一种面料生产用花纹印刷装置制造方法及图纸

技术编号:36042656 阅读:10 留言:0更新日期:2022-12-21 10:49
本实用新型专利技术涉及面料印刷技术领域,尤其是指一种面料生产用花纹印刷装置。本实用新型专利技术包括机箱,机箱内顶壁固定连接有一号固定块,一号固定块设有两个且两个一号固定块前后对应,一号固定块内部设有腔体一,腔体一底部设有贯穿孔,腔体一顶部固定连接弹簧一端,弹簧另一端固定连接在挡块上表面,挡块下表面固定连接电动伸缩杆,电动伸缩杆穿过贯穿孔并延伸至机箱内;两个电动伸缩杆远离一号固定块一端之间转动连接压辊;根据面料的厚度不同,电动伸缩杆会带着压辊上移,挡块挤压弹簧,弹簧的反作用力作用在压辊上,使压辊始终挤压面料,保证印刷的质量。本实用新型专利技术设计合理,实用性较强。实用性较强。实用性较强。

【技术实现步骤摘要】
一种面料生产用花纹印刷装置


[0001]本技术涉及面料印刷领域,尤其涉及一种面料生产用花纹印刷装置。

技术介绍

[0002]面料是用来制作服装的材料,不仅可以诠释服装的风格和特性,而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。在传统面料花纹印刷过程中多采用压辊与印刷辊的配合进行印刷,但是由于面料厚度不同,压辊与印刷辊之间的距离难以把控,这样可能会使面料所受的压力过大造成油墨污染甚至损坏面料,压力过小可能造成无法印刷或印刷不清晰的状况。

技术实现思路

[0003]有鉴于此,本技术提供一种面料生产用花纹印刷装置,主要所要解决的技术问题是:确保不同厚度的面料所受的压力可以使印刷正常进行。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种面料生产用花纹印刷装置,包括机箱,所述机箱内顶壁固定连接有一号固定块,所述一号固定块设有两个且两个一号固定块前后对应,所述一号固定块内部设有腔体一,所述腔体一底部设有贯穿孔,所述腔体一顶部固定连接弹簧一端,所述弹簧另一端固定连接在挡块上表面,所述挡块下表面固定连接电动所述杆;所述电动伸缩杆穿过贯穿孔并延伸至机箱内;两个所述电动伸缩杆远离一号固定块一端之间转动连接压辊。所述机箱底部固定连接有染料盒,所述染料盒外壁前端固定连接有平台,所述平台上端固定连接有电机,所述电机输出端固定连接印刷辊一端,所述印刷辊另一端转动连接在染料盒后壁,所述印刷辊位于压辊下方;所述染料盒内部装有墨水,所述印刷辊浸入墨水中。
[0005]作为上述技术方案的进一步描述:所述机箱左侧外箱壁固定连接一号支撑臂,所述一号支撑臂设有两个且前后对应,两个所述一号支撑臂远离机箱一端之间转动连接有原料辊;所述机箱左侧壁上设有通孔一。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:所述机箱右侧外箱壁固定连接二号支撑臂,所述二号支撑臂设有两个且前后对应,两个所述二号支撑臂远离机箱一端之间转动连接有收卷辊;所述机箱右侧壁设有通孔二。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述:所述机箱内定壁固定连接三号支撑臂,所述三号支撑臂设有四个,每两个前后对应的所述三号支撑臂为一,一组所述三号支撑臂远离机箱顶部一端之间转动连接有转辊;两组所述三号支撑臂关于压辊左右对称。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:所述染料盒左侧壁顶端固定连接有二号固定块,所述二号固定块上表面设有槽口,所述槽口前后两壁之间固定连接有固定轴,所述固定轴固定连接回卷弹簧一端,所述回卷弹簧另一端固定连接刮刀。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述:所述电机输出端固定连接主动轮,所述收卷辊转轴固定连接从动轮,主动轮与从动轮之间通过皮带连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:所述机箱内右侧底部固定连接风箱,所述风箱内安装有风机,所述风箱顶部斜面固定连接有加热箱,所述加热箱内部设有腔体二,所述腔体二内安装有电热丝。
[0011]借由上述技术方案,本技术一种面料生产用花纹印刷装置至少具有以下有益效果:
[0012]1、与现有技术相比,该一种面料生产用花纹印刷装置,通过机箱内顶壁固定连接两个一号固定块,一号固定块内部设有腔体一,腔体一底部开设贯穿孔,腔体一顶部固定连接弹簧顶端,弹簧底端固定连接挡块,挡块底面固定连接电动伸缩杆,电动伸缩杆之间转动连接压辊,当面料位于压辊和印刷辊之间时,电动伸缩杆受面料厚度影响会压缩,压辊在弹力作用下可以始终挤压面料,使面料印刷质量得以保障,不会出现印刷不清晰的状况。
[0013]2、与现有技术相比,该一种面料生产用花纹印刷装置,通过对二号固定块内设有回卷弹簧,回卷弹簧外表面套设有刮刀,可以确保刮刀始终与印刷辊圆周面贴合,避免印刷辊圆周面多余墨水对布料造成污染。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种面料生产用花纹印刷装置的正面示意图;
[0015]图2为本技术提出的一种面料生产用花纹印刷装置的正视剖面图;
[0016]图3为本技术提出的一种面料生产用花纹印刷装置的左视剖面图;
[0017]图4为本技术提出的一种面料生产用花纹印刷装置的图2中A部分放大图;
[0018]图5为本技术提出的一种面料生产用花纹印刷装置的图3中B部分放大图。
[0019]图例说明:
[0020]1、机箱;2、原料辊;3、一号支撑臂;4、三号支撑臂;5、转辊;6、一号固定块;7、电动伸缩杆;8、压辊;9、二号支撑臂;10、收卷辊;11、皮带;12、风箱;13、加热箱;14、染料盒;15、平台;16、电机;17、印刷辊;18、二号固定块;19、刮刀;20、通孔一;21、通孔二;22、风机;23、电热丝;24、腔体二;25、墨水;26、回卷弹簧;27、槽口;28、弹簧;29、腔体一;30、贯穿孔;31、挡块。
具体实施方式
[0021]参照图1

5,本技术提供的一种面料生产用花纹印刷装置:包括机箱1,机箱1内顶壁固定连接有一号固定块6,一号固定块6设有两个且两个一号固定块6前后对应,一号固定块6内部设有腔体一29,腔体一29底部设有贯穿孔30,腔体一29顶部固定连接弹簧28一端,弹簧28另一端固定连接在挡块31上表面,挡块31下表面固定连接电动伸缩杆7;电动伸缩杆7穿过贯穿孔30并延伸至机箱1内;两个电动伸缩杆7远离一号固定块6一端之间转动连接压辊8;所述机箱1底部固定连接有染料盒14,所述染料盒14外壁前端固定连接有平台15,所述平台15上端固定连接有电机16,所述电机16输出端固定连接印刷辊17一端,所述印刷辊17另一端转动连接在染料盒14后壁,所述印刷辊17位于压辊8下方;所述染料盒14内部装有墨水25,所述印刷辊17浸入墨水25中;当压辊8与面料接触时,根据面料的厚度,电动伸缩杆7会向上移动,挡块31挤压弹簧28,弹簧28的弹力反作用在压辊8上,使压辊8可以更好的和面料贴合,确保印刷质量;染料盒14内部装有墨水25,印刷辊17下方浸入墨水25中。电机
带动印刷辊17转动,印刷辊17下方浸入墨水25中,确保印刷辊17圆周面上的花纹都能被墨水25浸染,避免出现印刷不清晰的现象。
[0022]作为本技术的进一步实施方案:机箱1左侧外箱壁固定连接一号支撑臂3,一号支撑臂3设有两个且前后对应,两个一号支撑臂3远离机箱1一端之间转动连接有原料辊2;机箱1左侧壁上设有通孔一20。原料辊2便于面料的存放,面料通过通孔一20可以进入到机箱1内。
[0023]作为本技术的进一步实施方案:机箱1右侧外箱壁固定连接二号支撑臂9,二号支撑臂9设有两个且前后对应,两个二号支撑臂9远离机箱1一端之间转动连接有收卷辊10;机箱1右侧壁设有通孔二21。面料通过通孔二21穿出机箱1,收卷在收卷辊10上,方便面料的收集。
[0024]作为本技术的进一步实施方案:机箱1内定壁固定连接三号支撑臂4,三号支撑臂4设有四个,每两个前后对应的三号支撑臂4为一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种面料生产用花纹印刷装置,包括机箱(1),其特征在于:所述机箱(1)内顶壁固定连接有一号固定块(6),所述一号固定块(6)设有两个且两个一号固定块(6)前后对应,所述一号固定块(6)内部设有腔体一(29),所述腔体一(29)底部开设有贯穿孔(30),所述腔体一(29)顶部固定连接弹簧(28)一端,所述弹簧(28)另一端固定连接在挡块(31)上端,所述挡块(31)下端固定连接电动伸缩杆(7);所述电动伸缩杆(7)穿过贯穿孔(30)并延伸至机箱(1)内;两个所述电动伸缩杆(7)输出端转动连接压辊(8);所述机箱(1)底部固定连接有染料盒(14),所述染料盒(14)外壁前端固定连接有平台(15),所述平台(15)上端固定连接有电机(16),所述电机(16)输出端固定连接印刷辊(17)一端,所述印刷辊(17)另一端转动连接在染料盒(14)后壁,所述印刷辊(17)位于压辊(8)下方;所述染料盒(14)内部装有墨水(25),所述印刷辊(17)浸入墨水(25)中。2.根据权利要求1所述的一种面料生产用花纹印刷装置,其特征在于:所述机箱(1)左侧外箱壁固定连接一号支撑臂(3),所述一号支撑臂(3)设有两个且前后对应,两个所述一号支撑臂(3)远离机箱(1)一端之间转动连接有原料辊(2);所述机箱(1)左侧壁上设有通孔一(20)。3.根据权利要求1所述的一种面料生产用花纹印刷装置,其特征在于:所述机箱(1)右侧外箱壁固定连接二号支撑臂(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐爱斌
申请(专利权)人:嘉兴思蔻制衣有限公司
类型:新型
国别省市:

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