

本实用新型专利技术涉及钢化玻璃生产技术领域，尤其是钢化玻璃生产用快速清洗设备，包括外壳、控制开关，所述外壳的外侧安装有控制开关，所述外壳的上端对称设有移动槽，所述外壳的上端安装有移动机构，所述移动机构包括有与外壳相连接的电动推杆，所述电动推杆的一侧通过输出轴连接有支撑板，所述支撑板的一侧对称连接有固定块，所述固定块均穿过移动槽且共同连接有底板，所述底板的下端安装有清扫机构，所述底板的上端安装有水箱、水泵，所述水泵通过连接管与水箱相连接，所述清扫机构包括有与底板相连接的安装板，本实用新型专利技术的结构设计合理，且便于对玻璃表面进行快速来回的扫刮清洗及最终的擦洗，有效的提高了对玻璃的清洗效率。有效的提高了对玻璃的清洗效率。有效的提高了对玻璃的清洗效率。

【技术实现步骤摘要】
钢化玻璃生产用快速清洗设备


[0001]本技术涉及钢化玻璃生产
，尤其涉及钢化玻璃生产用快速清洗设备。

技术介绍

[0002]钢化玻璃是一种通过受控的热处理或化学处理普通玻璃来提高强度的安全玻璃，在生产中，其通过回火使外表面受压，内表面受拉，由于这种应力会导致玻璃破碎后变成小颗粒块，而不是像平板玻璃(又称退火玻璃)那样破碎成锯齿状碎片，所以会导致颗粒块碎片会减小造成伤害的可能性，使得钢化玻璃在市场上十分的受欢迎，被广泛的应用在各多个领域中。
[0003]由于钢化玻璃生产玻璃在生产过程中，成型的玻璃板需要在不同的工序工位之间传送，在传送过程中和上一工序的加工过程中，玻璃的表面容易沾染杂质，需要对其进行除尘处理，现有的大多数钢化玻璃生产用清洗设备的功能较为单一，导致其清洗效果较差，且部分设备使用大量的水进行冲洗，其十分浪费水资源，为此，我们提供钢化玻璃生产用快速清洗设备来解决此问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的钢化玻璃生产用快速清洗设备来解决此问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]设计钢化玻璃生产用快速清洗设备，包括外壳、控制开关，所述外壳的外侧安装有控制开关，所述外壳的上端对称设有移动槽，所述外壳的上端安装有移动机构，所述移动机构包括有与外壳相连接的电动推杆，所述电动推杆的一侧通过输出轴连接有支撑板，所述支撑板的一侧对称连接有固定块，所述固定块均穿过移动槽且共同连接有底板，所述底板的下端安装有清扫机构，所述底板的上端安装有水箱、水泵，所述水泵通过连接管与水箱相连接，所述清扫机构包括有与底板相连接的安装板，所述安装板的下端对称连接有毛刷，所述安装板的下端中部套接有集水管，所述集水管通过输送管与水泵相连接，所述集水管的下端等距连接有雾化喷头，所述底板的下端安装有刮除机构，所述外壳的下端安装有擦洗机构。
[0007]优选的，所述外壳的上端中部设有透视口，且所述水箱与透视口的位置相匹配，所述水箱为材质为透明色。
[0008]优选的，所述刮除机构包括有刮板、弹簧伸缩杆、刮条，所述刮板的上端等距连接有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆的上端均与底板相连接。
[0009]优选的，所述所述刮板的下端连接有刮条，所述刮条为软质橡胶所制，所述刮板为硬质橡胶所制。
[0010]优选的，所述擦洗机构包括蓄水盒、棉棒、海绵擦，所述蓄水盒的内部等距插接有
棉棒，所述蓄水盒的下端等距设有与棉棒位置相对应的通孔，所述棉棒的直径与通孔直径相匹配，所述蓄水盒的下端粘接有海绵擦。
[0011]优选的，所述擦洗机构还包括有支撑架、铁棒、磁铁块，所述支撑架与外壳内腔相连接，所述支撑架的一侧等距设有插槽，所述蓄水盒的一侧通过若干个铁棒与之相插接，所述插槽的内腔均设安装有磁铁块。
[0012]本技术提出的钢化玻璃生产用快速清洗设备，有益效果在于：
[0013]电动推杆通过输出杆带动支撑板移动，进而支撑板带动固定块在移动槽内移动，且支撑板下端的底板带动清扫机构及刮除机构进行左右移动，便于对缓慢通行的钢化玻璃表面进行清洁，且水泵通过在水箱中抽水，再通过输送管输送到清扫机构的集水管中，集水管通过雾化喷头喷出，且由于电动推杆带动清扫机构左右来回的移动，便于增加清扫机构的毛刷对玻璃表面同一处面域进行多次的清扫，且通过雾化喷头喷出雾水，有效的提高清扫的效果，且避免水资源的浪费；
[0014]刮除机构通过设计了弹簧伸缩杆，便于对不同厚度的玻璃进行使用，避免刮条抵压在玻璃表面时，由于刮条与刮板均为橡胶材质制成，避免造成对玻璃的挤压造成损坏，且通过压缩弹簧伸缩杆，便于刮条紧密的贴在玻璃的表面，刮条且随着移动机构的移动进行左右移动，有效的提高了刮除污垢的效果；
[0015]由于蓄水盒内部设有棉棒，便于棉棒进行滤水，水流到海绵擦中，海绵擦可以达到蓄水的作用，以便通过湿润的海绵擦对玻璃表面进行擦洗，由于本设备可安装在生产线上，便于对玻璃进行快速的清洗，有效的提高了此设备的清洗效率，且蓄水盒通过铁棒与支撑架的插槽内部的磁铁块插接磁性相吸，便于蓄水盒可拆卸安装，便于更换海绵擦和进行蓄水盒加水工作，便于持续使用。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的钢化玻璃生产用快速清洗设备正视立体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的钢化玻璃生产用快速清洗设备剖视立体结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的钢化玻璃生产用快速清洗设备的清扫机构仰视立体结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的钢化玻璃生产用快速清洗设备的刮除机构立体结构示意图；
[0020]图5为本技术提出的钢化玻璃生产用快速清洗设备的擦洗机构剖视结构示意图。
[0021]图中：1、外壳；2、控制开关；3、移动槽；4、透视口；5、移动机构；51、电动推杆；52、支撑板；53、固定块；54、底板；6、清扫机构；61、安装板；62、集水管；63、雾化喷头；64、毛刷；7、刮除机构；71、刮板；72、弹簧伸缩杆；73、刮条；8、擦洗机构；81、支撑架；82、蓄水盒；83、铁棒；84、磁铁块；85、棉棒；86、海绵擦；9、水箱；10、水泵；11、输送管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。
[0023]参照图1
‑
5，钢化玻璃生产用快速清洗设备，包括外壳1、控制开关2，外壳1的外侧安装有控制开关2，外壳1的上端对称设有移动槽3，外壳1的上端安装有移动机构5，移动机构5包括有与外壳1相连接的电动推杆51，电动推杆51的一侧通过输出轴连接有支撑板52，支撑板52的一侧对称连接有固定块53，固定块53均穿过移动槽3且共同连接有底板54，底板54的下端安装有清扫机构6，底板54的上端安装有水箱9、水泵10，外壳1的上端中部设有透视口4，且水箱9与透视口4的位置相匹配，水箱9为材质为透明色，便于对水箱9进行加水处理，有效的提高此设备的实用性。
[0024]水泵10通过连接管与水箱9相连接，清扫机构6包括有与底板54相连接的安装板61，安装板61的下端对称连接有毛刷64，安装板61的下端中部套接有集水管62，集水管62通过输送管11与水泵10相连接，集水管62的下端等距连接有雾化喷头63，底板54的下端安装有刮除机构7，刮除机构7包括有刮板71、弹簧伸缩杆72、刮条73，刮板71的上端等距连接有弹簧伸缩杆72，弹簧伸缩杆72的上端均与底板54相连接，刮板71的下端连接有刮条73，刮条73为软质橡胶所制，刮板71为硬质橡胶所制，便于对清扫机构6扫除后的玻璃表面进行污垢刮除，有效的提高了玻璃清洗的效果。
[0025]外壳1的下端安装有擦洗机构8，擦洗机构8包括蓄水盒8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃生产用快速清洗设备，包括外壳(1)、控制开关(2)，所述外壳(1)的外侧安装有控制开关(2)，其特征在于，所述外壳(1)的上端对称设有移动槽(3)，所述外壳(1)的上端安装有移动机构(5)，所述移动机构(5)包括有与外壳(1)相连接的电动推杆(51)，所述电动推杆(51)的一侧通过输出轴连接有支撑板(52)，所述支撑板(52)的一侧对称连接有固定块(53)，所述固定块(53)均穿过移动槽(3)且共同连接有底板(54)，所述底板(54)的下端安装有清扫机构(6)，所述底板(54)的上端安装有水箱(9)、水泵(10)，所述水泵(10)通过连接管与水箱(9)相连接，所述清扫机构(6)包括有与底板(54)相连接的安装板(61)，所述安装板(61)的下端对称连接有毛刷(64)，所述安装板(61)的下端中部套接有集水管(62)，所述集水管(62)通过输送管(11)与水泵(10)相连接，所述集水管(62)的下端等距连接有雾化喷头(63)，所述底板(54)的下端安装有刮除机构(7)，所述外壳(1)的下端安装有擦洗机构(8)。2.根据权利要求1所述的钢化玻璃生产用快速清洗设备，其特征在于，所述外壳(1)的上端中部设有透视口(4)，且所述水箱(9)与透视口(4)的位置相匹配，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓泽平，赵永，赵浩然，
申请(专利权)人：巴中市天仁钢化玻璃有限责任公司，
类型：新型
国别省市：