一种沥青卸油槽制造技术

本实用新型专利技术涉及沥青技术领域，且公开了一种沥青卸油槽，包括卸油槽体，所述卸油槽体上表面的一侧设有导料机构，所述卸油槽体的一侧壁固定连接有粉碎机构，所述导料机构包括固定连接于卸油槽体表面的导流漏斗，所述导流漏斗的内侧固定连接有稳定滑块，所述稳定滑块的数量为四个，四个稳定滑块的表面共同滑动连接有导料斗，所述导料斗的外侧固定连接有上弧形固定块。该沥青卸油槽，通过导料斗、上弧形固定块、稳定杆、弹簧、限位盘、下弧形固定块和粉碎盒等结构的设置，当运输车上的排料口与导料斗接触时，通过弹簧的弹力作用，既可以与运输车接触时的抵触力进行缓冲，实现对导料斗的保护，同时又可以使导料斗与排料口相互紧贴。同时又可以使导料斗与排料口相互紧贴。同时又可以使导料斗与排料口相互紧贴。

【技术实现步骤摘要】
一种沥青卸油槽


[0001]本技术涉及沥青
，具体为一种沥青卸油槽。

技术介绍

[0002]沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，多会以液体或半固体的石油形态存在，表面呈黑色，可溶于二硫化碳、四氯化碳。沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料，沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种：其中，煤焦沥青是炼焦的副产品。石油沥青是原油蒸馏后的残渣。天然沥青则是储藏在地下，有的形成矿层或在地壳表面堆积。沥青主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等。
[0003]在沥青的使用过程中通常需要用到卸油槽用于对沥青进行临时的储存，目前卸油槽上大多设有用于与运输车上的排料口相对应的接收导流漏斗，而常用的接收导流漏斗位置大多为固定设置，当运输车上的排料口与接收导流漏斗接触时的接触间隙较大时，沥青容易因该间隙而掉落，而当与其直接接触时，则容易对接收导流漏斗造成抵触损坏，不利于卸油槽的保护，为此提出一种沥青卸油槽。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种沥青卸油槽，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种沥青卸油槽，包括卸油槽体，所述卸油槽体上表面的一侧设有导料机构，所述卸油槽体的一侧壁固定连接有粉碎机构；
[0008]所述导料机构包括固定连接于卸油槽体表面的导流漏斗，所述导流漏斗的内侧固定连接有稳定滑块，所述稳定滑块的数量为四个，四个稳定滑块的表面共同滑动连接有导料斗，所述导料斗的外侧固定连接有上弧形固定块，所述上弧形固定块的表面活动插接有稳定杆，所述稳定杆的表面套接有弹簧，所述稳定杆的一端固定连接有限位盘，所述稳定杆的另一端固定连接有下弧形固定块；
[0009]所述粉碎机构包括固定连接于卸油槽体一侧壁的粉碎盒，所述粉碎盒的一侧壁固定安装有粉碎电机。
[0010]可选的，所述下弧形固定块固定连接于导流漏斗的表面，所述弹簧的一端固定连接于上弧形固定块的表面，所述弹簧的另一端固定连接于下弧形固定块的表面。
[0011]可选的，所述导料斗的上表面通过铰链活动安装有盖板，所述盖板的数量为两个。
[0012]可选的，所述传动杆的一端通过轴座与粉碎盒的一侧壁活动连接，所述粉碎桨的数量为若干个。
[0013]可选的，所述卸油槽体正面和背面的底部均固定连接于支撑腿，所述支撑腿的表面开设有安装槽，通过安装槽的设置，方便了支撑腿与外部支撑腿的连接固定。
[0014]可选的，所述卸油槽体的正面嵌设有透明观察板，所述卸油槽体上表面的另一侧通过螺栓固定连接有维修板，通过透明观察板的设置，便于对卸油槽体内部情况进行观察。
[0015]可选的，所述卸油槽体的一侧连通设置有排料管，所述排料管的内部设有阀门，打开阀门，从而可以使卸油槽体内部的沥青通过排料管排出。
[0016]可选的，所述导料斗的表面开设有与稳定滑块相适配的活动槽。
[0017]可选的，所述粉碎机构还包括固定连接于粉碎电机输出端的传动杆，所述传动杆的表面固定连接有粉碎桨，所述粉碎盒的内底壁设有过滤网板。
[0018](三)有益效果
[0019]本技术提供了一种沥青卸油槽，具备以下有益效果：
[0020]1、该沥青卸油槽，通过导料斗、上弧形固定块、稳定杆、弹簧、限位盘、下弧形固定块和粉碎盒等结构的设置，当运输车上的排料口与导料斗接触时，通过弹簧的弹力作用，既可以对运输车接触时的抵触力进行缓冲，实现对导料斗的保护，同时又可以使导料斗与排料口相互紧贴，避免了沥青的泄漏，从而提高了该卸油槽的实用性。
[0021]2、该沥青卸油槽，通过粉碎盒、粉碎电机、传动杆、过滤网板、支撑腿和排料管等结构的设置，过滤网板可以对排入沥青中的大块状物进行阻隔，同时启动粉碎电机通过传动杆带动粉碎桨转动，可以对阻隔的大块状沥青进行破碎，进而有利于沥青后续使用时的排出，方便了工作人员的操作使用。
附图说明
[0022]图1为本技术结构示意图；
[0023]图2为本技术仰视结构示意图；
[0024]图3为本技术拆解结构示意图；
[0025]图4为本技术剖视结构示意图。
[0026]图中：1、卸油槽体；2、导流漏斗；3、稳定滑块；4、导料斗；5、上弧形固定块；6、稳定杆；7、弹簧；8、限位盘；9、下弧形固定块；10、粉碎盒；11、粉碎电机；12、传动杆；13、粉碎桨；14、过滤网板；15、支撑腿； 16、排料管。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种沥青卸油槽，包括卸油槽体1，卸油槽体1上表面的一侧设有导料机构，卸油槽体1的一侧壁固定连接有粉碎机构；
[0029]导料机构包括固定连接于卸油槽体1表面的导流漏斗2，导流漏斗2的内侧固定连接有稳定滑块3，稳定滑块3的数量为四个，四个稳定滑块3的表面共同滑动连接有导料斗4，通过稳定滑块3的设置，提高了导料斗4与导流漏斗2相对滑动时的稳定性，使其缓冲效果更好，导料斗4的外侧固定连接有上弧形固定块5，上弧形固定块5的表面活动插接有稳定杆6，
稳定杆6的表面套接有弹簧7，稳定杆6的一端固定连接有限位盘8，稳定杆6的另一端固定连接有下弧形固定块9；
[0030]粉碎机构包括固定连接于卸油槽体1一侧壁的粉碎盒10，粉碎盒10可以对过滤网板14阻隔的沥青进行储存，粉碎盒10的一侧壁固定安装有粉碎电机11，粉碎电机11的输出端固定连接有传动杆12，传动杆12的表面固定连接有粉碎桨13，粉碎盒10的内底壁设有过滤网板14，过滤网板14可以对大块状的沥青进行过滤，避免因大块状沥青而影响后续沥青的排出使用。
[0031]下弧形固定块9固定连接于导流漏斗2的表面，弹簧7的一端固定连接于上弧形固定块5的表面，弹簧7的另一端固定连接于下弧形固定块9的表面，导料斗4的上表面通过铰链活动安装有盖板，盖板的数量为两个，通过盖板的设置，可以实现对导料斗4顶部的空间进行密封，从而实现对导料斗4 内部空间的保护，传动杆12的一端通过轴座与粉碎盒10的一侧壁活动连接，通过轴座的设置，提高了传动杆12转动时的稳定性，粉碎桨13的数量为若干个，卸油槽体1正面和背面的底部均固定连接于支撑腿15，支撑腿15的表面开设有安装槽，通过安装槽的设置，便于支撑腿15与外部支撑物间的连接固定，通过支撑腿15的设置，提高了卸油槽体1使用时整体的稳定性，卸油槽体1的正面嵌设有透明观察板，通过透明观察板的设置，便于对卸油槽体1 内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沥青卸油槽，包括卸油槽体(1)，其特征在于：所述卸油槽体(1)上表面的一侧设有导料机构，所述卸油槽体(1)的一侧壁固定连接有粉碎机构；所述导料机构包括固定连接于卸油槽体(1)表面的导流漏斗(2)，所述导流漏斗(2)的内侧固定连接有稳定滑块(3)，所述稳定滑块(3)的数量为四个，四个稳定滑块(3)的表面共同滑动连接有导料斗(4)，所述导料斗(4)的外侧固定连接有上弧形固定块(5)，所述上弧形固定块(5)的表面活动插接有稳定杆(6)，所述稳定杆(6)的表面套接有弹簧(7)，所述稳定杆(6)的一端固定连接有限位盘(8)，所述稳定杆(6)的另一端固定连接有下弧形固定块(9)；所述粉碎机构包括固定连接于卸油槽体(1)一侧壁的粉碎盒(10)，所述粉碎盒(10)的一侧壁固定安装有粉碎电机(11)。2.根据权利要求1所述的一种沥青卸油槽，其特征在于：所述下弧形固定块(9)固定连接于导流漏斗(2)的表面，所述弹簧(7)的一端固定连接于上弧形固定块(5)的表面，所述弹簧(7)的另一端固定连接于下弧形固定块(9)的表面。3.根据权利要求1所述的一种沥青卸油槽，其特征在于：所述导料斗(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：虞国华，李建华，
申请(专利权)人：宁波舜通新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：