一种用于边坡浅层支护的注浆锚杆施工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种用于边坡浅层支护的注浆锚杆施工工艺，涉及边坡支护技术领域。包括以下步骤：S1：施工准备，施工所用材料、设备均到场；S2：钻孔，钻孔时应严格控制锚杆孔孔位偏差、钻孔倾角、方向角误差、孔深；S3：清孔，用压力风将孔道清洗干净；S4：锚杆孔注浆，注浆管应插到孔底，然后退出5cm～10cm开始注浆，注浆管随砂浆的注入缓慢匀速拔出，使孔内填满砂浆；S5：安装锚杆，锚杆孔灌满砂浆后及时插入锚杆体；S6：质检人员和监理工程师对所施工锚杆进行验收。本发明专利技术提供的施工工艺不仅具有施工速度快，检测合格率高的特点，且加固边坡岩土体作用良好，能够提供足够的拉力，满足工程要求。满足工程要求。满足工程要求。

【技术实现步骤摘要】
一种用于边坡浅层支护的注浆锚杆施工工艺


[0001]本专利技术属于边坡支护
，更具体地说，是涉及一种用于边坡浅层支护的注浆锚杆施工工艺。

技术介绍

[0002]挑流消能(trajectory bucket type energy dissipation)是指在泄水建筑物末端设挑流鼻坎，使水流向下游挑射，通过射流在空中的扩散、紊动和掺气作用，消除部分能量，然后跌落到离鼻坎较远的河槽中，在冲刷坑和一定的尾水深度所形成的水垫中消能。高坝或水电站枢纽挑流消能会产生泄洪雾化现象，危及下游河道雾化消能区两岸边坡稳定性，并且挑流消能对下游河道防冲性能也有一定的要求，需要对两岸边坡进行防护及对河道进行防护加固。

技术实现思路

[0003]本专利技术所要解决对的技术问题是提供一种用于边坡浅层支护的注浆锚杆施工工艺，对消能区边坡支护加固作用好，施工速度快。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术所采取的技术方案是：
[0005]一种用于边坡浅层支护的注浆锚杆施工工艺，包括以下步骤：
[0006]S1：施工准备，施工所用材料、设备均到场，测量人员对所要施打的区域进行放样；
[0007]S2：钻孔，钻孔时应严格控制锚杆孔孔位偏差小于10cm，钻孔倾角、方向角误差均小于2
°
，孔深须达到设计深度，允许偏差宜在50mm以内；
[0008]S3：清孔，用压力风将孔道清洗干净后，由质检人员和监理工程师对锚杆孔进行验收，合格后方可安装锚杆；
[0009]S4：锚杆孔注浆，注浆管应插到孔底，然后退出5cm～10cm开始注浆，注浆管随砂浆的注入缓慢匀速拔出，使孔内填满砂浆；
[0010]S5：安装锚杆，锚杆孔灌满砂浆后及时插入锚杆体，锚杆安装后，在砂浆强度达到设计要求之前，不得敲击、碰撞和拉拔锚杆；
[0011]S6：验收，锚杆安装完毕后，质检人员和监理工程师对所施工锚杆进行验收，以上施工程序合格后方可进入下一道工序。
[0012]优选地，步骤S1中，所准备材料中，钢筋选用III级热轧螺纹钢筋，水泥采用P
·
O42.5级水泥，砂采用最大粒径小于2.5mm的中细砂，注浆锚杆水泥砂浆的强度为20MPa。
[0013]优选地，步骤S2中，长度小于6m的采用YT
‑
28气腿钻造孔，大于6m的采用QZJ
‑
100B潜孔钻造孔；钻头直径大于锚杆直径15mm以上。
[0014]优选地，步骤S6中，对所施工锚杆进行验收时包括以下内容：锚杆质量检查采用无损检测法，锚杆长度抽检数量每作业区大于或等于10％，杆体孔内长度大于设计长度的98％为合格；砂浆密实度检查比例大于或等于于施工总数的10％，且每单项或单元工程大于或等于10根，锚杆注浆饱满度不得低于80％。
[0015]采用上述技术方案所产生的有益效果在于：按照上述锚杆施工工艺流程施工，施工速度快，检测合格率高，且加固边坡岩土体作用良好，能够提供足够的拉力，满足工程要求。
附图说明
[0016]图1是锚杆施工的工艺流程图；
[0017]图2是锚杆束施工的工艺流程图；
具体实施方式
[0018]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0019]在进行消能区边坡支护时，砂浆锚杆分为普通砂浆锚杆和锚杆束，其中普通砂浆锚杆先注浆后插杆；锚杆束先插杆后注浆。图1和图2分别是单个锚杆和锚杆束的施工流程图。
[0020]消能区边坡砂浆锚杆分为普通砂浆锚杆和锚杆束，其中普通砂浆锚杆按杆径分为Φ28mm、Φ25mm两种，长度为6m及4.5m，此类锚杆先注浆后插杆；锚杆束采用3个Φ28mm锚杆时，长度9m，此类锚杆先插杆后注浆。由于边坡锚杆方向与岩面大角度相交，锚杆均具有向下的倾角。锚杆或锚杆束的间距为2m，外露0.4m。
[0021]施工前准备的主要材料如下：
[0022]①
钢筋：选用Ⅲ级热轧螺纹钢筋，其质量符合施工图纸和有关规程规范要求。
[0023]②
水泥：选用P
·
O42.5级水泥。
[0024]③
砂：采用最大粒径小于2.5mm的中细砂，使用前须经过筛选合格。其质地坚硬、清洁。
[0025]④
砂浆：注浆锚杆水泥砂浆的强度为20MPa，满足施工要求。
[0026]⑤
外加剂：外加剂品质不含有对锚杆产生腐蚀作用的成分。
[0027]锚杆钢材、水泥等有产品合格证书，同时对施工所用的主要材料包括普通钢筋、水泥、砂浆等均按有关规范要求进行质量抽检。
[0028]施工中用到的主要机具如下：
[0029]①
钻机：采用YT28气腿钻、QZJ
‑
100B型潜孔钻。
[0030]②
灌浆设备：采用UB3C型注浆泵，JJS200型浆液搅拌机。
[0031]施工前需要由测量人员对所要施打的区域进行放样，然后再进行钻孔。长度小于6m的采用YT
‑
28气腿钻造孔，大于6m的采用QZJ
‑
100B潜孔钻造孔，钻孔时应严格控制锚杆孔孔位偏差小于10cm，钻孔倾角、方向角误差均小于2
°
。孔深须达到设计深度，允许偏差宜在50mm以内。钻头直径大于锚杆直径15mm以上。若采用锚杆束进行支护，则要采用“先插杆后注浆”的程序施工，钻头直径须大于锚杆束直径25mm以上。
[0032]钻孔完成后要进行清孔，可用压力风将孔道清洗干净，并由质检人员和监理工程师对锚杆孔进行验收，合格后方可安装锚杆。
[0033]采用JJS200型浆液搅拌机制浆，UB3C型注浆泵进行注浆。锚杆采用“先注浆后插杆”的施工方法，注浆管应插到孔底，然后退出5cm～10cm开始注浆，注浆管随砂浆的注入缓慢匀速拔出，使孔内填满砂浆，锚杆孔灌满砂浆后及时插入锚杆体。若采用锚杆束进行支护加固，则要先插杆后注浆，待排气管出浆时方可停止注浆。注浆应有监理人旁站时才能进行。
[0034]砂浆应拌制均匀并防止石块或其他杂物混入，随拌随用，初凝前必须使用完毕。
[0035]锚杆安装后，在砂浆强度达到设计要求之前，不得敲击、碰撞和拉拔锚杆。
[0036]锚杆安装完毕后，质检人员和监理工程师对所施工锚杆进行验收，以上施工程序均合格后方可进入下一道工序。锚杆质量检查采用无损检测法，锚杆长度抽检数量每作业区不小于10％，杆体孔内长度大于设计长度的98％为合格。砂浆密实度检查比例不小于施工总数的10％，且每单项或单元工程不少于10根，锚杆注浆饱满度不得低于80％。锚杆束质量检查采用无损检测法，锚杆束体孔内长度大于设计长度的98％，注浆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于边坡浅层支护的注浆锚杆施工工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1：施工准备，施工所用材料、设备均到场，测量人员对所要施打的区域进行放样；S2：钻孔，钻孔时应严格控制锚杆孔孔位偏差小于10cm，钻孔倾角、方向角误差均小于2
°
，孔深须达到设计深度，允许偏差宜在50mm以内；S3：清孔，用压力风将孔道清洗干净后，由质检人员和监理工程师对锚杆孔进行验收，合格后方可安装锚杆；S4：锚杆孔注浆，注浆管应插到孔底，然后退出5cm～10cm开始注浆，注浆管随砂浆的注入缓慢匀速拔出，使孔内填满砂浆；S5：安装锚杆，锚杆孔灌满砂浆后及时插入锚杆体，锚杆安装后，在砂浆强度达到设计要求之前，不得敲击、碰撞和拉拔锚杆；S6：验收，锚杆安装完毕后，质检人员和监理工程师对所施工锚杆进行验收，以上施工程序合格后方可进入下一道工序。2.根据权利要求1所述的一种用于边坡浅层支护的注浆锚杆施工工艺，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉兴，张超峰，柴泽民，谭海涛，王金国，张东明，严跃岗，
申请(专利权)人：雅砻江流域水电开发有限公司，
类型：发明
国别省市：