一种可调式LED灯具吊装结构及其吊装方法技术

本发明专利技术涉及灯具吊装领域，具体是涉及一种可调式LED灯具吊装结构，包括安装箱、安装板、转动球、安装柱、夹持机构和LED灯；调平机构设置在安装箱内，调平机构包括两个交错设置在V形皮带，安装箱底部四角设置有缺口，V形皮带的两端穿过安装箱的缺口设置在对应安装板的对角，移动柱上设置有圆形凹槽，转动球能够转动的设置在圆形凹槽内，安装柱和转动球通过连接杆连接，夹持机构包括安装筒，安装柱外壁设置有环形凹槽，安装筒能够转动的设置在环形凹槽内，安装筒内壁设置有四个用于夹持LED灯的弧形夹持杆，通过两个V形皮带的配合，从而对安装板进行调平，通过转动球调节照射角度，通过弧形夹持杆从而夹持不同规格的灯具。形夹持杆从而夹持不同规格的灯具。形夹持杆从而夹持不同规格的灯具。

【技术实现步骤摘要】
一种可调式LED灯具吊装结构及其吊装方法


[0001]本专利技术涉及LED灯具吊装领域，具体是涉及一种可调式LED灯具吊装结构,具体还涉及一种可调式LED灯具吊装结构的吊装方法。

技术介绍

[0002]LED灯是利用发光二极管作为光源的灯具，一般使用银胶或白胶将半导体LED固化到支架上，然后用银线或金线连接芯片和电路板，四周用环氧树脂密封，起到保护内部芯线的作用，最后安装外壳，由于LED灯拥有节能、长寿、环保、防震等优点，所以其广泛的应用于人们的生活以及工业中。
[0003]随着现代城市的发展，建筑物室内装饰不断提升，各个酒店，大堂，家装等各种场所都离不开一些大型吊装灯具做为一个装饰亮点。而其安装便捷性维修等各方面也成了研究对象。
[0004]现有的LED灯在吊装完成后，由于天花板并非都是平整状态，在吊装完成后，工作人员需要手动对LED灯进行调平，调平过程较为麻烦，并且对于不是方正的房屋来说，LED灯的角度无法进行调节，所需要光线的照射角度也有所变化，并且对于不同规格的LED灯，吊装的工具也不相同。导致无法批量制造。

技术实现思路

[0005]针对现技术所存在的问题，提供一种可调式LED灯具吊装结构及其吊装方法，安装箱和膨胀螺栓进行安装，提高吊装的稳定性，通过调节两个V形皮带位置，从而对安装板进行自动调平，通过调节转动球从而使LED灯能够朝向不同的角度，通过多个弧形夹持杆的配合，从而实现对不同规格的LED灯进行夹持固定。
[0006]为解决现有技术问题，本专利技术采用的技术方案为：
[0007]一种可调式LED灯具吊装结构，包括安装箱、调平机构，安装板、转动球、安装柱、夹持机构和LED灯；
[0008]安装箱呈水平状态设置，安装箱顶部四角设置有连接板，每个连接板的中心处设置有第一穿孔，每个第一穿孔内设置有膨胀螺栓；
[0009]安装板呈水平状态设置在安装箱下方；
[0010]调平机构设置在安装箱内，调平机构包括两个交错设置在安装箱内的V形皮带，安装箱底部的四角处设置有缺口，每个V形皮带的两端均设置有卡扣，V形皮带的两端分别穿过对角的缺口至安装箱下方，安装板顶部四角设置有吊环，V形皮带的两端通过卡扣分别设置在安装板顶部对角的吊环上；
[0011]安装板底部中心处设置有移动柱，移动柱远离安装板的一端设置有圆形凹槽，转动球能够转动的设置在圆形凹槽内，转动球上设置有连接杆，连接杆远离转动球的一端设置在安装柱一端中心处，夹持机构设置在安装柱远离连接杆的一端；
[0012]夹持机构包括安装筒，安装柱远离连接杆的一端外壁沿圆周方向设置有环形凹
槽，安装筒底部内壁设置有的第二穿孔，安装柱位于环形凹槽的位置能够滑动的设置在第二穿孔内，安装筒能够转动的设置在环形凹槽内，安装筒的开口朝向远离安装板的方向；
[0013]安装筒内壁沿圆周方向等距设置有四个用于夹持LED灯的弧形夹持杆，每个弧形夹持杆均能够跟随安装筒转动朝向安装筒轴线方向进行往返移动；
[0014]LED灯设置在安装筒中心处，四个弧形夹持杆接触LED灯的外壁。
[0015]优选的，调平机构还包括第一支撑板、第一传动杆、第一伺服电机、第二支撑板、第二传动杆和第二伺服电机；
[0016]安装箱底部内壁中心处设置有两个第一支撑板，第一支撑板呈竖直状态设置，两个第一支撑板相对于安装箱中心处呈镜像设置，两个第一支撑板分别设置在安装箱的对角处；
[0017]每个第一支撑板顶部中心处设置有第三穿孔，第一传动杆的两端能够转动的设置在对应第一支撑板的第三穿孔内；
[0018]第一传动杆的中心处沿圆周方向设置有用于配合V形皮带的第一轮齿；
[0019]第一伺服电机设置在其中一个第一支撑板的背离端，第一伺服电机的输出轴与第一传动杆的一端连接；
[0020]安装箱底部内壁中心处设置有两个第二支撑板，第二支撑板呈竖直状态设置，两个第二支撑板相对于安装箱中心处呈镜像设置；两个第二支撑板相对于安装箱中心处呈镜像设置，两个第二支撑板分别设置在安装箱的对角处；
[0021]每个第二支撑板顶部中心处设置有第四穿孔，第二传动杆的两端能够转动的设置在对应第一支撑板的第四穿孔内；
[0022]第二传动杆的中心处沿圆周方向设置有用于配合V形皮带的第二轮齿；
[0023]第二伺服电机设置在其中一个第二支撑板的背离端，第二伺服电机的输出轴与第二传动杆的一端连接；
[0024]第二传动杆位于第一传动杆上方，第一传动杆的长度方向与第二传动杆的长度方向垂直，每个第二支撑板上设置有用于避让V形皮带的避让口；
[0025]沿第二传动杆长度方向设置的V形皮带与第一传动杆的第一轮齿传动连接；
[0026]沿第一传动杆长度方向设置的V形皮带穿过避让口与第二传动杆的第一轮齿传动连接。
[0027]优选的，每个缺口均设置有支撑块，支撑块朝向安装箱对应拐角，支撑块靠近对应安装箱拐角的一端能够转动的设置在有的导向轮，每个导向轮上设置有第三轮齿，第三轮齿与对应V形皮带传动连接。
[0028]优选的，每个第一支撑板靠近安装箱中心处的一侧设置有第一龙门架，第一龙门架位于第二传动杆下方，与第一传动杆传动连接的V形皮带设置在对应第一龙门架下方；
[0029]每个第二支撑板靠近安装箱中心处的一侧设置有第二龙门架，与第二传动杆传动连接的V形皮带设置在对应第二龙门架下方；
[0030]第一龙门架和第二龙门架靠近安装箱底部的一侧均设置有用于压紧V形皮带的压紧机构；
[0031]每个压紧机构均包括支撑柱、连接柱、压紧弹簧和限位环；
[0032]支撑柱呈竖直状态设置，支撑柱靠近安装箱的一端中心处设置有第一圆孔，第一
圆孔内壁设置有两个滑槽，两个滑槽相对于第一圆孔轴线呈镜像设置；
[0033]连接柱的一端外壁设置有两个与滑槽对应的滑条，滑条能够滑动的设置在滑槽内，连接柱能够滑动的设置在第一圆孔内；
[0034]压紧弹簧设置在第一圆孔内，压紧弹簧的两端分别接触连接柱和第一圆孔底部内壁；
[0035]限位环设置在支撑柱靠近安装箱的一端，限位环的中心处设置有用于避让连接柱的滑动孔；
[0036]连接柱能够滑动的设置在滑动孔内；
[0037]每个连接柱远离第一圆孔的一端能够转动的设置有压紧轮，压紧轮的外壁贴合对应的V形皮带。
[0038]优选的，安装板顶部中心处设置有红外线定位灯，红外线定位灯竖直向上进行照射，安装箱底部中心处设置有十字标靶，安装箱的一侧外壁设置有检修口。
[0039]优选的，移动柱远离安装板的一端外壁设置有第一螺纹孔，第一螺纹孔与圆形凹槽连通，第一螺纹孔内设置有螺纹杆，螺纹杆远离第一螺纹孔的一端设置有旋钮，螺纹杆远离旋钮的一端设置有多个凸点，凸点为橡胶材质。
[0040]优选的，夹持机构还包括固定盘；
[0041]固定盘设置在安装柱远离转动球的一端中心处，固定盘外壁沿圆周本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调式LED灯具吊装结构，其特征在于，包括安装箱(1)、调平机构(2)，安装板(3)、转动球(4)、安装柱(5)、夹持机构(6)和LED灯(7)；安装箱(1)呈水平状态设置，安装箱(1)顶部四角设置有连接板(11)，每个连接板(11)的中心处设置有第一穿孔(111)，每个第一穿孔(111)内设置有膨胀螺栓(12)；安装板(3)呈水平状态设置在安装箱(1)下方；调平机构(2)设置在安装箱(1)内，调平机构(2)包括两个交错设置在安装箱(1)内的V形皮带(21)，安装箱(1)底部的四角处设置有缺口(13)，每个V形皮带(21)的两端均设置有卡扣(211)，V形皮带(21)的两端分别穿过对角的缺口(13)至安装箱(1)下方，安装板(3)顶部四角设置有吊环(31)，V形皮带(21)的两端通过卡扣(211)分别设置在安装板(3)顶部对角的吊环(31)上；安装板(3)底部中心处设置有移动柱(32)，移动柱(32)远离安装板(3)的一端设置有圆形凹槽(321)，转动球(4)能够转动的设置在圆形凹槽(321)内，转动球(4)上设置有连接杆(41)，连接杆(41)远离转动球(4)的一端设置在安装柱(5)一端中心处，夹持机构(6)设置在安装柱(5)远离连接杆(41)的一端；夹持机构(6)包括安装筒(61)，安装柱(5)远离连接杆(41)的一端外壁沿圆周方向设置有环形凹槽(51)，安装筒(61)底部内壁设置有的第二穿孔(611)，安装柱(5)位于环形凹槽(51)的位置能够滑动的设置在第二穿孔(611)内，安装筒(61)能够转动的设置在环形凹槽(51)内，安装筒(61)的开口朝向远离安装板(3)的方向；安装筒(61)内壁沿圆周方向等距设置有四个用于夹持LED灯(7)的弧形夹持杆(62)，每个弧形夹持杆(62)均能够跟随安装筒(61)转动朝向安装筒(61)轴线方向进行往返移动；LED灯(7)设置在安装筒(61)中心处，四个弧形夹持杆(62)接触LED灯(7)的外壁。2.根据权利要求1所述的一种可调式LED灯具吊装结构，其特征在于，调平机构(2)还包括第一支撑板(22)、第一传动杆(23)、第一伺服电机(24)、第二支撑板(25)、第二传动杆(26)和第二伺服电机(27)；安装箱(1)底部内壁中心处设置有两个第一支撑板(22)，第一支撑板(22)呈竖直状态设置，两个第一支撑板(22)相对于安装箱(1)中心处呈镜像设置，两个第一支撑板(22)分别设置在安装箱(1)的对角处；每个第一支撑板(22)顶部中心处设置有第三穿孔(221)，第一传动杆(23)的两端能够转动的设置在对应第一支撑板(22)的第三穿孔(221)内；第一传动杆(23)的中心处沿圆周方向设置有用于配合V形皮带(21)的第一轮齿(231)；第一伺服电机(24)设置在其中一个第一支撑板(22)的背离端，第一伺服电机(24)的输出轴与第一传动杆(23)的一端连接；安装箱(1)底部内壁中心处设置有两个第二支撑板(25)，第二支撑板(25)呈竖直状态设置，两个第二支撑板(25)相对于安装箱(1)中心处呈镜像设置；两个第二支撑板(25)相对于安装箱(1)中心处呈镜像设置，两个第二支撑板(25)分别设置在安装箱(1)的对角处；每个第二支撑板(25)顶部中心处设置有第四穿孔(251)，第二传动杆(26)的两端能够转动的设置在对应第一支撑板(22)的第四穿孔(251)内；第二传动杆(26)的中心处沿圆周方向设置有用于配合V形皮带(21)的第二轮齿(261)；第二伺服电机(27)设置在其中一个第二支撑板(25)的背离端，第二伺服电机(27)的输
出轴与第二传动杆(26)的一端连接；第二传动杆(26)位于第一传动杆(23)上方，第一传动杆(23)的长度方向与第二传动杆(26)的长度方向垂直，每个第二支撑板(25)上设置有用于避让V形皮带(21)的避让口(252)；沿第二传动杆(26)长度方向设置的V形皮带(21)与第一传动杆(23)的第一轮齿(231)传动连接；沿第一传动杆(23)长度方向设置的V形皮带(21)穿过避让口(252)与第二传动杆(26)的第一轮齿(231)传动连接。3.根据权利要求2所述的一种可调式LED灯具吊装结构，其特征在于，每个缺口(13)均设置有支撑块(131)，支撑块(131)朝向安装箱(1)对应拐角，支撑块(131)靠近对应安装箱(1)拐角的一端能够转动的设置在有的导向轮(132)，每个导向轮(132)上设置有第三轮齿(133)，第三轮齿(133)与对应V形皮带(21)传动连接。4.根据权利要求2所述的一种可调式LED灯具吊装结构，其特征在于，每个第一支撑板(22)靠近安装箱(1)中心处的一侧设置有第一龙门架(28)，第一龙门架(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈贝奕，李敏，
申请(专利权)人：陈贝奕，
类型：发明
国别省市：