一种防偏式氮气弹簧制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防偏式氮气弹簧，包括筒体、插设在筒体内的活塞杆，所述活塞杆外侧设置有夹持件，所述筒体圆周侧壁上固定连接有两个对称设置的导向套，所述夹持件包括两个相对设置的弧形夹套、固定于弧形夹套一端的连接条，所述连接条另一端固定连接有垂直设置的导杆，所述导杆下端滑动设置于所述导向套内，两个所述弧形夹套之间通过连接螺栓固定安装。本实用新型专利技术中，采用夹持件和导向套，能对活塞杆起到导向工作，夹持件内的导杆能在导向套内部上下滑动，两个弧形夹套对活塞杆起到夹持的目的，实现活塞杆在竖直方向上的运动，达到防偏载的目的，且夹持件和导向套能够实现拆卸，便于定期更换，提高氮气弹簧的使用寿命。提高氮气弹簧的使用寿命。提高氮气弹簧的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种防偏式氮气弹簧


[0001]本技术涉及氮气弹簧
，具体为一种防偏式氮气弹簧。

技术介绍

[0002]模具专用氮气弹簧(简称冲模氮气弹簧或氮气弹簧或氮气缸或氮缸)是一种以高压氮气为工作介质的新型弹性组件，它体积小、弹力大、行程长、工作平稳，制造精密，使用寿命长(一百万次)，弹力曲线平缓，以及不需要预紧等等，它具有金属弹簧、橡胶和气垫等常规弹性组件难于完成的工作，简化模具设计和制造，方便模具安装和调整，延长模具的使用寿命，确保产品质量的稳定，也可以设计成一种氮气弹簧系统，作为模具的一部分参加工作，可以在系统中很方便实现压力恒定和延时动作，是一种具有柔性性能的新一代的最理想的弹性部件。
[0003]市场上的氮气弹簧在使用中活塞杆来回运动时易造成偏载，导致氮气弹簧无法正常的使用。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种防偏式氮气弹簧，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种防偏式氮气弹簧，包括筒体、插设在筒体内的活塞杆，所述活塞杆外侧设置有夹持件，所述筒体圆周侧壁上固定连接有两个对称设置的导向套；
[0008]所述夹持件包括两个相对设置的弧形夹套、固定于弧形夹套一端的连接条，所述连接条另一端固定连接有垂直设置的导杆，所述导杆下端滑动设置于所述导向套内，两个所述弧形夹套之间通过连接螺栓固定安装。
[0009]优选的，所述弧形夹套内壁固定连接有弧形凸起，所述活塞杆上开设有弧形槽，安装弧形夹套时，所述弧形凸起卡接在弧形槽内。
[0010]优选的，所述导杆为圆柱体结构，所述导向套内具有一个与导杆匹配的圆柱形插口。
[0011]优选的，所述导向套圆周外壁固定连接有连接块，所述连接块与筒体之间通过固定螺栓固定安装。
[0012]优选的，所述活塞杆位于筒体内的一端固定连接有环形盘。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种防偏式氮气弹簧，具备以下有益效果：
[0015]本技术中，采用夹持件和导向套，能对活塞杆起到导向工作，夹持件内的导杆能在导向套内部上下滑动，两个弧形夹套对活塞杆起到夹持的目的，实现活塞杆在竖直方
向上的运动，达到防偏载的目的，且夹持件和导向套能够实现拆卸，便于定期更换，提高氮气弹簧的使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种防偏式氮气弹簧的立体结构图；
[0017]图2为本技术提出的一种防偏式氮气弹簧的拆分状态立体结构图；
[0018]图3为图2的A处放大结构图；
[0019]图4为图2的B处放大结构图；
[0020]图5为本技术提出的一种防偏式氮气弹簧的剖面结构图。
[0021]图中：1、筒体；2、活塞杆；3、导向套；31、连接块；33、固定螺栓；4、夹持件；41、弧形夹套；42、弧形凸起；43、连接螺栓；44、连接条；45、导杆；5、弧形槽；6、环形盘。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种防偏式氮气弹簧，包括筒体1、插设在筒体1内的活塞杆2，活塞杆2位于筒体1内的一端固定连接有环形盘6，活塞杆2外侧设置有夹持件4，筒体1圆周侧壁上固定连接有两个对称设置的导向套3；
[0024]采用夹持件4和导向套3，能对活塞杆2起到导向工作，达到防偏载的目的，提高氮气弹簧的使用寿命。
[0025]下面具体说下夹持件4和导向套3的结构组成，夹持件4包括两个相对设置的弧形夹套41、固定于弧形夹套41一端的连接条44，连接条44另一端固定连接有垂直设置的导杆45，导杆45下端滑动设置于导向套3内，两个弧形夹套41之间通过连接螺栓43固定安装，连接螺栓43的数量为两个，能够将弧形夹套41紧固的安装在活塞杆2上，同时根据导杆45的磨损情况，可以将弧形夹套41拆卸更换，不需要更换整个氮气弹簧，降低经济成本。
[0026]弧形夹套41内壁固定连接有弧形凸起42，活塞杆2上开设有弧形槽5，安装弧形夹套41时，弧形凸起42卡接在弧形槽5内，设置弧形凸起42能够实现对弧形夹套41的定位目的，使得其不易从活塞杆2上脱落。
[0027]导杆45为圆柱体结构，导向套3内具有一个与导杆45匹配的圆柱形插口，导杆45下端插设在圆柱形的插口内。
[0028]当活塞杆2受压时，活塞杆2下端的环形盘6在筒体1内壁滑动，带动两侧的弧形夹套41下移，弧形夹套41通过连接条44带动导杆45下移，导杆45在导向套3内部滑动(即在上述的圆柱形插口内滑动)，导杆45与导向套3的配合，实现对活塞杆2的导向目的，避免活塞杆2偏载。
[0029]导向套3圆周外壁固定连接有连接块31，连接块31与筒体1之间通过固定螺栓33固定安装，这样实现对导向套3与筒体1的连接目的，同时根据使用情况，将导向套3拆卸更换。
[0030]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述
的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防偏式氮气弹簧，其特征在于：包括筒体(1)、插设在筒体(1)内的活塞杆(2)，所述活塞杆(2)外侧设置有夹持件(4)，所述筒体(1)圆周侧壁上固定连接有两个对称设置的导向套(3)；所述夹持件(4)包括两个相对设置的弧形夹套(41)、固定于弧形夹套(41)一端的连接条(44)，所述连接条(44)另一端固定连接有垂直设置的导杆(45)，所述导杆(45)下端滑动设置于所述导向套(3)内，两个所述弧形夹套(41)之间通过连接螺栓(43)固定安装。2.根据权利要求1所述的一种防偏式氮气弹簧，其特征在于：所述弧形夹套(41)内壁固定连接有弧形凸起(42...

【专利技术属性】
技术研发人员：张德金，
申请(专利权)人：合肥济春机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：