一种瓦斯抽采封孔器制造技术

本实用新型专利技术属于瓦斯抽采技术领域，具体的说是一种瓦斯抽采封孔器，包括竖杆；所述竖杆外表面的顶部滑动安装有密封盖板，所述密封盖板的下表面固定安装有圆形密封垫，本实用新型专利技术通过设置的安装固定组件，可在安装时该种瓦斯抽采封孔器时，通过四组分别与电动推杆连接的弧形磨砂抵触垫抵触在井口的内壁上将该装置固定，极大的增加了安装固定的效率，另外通过设置的弹性抵触密封组件，可在安装时向上拉动密封盖板以及圆形密封垫，进而使得防锈弹簧杆压缩，当竖杆底部通过电动推杆以及弧形磨砂抵触垫固定后，松开环形密封盖板，在防锈弹簧杆恢复形变的作用下，密封盖板以及圆形密封垫紧紧贴合在井口的内壁顶部，实现快速安装密封，实用性更强。实用性更强。实用性更强。

【技术实现步骤摘要】
一种瓦斯抽采封孔器


[0001]本技术涉及瓦斯抽采
，具体是一种瓦斯抽采封孔器。

技术介绍

[0002]煤矿矿井中瓦斯涌出量很大，靠通风难以稀释排除时，会采用抽采的方式抽出瓦斯气体，在抽采时，需要在井口安装封孔装置，以便对接风机连接管等抽出内部瓦斯气体。
[0003]现有的瓦斯抽采井口封堵大多采用碗口形垫圈，在安装时需要不断调节垫圈的位置以及角度，同时还需要仔细观察垫圈与井口内壁的贴合处是否密封完全，安装不够便捷，存在改进空间；因此，针对上述问题提出一种瓦斯抽采封孔器。

技术实现思路

[0004]为了弥补现有技术的不足，解决了现有的瓦斯抽采井口封堵大多采用碗口形垫圈，在安装时需要不断调节垫圈的位置以及角度，同时还需要仔细观察垫圈与井口内壁的贴合处是否密封完全，安装不够便捷，存在改进空间的问题，本技术提出一种瓦斯抽采封孔器。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种瓦斯抽采封孔器，包括竖杆；所述竖杆外表面的顶部滑动安装有密封盖板，所述密封盖板的下表面固定安装有圆形密封垫，所述竖杆上表面的中部开设有连接管接口，所述竖杆的内部为空心状，所述竖杆与密封盖板的连接处设置有弹性抵触密封组件，所述竖杆外表面的底部设置有安装固定组件。
[0006]优选的，所述安装固定组件包括环形贴合块，所述环形贴合块固定安装在竖杆外表面的底部，所述竖杆的下表面固定安装进气延伸头，所述进气延伸头与连接管接口连通。
[0007]优选的，所述环形贴合块的外表面上固定安装有四组环形等距分布的电动推杆，所述环形贴合块的下端设置有固定安装在竖杆外表面上的环形蓄电池，所述环形蓄电池与电动推杆电性连接，所述环形蓄电池的前表面上固定安装有信号接收集成控制器。
[0008]优选的，所述电动推杆远离环形贴合块的一侧表面固定安装有方形板，所述方形板远离电动推杆的一侧表面固定安装有弧形磨砂抵触垫。
[0009]优选的，所述弹性抵触密封组件包括滑套，所述滑套镶嵌固定在密封盖板的中部，所述滑套上开设有同时贯穿其上下外表面的圆形滑腔，所述密封盖板与竖杆之间通过圆形滑腔滑动连接。
[0010]优选的，所述竖杆外表面的顶部固定安装有环形加固块，所述环形加固块下表面的外侧固定安装有折叠密封圈，所述折叠密封圈的另一端与密封盖板的上表面密封贴合，所述环形加固块外表面的顶部固定安装有环形板，所述环形板的下表面上固定安装有四组环形等距分布的防锈弹簧杆，所述防锈弹簧杆的另一端均与密封盖板的上表面固定。
[0011]本技术的有益之处在于：
[0012]1.本技术通过设置的安装固定组件，可在安装时该种瓦斯抽采封孔器时，通
过四组分别与电动推杆连接的弧形磨砂抵触垫抵触在井口的内壁上将该装置固定，极大的增加了安装固定的效率。
[0013]2.本技术通过设置的弹性抵触密封组件，可在安装时向上拉动密封盖板以及圆形密封垫，进而使得防锈弹簧杆压缩，当竖杆底部通过电动推杆以及弧形磨砂抵触垫固定后，松开环形密封盖板，在防锈弹簧杆恢复形变的作用下，密封盖板以及圆形密封垫紧紧贴合在井口的内壁顶部，实现快速安装密封，实用性更强。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术弹性抵触密封组件的结构示意图；
[0017]图3为本技术密封盖板的结构示意图；
[0018]图4为本技术竖杆的底部放大结构示意图。
[0019]图中：1、竖杆；2、连接管接口；3、密封盖板；4、圆形密封垫；5、弹性抵触密封组件；6、安装固定组件；51、滑套；52、圆形滑腔；53、环形加固块；54、折叠密封圈；55、环形板；56、防锈弹簧杆；61、环形贴合块；62、电动推杆；63、方形板；64、弧形磨砂抵触垫；65、进气延伸头；66、环形蓄电池；67、信号接收集成控制器。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4所示，一种瓦斯抽采封孔器，包括竖杆1；竖杆1外表面的顶部滑动安装有密封盖板3，密封盖板3的下表面固定安装有圆形密封垫4，竖杆1上表面的中部开设有连接管接口2，竖杆1的内部为空心状，竖杆1与密封盖板3的连接处设置有弹性抵触密封组件5，竖杆1外表面的底部设置有安装固定组件6。
[0022]进一步的，安装固定组件6包括环形贴合块61，环形贴合块61固定安装在竖杆1外表面的底部，竖杆1的下表面固定安装进气延伸头65，进气延伸头65与连接管接口2连通，环形贴合块61的外表面上固定安装有四组环形等距分布的电动推杆62，环形贴合块61的下端设置有固定安装在竖杆1外表面上的环形蓄电池66，环形蓄电池66与电动推杆62电性连接，环形蓄电池66的前表面上固定安装有信号接收集成控制器67，电动推杆62远离环形贴合块61的一侧表面固定安装有方形板63，方形板63远离电动推杆62的一侧表面固定安装有弧形磨砂抵触垫64，弹性抵触密封组件5包括滑套51，滑套51镶嵌固定在密封盖板3的中部，滑套51上开设有同时贯穿其上下外表面的圆形滑腔52，密封盖板3与竖杆1之间通过圆形滑腔52滑动连接，竖杆1外表面的顶部固定安装有环形加固块53，环形加固块53下表面的外侧固定
安装有折叠密封圈54，折叠密封圈54的另一端与密封盖板3的上表面密封贴合，环形加固块53外表面的顶部固定安装有环形板55，环形板55的下表面上固定安装有四组环形等距分布的防锈弹簧杆56，防锈弹簧杆56的另一端均与密封盖板3的上表面固定，该种抽采封孔器用于瓦斯抽采时使用，在投入使用时，向上抬动密封盖板3以及圆形密封垫4，并将竖杆1的底部放置进井口内部，向上抬动时密封盖板3通过滑套51在竖杆1上滑动，滑动的同时防锈弹簧杆56压缩(折叠密封圈54能够伸缩保持滑套51与竖杆1之间缝隙的密封结构)，随后通过红外遥控配合信号接收集成控制器67接通环形蓄电池66与电动推杆62之间的电源，电动推杆62伸长，直至方形板63上的弧形磨砂抵触垫64与井口内壁紧紧贴合，此时竖杆1的底部与井口固定完成，随后松开密封盖板3以及圆形密封垫4，在防锈弹簧杆56恢复形变的作用下，防锈弹簧杆56推动密封盖板3以及圆形密封垫4向井口压合，此时圆形密封垫4与井口紧紧密封贴合，随后便可通过进气延伸头6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓦斯抽采封孔器，包括竖杆(1)；其特征在于：所述竖杆(1)外表面的顶部滑动安装有密封盖板(3)，所述密封盖板(3)的下表面固定安装有圆形密封垫(4)，所述竖杆(1)上表面的中部开设有连接管接口(2)，所述竖杆(1)的内部为空心状，所述竖杆(1)与密封盖板(3)的连接处设置有弹性抵触密封组件(5)，所述竖杆(1)外表面的底部设置有安装固定组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种瓦斯抽采封孔器，其特征在于：所述安装固定组件(6)包括环形贴合块(61)，所述环形贴合块(61)固定安装在竖杆(1)外表面的底部，所述竖杆(1)的下表面固定安装进气延伸头(65)，所述进气延伸头(65)与连接管接口(2)连通。3.根据权利要求2所述的一种瓦斯抽采封孔器，其特征在于：所述环形贴合块(61)的外表面上固定安装有四组环形等距分布的电动推杆(62)，所述环形贴合块(61)的下端设置有固定安装在竖杆(1)外表面上的环形蓄电池(66)，所述环形蓄电池(66)与电动推杆(62)电性连接，所述环形蓄电池(66)的前表面上固定安装有信号接收集成控制器(67...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔亮，贾鹏雄，李凯军，
申请(专利权)人：崔亮，
类型：新型
国别省市：