一种轨顺超前支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轨顺超前支架，右架组件包括右侧锚固液压支架、右侧超前液压支架以及右侧端尾液压支架，右侧锚固液压支架与右侧端尾液压支架之间设置有多个右侧超前液压支架，右侧锚固液压支架与前端的右侧超前液压支架连接，右侧端尾液压支架与尾端的右侧超前液压支架连接，相邻右侧超前液压支架互相连接；左架组件包括左侧锚固液压支架和左侧超前液压支架，左侧锚固液压支架的尾侧设置多个左侧超前液压支架，左侧锚固液压支架与前端的左侧超前液压支架连接，相邻左侧超前液压支架互相连接。在煤层回采过程中实现了有效的支护，有效缓和及减少围岩的移动，有效防止巷道围岩发生冒顶、片帮事故；显著提升了人员作业时的安全度。安全度。安全度。

【技术实现步骤摘要】
一种轨顺超前支架


[0001]本技术涉及支撑装置
，具体涉及一种轨顺超前支架。

技术介绍

[0002]断层处会形成不规则的破坏区域，顶板破碎，煤层较软，使得顶板和煤壁承载能力及抗变形能力下降，在回采过程中，必须及时带压擦顶拉超前架支护顶板，防止顶板支护不及时，造成破碎冒落。缓和及减少围岩的移动，防止巷道围岩发生冒顶、片帮事故，造成巷道堵塞、伤及人员，影响生产安全。

技术实现思路

[0003]为此，本技术提供一种轨顺超前支架，以解决现有技术中的上述问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]根据本技术的第一方面，一种轨顺超前支架，包括右架组件和左架组件，所述右架组件并排设置在所述左架组件的旁侧，所述右架组件与所述左架组件连接；
[0006]所述右架组件包括右侧锚固液压支架、右侧超前液压支架以及右侧端尾液压支架，所述右侧锚固液压支架与所述右侧端尾液压支架之间设置有多个所述右侧超前液压支架，所述右侧锚固液压支架与前端的所述右侧超前液压支架连接，所述右侧端尾液压支架与尾端的所述右侧超前液压支架连接，相邻所述右侧超前液压支架互相连接；
[0007]所述左架组件包括左侧锚固液压支架和左侧超前液压支架，所述左侧锚固液压支架的尾侧设置多个所述左侧超前液压支架，所述左侧锚固液压支架与前端的所述左侧超前液压支架连接，相邻所述左侧超前液压支架互相连接。
[0008]进一步地，还包括连接座和连接杆，所述右侧端尾液压支架的前端设置有所述连接座，所述连接杆的一端与所述连接座连接，所述连接杆的另一端与尾部的所述右侧超前液压支架连接。
[0009]进一步地，还包括脚踏板，所述右侧超前液压支架及所述左侧超前液压支架的底部前端均设置有所述脚踏板。
[0010]进一步地，还包括护罩，所述右侧锚固液压支架及所述左侧锚固液压支架的底部前端均设置有所述护罩。
[0011]进一步地，还包括推移千斤顶，所述右侧锚固液压支架的底部与所述右侧超前液压支架的底部通过所述推移千斤顶连接，相邻所述右侧超前液压支架的底部通过所述推移千斤顶连接。
[0012]进一步地，所述左侧锚固液压支架的底部与所述左侧超前液压支架的底部通过所述推移千斤顶连接，相邻所述左侧超前液压支架的底部通过所述推移千斤顶连接。
[0013]进一步地，多个所述右侧超前液压支架等间隔分布。
[0014]进一步地，多个所述左侧超前液压支架等间隔分布。
[0015]进一步地，还包括上连杆，所述右侧锚固液压支架和所述左侧锚固液压支架的顶
部通过多个所述上连杆连接，相互正对的所述右侧超前液压支架和所述左侧超前液压支架的顶部通过多个所述上连杆连接。
[0016]进一步地，还包括下连杆，所述右侧锚固液压支架和所述左侧锚固液压支架的底部通过多个所述下连杆连接，相互正对的所述右侧超前液压支架和所述左侧超前液压支架的底部通过多个所述下连杆连接。
[0017]本技术具有如下优点：在煤层回采过程中实现了有效的支护，有效缓和及减少围岩的移动，有效防止巷道围岩发生冒顶、片帮事故；显著提升了人员作业时的安全度。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0019]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0020]图1为本技术一些实施例提供的一种轨顺超前支架的右架组件结构图。
[0021]图2为本技术一些实施例提供的一种轨顺超前支架的左架组件结构图。
[0022]图3为本技术一些实施例提供的一种轨顺超前支架的俯视图。
[0023]图4为图1的A
‑
A断面图。
[0024]图5为图1的B
‑
B断面图。
[0025]图中：1、右侧锚固液压支架，2、右侧超前液压支架，3、右侧端尾液压支架，4、连接座，5、连接杆，6、脚踏板，7、护罩，8、推移千斤顶，9、上连杆，10、下连杆，11、左侧锚固液压支架，12、左侧超前液压支架。
具体实施方式
[0026]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例1
[0028]如图1至图5所示，本技术第一方面实施例中的一种轨顺超前支架，包括右架组件和左架组件，右架组件并排设置在左架组件的旁侧，右架组件与左架组件连接；右架组件包括右侧锚固液压支架1、右侧超前液压支架2以及右侧端尾液压支架3，右侧锚固液压支架1与右侧端尾液压支架3之间设置有多个右侧超前液压支架2，右侧锚固液压支架1与前端的右侧超前液压支架2连接，右侧端尾液压支架3与尾端的右侧超前液压支架2连接，相邻右
侧超前液压支架2互相连接；左架组件包括左侧锚固液压支架11和左侧超前液压支架12，左侧锚固液压支架11的尾侧设置多个左侧超前液压支架12，左侧锚固液压支架11与前端的左侧超前液压支架12连接，相邻左侧超前液压支架12互相连接。
[0029]上述实施例达到的技术效果为：在煤层回采过程中实现了有效的支护，有效缓和及减少围岩的移动，有效防止巷道围岩发生冒顶、片帮事故；显著提升了人员作业时的安全度。
[0030]实施例2
[0031]如图1至图5所示，一种轨顺超前支架，包括实施例1的全部内容，除此之外，还包括连接座4和连接杆5，右侧端尾液压支架3的前端设置有连接座4，连接杆5的一端与连接座4连接，连接杆5的另一端与尾部的右侧超前液压支架2连接。
[0032]上述实施例达到的技术效果为：连接座4和连接杆5的设置，有效的实现了右侧端尾液压支架3和尾部的右侧超前液压支架2连接。
[0033]实施例3
[0034]如图1至图5所示，一种轨顺超前支架，包括实施例2的全部内容，除此之外，不同之处是，还包括脚踏板6，右侧超前液压支架2及左侧超前液压支架12的底部前端均设置有脚踏板6。
[0035]可选的，还包括护罩7，右侧锚固液压支架1及左侧锚固液压支架11的底部前端均设置有护罩7。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轨顺超前支架，其特征在于，包括右架组件和左架组件，所述右架组件并排设置在所述左架组件的旁侧，所述右架组件与所述左架组件连接；所述右架组件包括右侧锚固液压支架(1)、右侧超前液压支架(2)以及右侧端尾液压支架(3)，所述右侧锚固液压支架(1)与所述右侧端尾液压支架(3)之间设置有多个所述右侧超前液压支架(2)，所述右侧锚固液压支架(1)与前端的所述右侧超前液压支架(2)连接，所述右侧端尾液压支架(3)与尾端的所述右侧超前液压支架(2)连接，相邻所述右侧超前液压支架(2)互相连接；所述左架组件包括左侧锚固液压支架(11)和左侧超前液压支架(12)，所述左侧锚固液压支架(11)的尾侧设置多个所述左侧超前液压支架(12)，所述左侧锚固液压支架(11)与前端的所述左侧超前液压支架(12)连接，相邻所述左侧超前液压支架(12)互相连接。2.根据权利要求1所述的一种轨顺超前支架，其特征在于，还包括连接座(4)和连接杆(5)，所述右侧端尾液压支架(3)的前端设置有所述连接座(4)，所述连接杆(5)的一端与所述连接座(4)连接，所述连接杆(5)的另一端与尾部的所述右侧超前液压支架(2)连接。3.根据权利要求2所述的一种轨顺超前支架，其特征在于，还包括脚踏板(6)，所述右侧超前液压支架(2)及所述左侧超前液压支架(12)的底部前端均设置有所述脚踏板(6)。4.根据权利要求3所述的一种轨顺超前支架，其特征在于，还包括护罩(7)，所述右侧锚固液压支架(1)及所述左...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤镇诚，
申请(专利权)人：汤镇诚，
类型：新型
国别省市：