变压器制造技术

本发明专利技术涉及一种变压器，包括：底座；夹持组件，安装于底座的一侧，夹持组件在竖直方向上形成有夹持间隙；以及变压器器身，支撑于夹持组件并夹持于夹持间隙内。上述变压器，夹持组件在竖直方向上形成有夹持间隙，变压器器身支撑于夹持组件并夹持于夹持间隙内，夹持组件能够通过调节夹持间隙的大小以夹紧变压器器身，并且，夹持组件不会遮挡铁心和线圈的散热面积，其生产工艺对环境没有危害，有利于缩短生产工序、降低劳动强度，从而提高生产效率、降低成本。成本。成本。

【技术实现步骤摘要】
变压器


[0001]本专利技术涉及变压器
，特别是涉及一种变压器。

技术介绍

[0002]变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁心(磁芯)。传统的变压器在其铁心的上部和下部均设置有夹件，夹件主要是用于固定和支撑整个的铁心和线圈。
[0003]传统的夹件一般采用碳钢材料制作而成，由于碳钢材料的导电性，变压器在过电压或遭受雷击的情况下线圈或引线等带电体存在对夹件放电的可能性，严重时会引起变压器故障；同时，虽然夹件能起到夹持铁心和压紧线圈的作用，但也遮挡了铁心和线圈的部分散热面积，对变压器铁心和线圈等主要发热体的散热存在一定的影响。进一步，传统的夹件其生产工艺过程需进行酸洗、磷化、喷漆处理，这种生产工艺会对环境造成危害，并且夹件生产制造工序长且劳动强度大、效率低、成本高，影响变压器的生产。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对传统的变压器夹件的结构和生产工艺的缺陷的问题，提供一种变压器，变压器采用的夹持组件能够避免遮挡铁心和线圈的散热面积，且夹持组件的生产工艺对环境没有危害，能够有效缩短生产工序和降低劳动强度。
[0005]根据本申请的一个方面，提供一种变压器，包括：
[0006]底座；
[0007]夹持组件，安装于所述底座的一侧，所述夹持组件在竖直方向上形成有夹持间隙；以及
[0008]变压器器身，支撑于所述夹持组件并夹持于所述夹持间隙内。
[0009]在其中一个实施例中，所述夹持组件包括第一夹持单元，所述第一夹持单元包括第一拉紧螺杆、上压板和下压板，所述第一拉紧螺杆的一端安装于所述底座，所述上压板和所述下压板间隔套设于所述第一拉紧螺杆，所述上压板朝向所述下压板的一侧和所述下压板朝向所述上压板的一侧之间共同形成第一夹持间隙，所述第一夹持间隙用于夹紧和支撑所述变压器器身。
[0010]在其中一个实施例中，所述夹持组件还包括多个第二夹持单元，多个所述第二夹持单元沿周向围绕所述变压器器身的外侧边缘间隔设置。
[0011]在其中一个实施例中，每个所述第二夹持单元包括第二拉紧螺杆、上压块和下压块，所述第二拉紧螺杆的一端安装于所述底座，所述上压块和所述下压块间隔套设于所述第二拉紧螺杆，所述上压块朝向所述下压块的一侧和所述下压块朝向所述上压块的一侧之间共同形成第二夹持间隙，所述第二夹持间隙用于夹紧和支撑所述变压器器身。
[0012]在其中一个实施例中，所述变压器器身包括：
[0013]所述变压器器身包括：
[0014]铁心，所述铁心设于所述底座上；及
[0015]线圈，所述线圈套设于所述铁心的心柱上，所述线圈包括初级线圈和次级线圈初级线圈沿周向包覆于所述次级线圈的外侧。
[0016]在其中一个实施例中，所述变压器还包括初级引线和次级引线，所述初级引线电性连接于所述初级线圈的引出线，所述初级引线还设有初级接线端子，所述次级引线电性连接于所述次级线圈的引出线，所述次级引线设置有次级接线端子，所述初级接线端子和所述次级接线端子均用于电网连接。
[0017]在其中一个实施例中，所述底座包括底板和两个间隔设置的支撑梁，所述底板架设于所述两个支撑梁上，所述变压器器身和所述夹持组件安装于所述底板背离所述支撑梁的一侧。
[0018]在其中一个实施例中，所述变压器还包括上支架，所述上支架包括上支架本体和铁心压板，所述上支架本体设于所述夹持组件，所述铁心压板安装于所述上支架本体，用于压紧所述铁心。
[0019]在其中一个实施例中，所述变压器还包括多个绝缘撑条，多个所述绝缘撑条沿周向围绕所述变压器器身间隔设置。
[0020]上述变压器，夹持组件在竖直方向上形成有夹持间隙，变压器器身支撑于夹持组件并夹持于夹持间隙内，夹持组件能够通过调节夹持间隙的大小以夹紧变压器器身，并且，夹持组件不会遮挡铁心和线圈的散热面积，其生产工艺对环境没有危害，有利于缩短生产工序、降低劳动强度，从而提高生产效率、降低成本。
附图说明
[0021]图1为本专利技术一实施例中变压器的装配示意图；
[0022]图2为本专利技术对应图1的主视示意图；
[0023]图3为本专利技术对应图1的俯视示意图；
[0024]图4为本专利技术图1中的底座的结构示意图；
[0025]图5为本专利技术对应图1的变压器的部分结构示意图；
[0026]图6为本专利技术另一实施例中变压器的部分结构示意图；
[0027]图7为本专利技术对应图1中的铁心的结构示意图；
[0028]图8为本专利技术对应图7中的铁心的俯视示意图；
[0029]图9为本专利技术对应图1中的上支架的结构示意图。
[0030]附图标号说明：
[0031]100、变压器；110、底座；111、底板；1111、安装孔；112、支撑梁；120、变压器器身；121、铁心；1211、铁心单框；122、线圈；1221、初级线圈；1222、次级线圈；1223、绝缘间隙；130、夹持组件；131、夹持间隙；132、第一夹持单元；1321、第一拉紧螺杆；1322、上压板；1322a、上压板本体；1322b、子上压板；1323、下压板；1323a、下压板本体；1323b、子下压板；1324、第一夹持间隙；1325、第一支撑管；133、第二夹持单元；1331、第二拉紧螺杆；1332、上压块；1333、下压块；1334、第二夹持间隙；1335、第三拉紧螺杆；1336、第二支撑管；1337、第三支撑管；140、高压引线；141、高压接线端子；150、低压引线；151、低压接线端子；160、起吊组件；161、起吊螺杆；162、吊环；170、上支架；171、上支架本体；1711、第一支架；1712、第二
支架；172、铁心压板；180、绝缘撑条；181、凹槽。
具体实施方式
[0032]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0033]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0034]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变压器，其特征在于，包括：底座；夹持组件，安装于所述底座的一侧，所述夹持组件在竖直方向上形成有夹持间隙；以及变压器器身，支撑于所述夹持组件并夹持于所述夹持间隙内。2.根据权利要求1所述的变压器，其特征在于，所述夹持组件包括第一夹持单元，所述第一夹持单元包括第一拉紧螺杆、上压板和下压板，所述第一拉紧螺杆的一端安装于所述底座，所述上压板和所述下压板间隔套设于所述第一拉紧螺杆，所述上压板朝向所述下压板的一侧和所述下压板朝向所述上压板的一侧之间共同形成第一夹持间隙，所述第一夹持间隙用于夹紧和支撑所述变压器器身。3.根据权利要求1所述的变压器，其特征在于，所述夹持组件还包括多个第二夹持单元，多个所述第二夹持单元沿周向围绕所述变压器器身的外侧边缘间隔设置。4.根据权利要求3所述的变压器，其特征在于，每个所述第二夹持单元包括第二拉紧螺杆、上压块和下压块，所述第二拉紧螺杆的一端安装于所述底座，所述上压块和所述下压块间隔套设于所述第二拉紧螺杆，所述上压块朝向所述下压块的一侧和所述下压块朝向所述上压块的一侧之间共同形成第二夹持间隙，所述第二夹持间隙用于夹紧和支撑所述变压器器身。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：许凯旋，梁庆宁，戚宇祥，宋丹菊，李飞，关辉淋，方文杰，周宇成，张学明，王华明，谭卫锋，许权安，
申请(专利权)人：广东敞开电气有限公司，
类型：发明
国别省市：