一种钢壳纽扣电池封盖自动热压复合设备制造技术

技术编号:36044408 阅读:11 留言:0更新日期:2022-12-21 10:51
本发明专利技术公开了一种钢壳纽扣电池封盖自动热压复合设备,包括有转盘机构、大钢片送料机构、小钢片送料机构、胶片送料机构、高频焊机构、热压机构、绝缘检测机构、测厚机构、同心度检测机构和出料机构,其中大钢片送料机构、小钢片送料机构和胶片送料机构分别围绕转盘机构设置;在转盘机构旁设有高频焊机构和中转机械手,热压机构设置在靠近中转机械手的位置;绝缘检测机构、测厚机构、同心度检测机构分别设置在靠近热压机构的位置。本发明专利技术可形成一条完整的生产线,把大钢片、胶片及小钢片实现高频焊固、热压成型,并测试产品同心度、绝缘性、厚度等性能参数,如此能大幅提高生产效率、提升产品品质,达到自动化批量生产。达到自动化批量生产。达到自动化批量生产。

【技术实现步骤摘要】
一种钢壳纽扣电池封盖自动热压复合设备


[0001]本专利技术涉及锂电池生产设备
,具体涉及一种钢壳纽扣电池封盖的生产设备。

技术介绍

[0002]目前,在钢壳扣式电池领域主要分为钢壳圆柱形、钢壳纽扣型和软包圆形三种。钢壳圆形纽扣电池因体型较小,故在各种微型电子产品中得到了广泛的应用,其直径从4.8mm至30mm,厚度从1.0mm至7.7mm不等。外表采用不锈钢材料,并作为正极,其负极为不锈钢的圆形盖,正极与负极间有密封环绝缘,密封环采用尼龙制成,密封环除起绝缘作用外,还能阻止电解液泄漏。钢壳纽扣电池主要包括正极壳、负极壳、(正/负)极片、隔膜、垫片、弹片、上部封盖、电解液等,其中良好的上部封盖能够提高电池的密封性、能量密度等性能参数。目前市面上较为先进的一种上部封盖包括小钢片、胶片和大钢片,大钢片与胶片的底面焊固,小钢片与胶片的表面焊固,三者从上到下依次层叠固定在一起形成同心结构。由于这种封盖属于新设计的产品,目前市面上没有针对其进行生产的专用设备,因此其生产主要依靠工人手工制作,不仅效率低,工人劳动强度大,无法满足大规模批量生产的需求,而且质量不够好,良品率低。

技术实现思路

[0003]本专利技术针对现有技术存在的缺点,提供一种能实现自动化批量生产、生产效率高、产品品质好的钢壳纽扣电池封盖自动热压复合设备。
[0004]为解决上述技术问题,本专利技术采用如下技术方案:一种钢壳纽扣电池封盖自动热压复合设备,该封盖包括有大钢片、胶片和小钢片,大钢片的直径大于小钢片的直径,大钢片和小钢片分别固定在胶片的两面;该设备包括有机身和控制机构,其特征在于:在机身上安装有转盘机构、大钢片送料机构、小钢片送料机构、胶片送料机构、高频焊机构、热压机构、绝缘检测机构、测厚机构、同心度检测机构和出料机构,其中大钢片送料机构、小钢片送料机构和胶片送料机构分别围绕转盘机构设置;转盘机构连接有旋转驱动机构以实现可旋转,在转盘机构上设置有若干个产品治具以形成有上料工位、初成型工位、二次成型工位及转移工位;
[0005]在靠近初成型工位处和靠近二次成型工位处分别设置有高频焊机构,通过一高频焊机构在初成型工位实现胶片与大钢片的焊固形成封盖半成品,通过另一高频焊机构在二次成型工位将小钢片焊在胶片的表面以形成封盖成品;在靠近转移工位处设置有中转机械手,所述热压机构设置在靠近中转机械手的位置,通过热压机构对焊固成型的封盖进行热压成型;所述绝缘检测机构、测厚机构、同心度检测机构分别设置在靠近热压机构的位置,以分别实现对热压成型后的封盖进行绝缘检测、厚度测试及同心度检测;所述出料机构设置于靠近测厚机构及同心度检测机构的位置,以分别实现封盖良品和不良品的出料。
[0006]进一步地,所述热压机构包括有热压上治具和热压下治具,热压上治具安装有上
发热体,热压下治具安装有下发热体,上发热体和下发热体分别连接有发热管,以分别实现对热压上治具和热压下治具进行加热;热压上治具及上发热体通过一上固定座与一热压气缸连接,热压气缸安装在一安装架上,安装架固定在工作台板上;上固定座两端与安装架之间安装有导柱,以实现对热压上治具升降过程的导向;在安装架上安装有精密调压阀,通过精密调压阀控制热压气缸的升降精度;热压下治具及下发热体通过一下固定座安装在工作台板上,使热压上治具与热压下治具上下相对。通过热压机构将结合在一起的大钢片、胶片及小钢片热压成型,以达到设计的形态和厚度。
[0007]进一步地,所述高频焊机构包括有高频直振器和高频焊接管,高频直振器安装在工作台板上,高频焊接管与高频直振器连接并伸入转盘机构上对应工位(初成型工位或二次成型工位)的产品治具处,通过高频焊接实现胶片与大钢片结合以及小钢片与胶片结合,最终形成一个完整的组合体。
[0008]进一步地,所述胶片送料机构包括有冲切模具、冲切气缸、胶片卷盘和胶片取料机械手,冲切模具安装在工作台板上,冲切气缸与冲切模具连接并位于冲切模具的下方,使冲切模具形成朝上冲切胶片的结构;胶片卷盘通过支架安装于工作台板上并位于冲切模具后方以用于放置胶片卷料,胶片取料机械手安装在工作台板上以实现将冲切好的胶片转移至转盘机构上位于初成型工位的产品治具上;在靠近冲切模具的位置设置有吸尘机构,以实现对胶片冲切过程进行吸尘。
[0009]进一步地,所述冲切模具包括有冲切下模和冲切上模,冲切下模通过一连接杆与所述冲切气缸连接形成可上冲结构,冲切上模固定安装在一顶板的底面;顶板通过若干支撑杆安装在一底板上。
[0010]进一步地,初成型工位用于胶片与大钢片的成型,其位于上料工位的下一工位;二次成型工位用于小钢片与胶片及大钢片的组合体进行成型(成型在胶片的表面),其位于初成型工位的下一工位,出料工位位于二次成型工位的下一工位,通过中转机械手将成型好的大钢片与胶片及小钢片的组合体转移至热压机构等后续工位。
[0011]进一步地,大钢片上料机构包括有大钢片振动盘和大钢片上料机械手,通过大钢片上料机械手实现将大钢片从大钢片振动盘进行上料;在大钢片振动盘的旁边设置有大钢片CCD检测机构以检测大钢片的姿态,确保大钢片的状态正确,小钢片则两面都可以;小钢片上料机构包括有小钢片振动盘和小钢片上料机械手,通过小钢片上料机械手实现将小钢片从小钢片振动盘进行上料。
[0012]进一步地,在靠近转盘机构上料工位的位置设置有大钢片中转盘,通过大钢片上料机械手将大钢片从大钢片振动盘转移至大钢片中转盘上;在靠近转盘机构二次成型工位的位置设置有小钢片中转盘,通过小钢片上料机械手将小钢片从小钢片振动盘转移至小钢片中转盘上。
[0013]进一步地,中转机械手包括有直线模组,在直线模组上设置有两套真空吸料机构,两真空吸料机构各连接有伺服电机以实现可沿直线模组移动,通过两套真空吸料机构将大钢片中转盘上的大钢片及小钢片中转盘上的小钢片分别转移至转盘机构上料工位的产品治具上和二次成型工位的产品治具上。
[0014]进一步地,所述出料机构包括有不良品出料带、良品盒及废品盒,废品盒与不良品出料带对接,良品直接进入良品盒,不良品则经过不良品出料带进入废品盒。
[0015]本专利技术通过将上料机构、转盘机构、高频焊机构、热压机构、绝缘检测机构、测厚机构、同心度检测机构等集成设计成一条生产线,把大钢片、胶片及小钢片三者通过不同功能机构实现高频焊固、热压成型,并测试产品同心度,绝缘性、厚度等性能参数,如此能够实现钢壳纽扣电池上部封盖的自动热压复合,大幅提高生产效率、提升产品品质,从而达到自动化批量生产的目的。
附图说明
[0016]图1为本专利技术整体结构图(拆除防护罩);
[0017]图2为本专利技术另一角度的整体结构图;
[0018]图3为本专利技术俯视结构图;
[0019]图4为高频焊机构与转盘机构配合的立体结构图;
[0020]图5为高频焊机构与转盘机构配合的俯视结构图;
[0021]图6为胶片送料机构安装在工作台板上的结构图;
[0022]图7为图6所示的左侧视图;
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢壳纽扣电池封盖自动热压复合设备,该封盖包括有大钢片、胶片和小钢片,大钢片的直径大于小钢片的直径,大钢片和小钢片分别固定在胶片的两面;该设备包括有机身和控制机构,其特征在于:在机身上安装有转盘机构、大钢片送料机构、小钢片送料机构、胶片送料机构、高频焊机构、热压机构、绝缘检测机构、测厚机构、同心度检测机构和出料机构,其中大钢片送料机构、小钢片送料机构和胶片送料机构分别围绕转盘机构设置;转盘机构连接有旋转驱动机构以实现可旋转,在转盘机构上设置有若干个产品治具以形成有上料工位、初成型工位、二次成型工位及转移工位;在靠近初成型工位处和靠近二次成型工位处分别设置有高频焊机构,通过一高频焊机构在初成型工位实现胶片与大钢片的焊固形成封盖半成品,通过另一高频焊机构在二次成型工位将小钢片焊在胶片的表面以形成封盖成品;在靠近转移工位处设置有中转机械手,所述热压机构设置在靠近中转机械手的位置,通过热压机构对焊固成型的封盖进行热压成型;所述绝缘检测机构、测厚机构、同心度检测机构分别设置在靠近热压机构的位置,以分别实现对热压成型后的封盖进行绝缘检测、厚度测试及同心度检测;所述出料机构设置于靠近测厚机构及同心度检测机构的位置,以分别实现封盖良品和不良品的出料。2.根据权利要求1所述的钢壳纽扣电池封盖自动热压复合设备,其特征在于:所述热压机构包括有热压上治具和热压下治具,热压上治具安装有上发热体,热压下治具安装有下发热体,上发热体和下发热体分别连接有发热管,以分别实现对热压上治具和热压下治具进行加热;热压上治具及上发热体通过一上固定座与一热压气缸连接,热压气缸安装在一安装架上,安装架固定在工作台板上;上固定座两端与安装架之间安装有导柱,以实现对热压上治具升降过程的导向;在安装架上安装有精密调压阀,通过精密调压阀控制热压气缸的升降精度;热压下治具及下发热体通过一下固定座安装在工作台板上,使热压上治具与热压下治具上下相对。3.根据权利要求1所述的钢壳纽扣电池封盖自动热压复合设备,其特征在于:所述高频焊机构包括有高频直振器和高频焊接管,高频直振器安装在工作台板上,高频焊接管与高频直振器连接并伸入转盘机构上对应工位的产品治具处。4.根据权利要求1所述的钢壳纽扣电池封盖自动热压复合设备,其特征在于:所述胶片送料机构包括有冲切...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋园园
申请(专利权)人:东莞市名动智能科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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