一种橡胶垫圈三槽塑型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种橡胶垫圈三槽塑型模具，包括安装架，所述安装架内侧的底部分别安装有固定板与底板，所述固定板的底部设有第一电动气缸，所述第一电动气缸的输出端安装有安装板，所述安装板的顶部设有三组不同大小的连接柱；本实用新型专利技术通过上板和中板以及底板的三层结构配合以及内部三组不同大小塑形结构的相互配合，促使该模具同步进行三槽式的塑形作业，且利用上板和中板的接触配合，可预先将第一加热板卡入加热腔内进行预加热，并在加热腔和锥形压块的加热配合下，从而卡入塑形槽进行密封塑形工作，同时配合成型块与第二加热板的二次加热结构，大大的提高塑形槽内部加热效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶垫圈三槽塑型模具


[0001]本技术涉及橡胶垫圈塑型模具设备
，具体为一种橡胶垫圈三槽塑型模具。

技术介绍

[0002]橡胶垫圈在工作压力和一定的温度范围内，应具有良好的密封性能，并随着压力的增加能自动提高密封性能，当密封圈生产工作时，一般需要模具对密封性进行塑形工作，从而支撑需求型号的橡胶垫圈；
[0003]授权专利号为CN211137869U公开了一种橡胶密封圈塑型模具，该模具主要通过第一成型柱和第二成型柱，可根据制作需求调整使用，选择第一成型柱或第二成型柱其中一种成型柱放入模腔内部，制作内侧为弧形的密封圈时，将第二成型柱放置在支撑柱的顶部，制作内侧为平直形的密封圈时，将第一成型柱放置在支撑柱的顶部，还可以在不同的模腔内部制作不同的密封圈，支撑柱贯穿在模腔内部且可将第一成型柱顶起，便于将成型的密封圈取出，与现有技术相比，整体便于灵活调整生产不同的密封圈，提高生产效率，但在进行橡胶垫圈塑形工作时，一般需要通过压塑的方式将坯料置入塑形腔内进行塑形工作，但压塑过程中往往需要对压块进行加热，而压块在加热时的等候时间较长，并在塑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶垫圈三槽塑型模具，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)内侧的底部分别安装有固定板(2)与底板(4)，所述固定板(2)的底部设有第一电动气缸(3)，所述第一电动气缸(3)的输出端安装有安装板(11)，所述安装板(11)的顶部设有三组不同大小的连接柱(12)，所述安装架(1)的顶部安装有第二电动气缸(7)，所述第二电动气缸(7)的输出端设有上板(6)，所述上板(6)的底部设有三组不同大小的压块(16)，三组所述压块(16)的底部设有第一加热板(15)；所述安装架(1)内侧两侧的顶部安装有套杆(10)，两组所述套杆(10)外侧的顶部套设有套管(9)以及与套管(9)弹性连接的弹簧(8)，两组所述套管(9)相互靠近一侧的底部安装有中板(5)，所述中板(5)的内部开设有三组不同大小的加热腔(14)，三组所述加热腔(14)的底部设有锥形压块(13)，所述底板(4)的内部开设有三组不同大小的塑形槽(17)，三组所述塑形槽(17)内部的底部分别设有成型模腔(19)和锥形密封边(18)，三组所述连接柱(12)延伸至...

【专利技术属性】
技术研发人员：饶衍群，
申请(专利权)人：厦门优发橡胶有限公司，
类型：新型
国别省市：