一种防泄漏便于装配的灭弧室制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防泄漏便于装配的灭弧室，包括灭弧室主体和伸缩组件，所述灭弧室主体的顶部滑动设置有导向套，且导向套的顶部中心垂直固定安装有动导电杆，用于便于灭弧室主体快速安装的所述伸缩组件设置于导向套的底部，所述伸缩组件包括伸缩导杆、伸缩套筒、弹簧和波纹管，所述伸缩导杆远离导向套的一端滑动安装有伸缩套筒，且伸缩套筒与伸缩导杆的外壁套设有弹簧，所述弹簧的底部固定安装有支撑托架，且弹簧的外壁套设有波纹管。该防泄漏便于装配的灭弧室，采用多个组件之间的相互配合设置，不仅能够快速对灭弧室主体进行固定，减少相对运动，同时还能够对瓷壳的外部进行保护，而且还能提高灭弧室主体的散热能力。而且还能提高灭弧室主体的散热能力。而且还能提高灭弧室主体的散热能力。

【技术实现步骤摘要】
一种防泄漏便于装配的灭弧室


[0001]本技术涉及灭弧室
，具体为一种防泄漏便于装配的灭弧室。

技术介绍

[0002]真空灭弧室，又名真空开关管，是中高压电力开关的核心部件，其主要作用是，通过管内真空优良的绝缘性使中高压电路切断电源后能迅速熄弧并抑制电流，避免事故和意外的发生。
[0003]现有的灭弧室在装入配电控制系统的过程中，导向套定位环与导向套套接部分为圆形而出现导向套发生相对转动，进而容易造成波纹管扭伤导致波纹管弹性、塑性变形。
[0004]为此，我们提出一种防泄漏便于装配的灭弧室以解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种防泄漏便于装配的灭弧室，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防泄漏便于装配的灭弧室，包括灭弧室主体和伸缩组件，所述灭弧室主体的顶部滑动设置有导向套，且导向套的顶部中心垂直固定安装有动导电杆，用于便于灭弧室主体快速安装的所述伸缩组件设置于导向套的底部，所述伸缩组件包括伸缩导杆、伸缩套筒、弹簧和波纹管，所述伸缩导杆远离导向套的一端滑动安装有伸缩套筒，且伸缩套筒与伸缩导杆的外壁套设有弹簧，所述弹簧的底部固定安装有支撑托架，且弹簧的外壁套设有波纹管，所述波纹管的顶部与导向套的底部固定。
[0007]进一步的，所述伸缩套筒末端固定安装有触头片，且触头片的下方电性连接有静导电杆。
[0008]进一步的，所述灭弧室主体的中部固定安装有瓷壳，且瓷壳的外壁套设有防护罩。
[0009]进一步的，所述防护罩上下两端固定安装有固定箍，且固定箍的前端设置凸块。
[0010]进一步的，所述凸块内部穿插设有紧固螺丝，且防护罩通过固定箍配合紧固螺丝与灭弧室主体外部固定。
[0011]进一步的，所述防护罩的中部设置有安装铜板，且安装铜板的中部垂直设置有散热鳍片。
[0012]进一步的，所述安装铜板中部前端上下两侧垂直设置有卡扣，且卡扣的外壁套设有卡环。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该防泄漏便于装配的灭弧室，采用多个组件之间的相互配合设置，不仅能够快速对灭弧室主体进行固定，减少相对运动，同时还能够对瓷壳的外部进行保护，而且还能提高灭弧室主体的散热能力。
[0014]1.本技术通过伸缩组件的设置，使得动导电杆在安装时通过挤压伸缩导杆，使得伸缩导杆压缩弹簧和波纹管向伸缩套筒内部回缩，减少灭弧室主体整体长度，并与后
期的工作人员的安装和拆卸维护，而伸缩导杆与伸缩套筒之间伸缩的同时可以转动消除了配过程中对波纹管造成损伤，导致弹性、塑性变形，甚至可能导致波纹管破裂使产品报废的弊端；
[0015]2.本技术通过防护罩的设置，使得防护罩卡合在瓷壳外部的左右两侧再通过防护罩，再通过固定箍配合紧固螺丝将防护罩固定在瓷壳的外侧，使得防护罩减少接碰撞时对瓷壳的影响和保护，使得瓷壳的工作环境得到保证，防止瓷壳破裂导致气体泄露，影响后期使用；
[0016]3.本技术通过散热鳍片的设置，转动卡扣将卡环向内挤压，并将设置有散热鳍片的安装铜板固定在防护罩的外壁，再通过散热鳍片以导热性佳、质轻、易加工之金属贴附于发热表面，并将防护罩内部产生的热以交换模式来吸附置散热鳍片，最后通过散热鳍片增大与空气的接触面积，提高热量的散发。
附图说明
[0017]图1为本技术一种防泄漏便于装配的灭弧室的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术一种防泄漏便于装配的灭弧室的灭弧室主体内部结构示意图；
[0019]图3为本技术一种防泄漏便于装配的灭弧室的伸缩组件结构示意图；
[0020]图4为本技术一种防泄漏便于装配的灭弧室的防护罩立体结构示意图。
[0021]图中：1、灭弧室主体；2、导向套；3、动导电杆；4、伸缩组件；401、伸缩导杆；402、伸缩套筒；403、弹簧；404、波纹管；5、支撑托架；6、触头片；7、静导电杆；8、瓷壳；9、防护罩；10、固定箍；11、凸块；12、紧固螺丝；13、安装铜板；14、散热鳍片；15、卡扣；16、卡环。
具体实施方式
[0022]如图1
‑
3所示，一种防泄漏便于装配的灭弧室，包括灭弧室主体1和伸缩组件4，灭弧室主体1的顶部滑动设置有导向套2，且导向套2的顶部中心垂直固定安装有动导电杆3，用于便于灭弧室主体1快速安装的伸缩组件4设置于导向套2的底部，伸缩组件4包括伸缩导杆401、伸缩套筒402、弹簧403和波纹管404，伸缩导杆401远离导向套2的一端滑动安装有伸缩套筒402，且伸缩套筒402与伸缩导杆401的外壁套设有弹簧403，弹簧403的底部固定安装有支撑托架5，且弹簧403的外壁套设有波纹管404，波纹管404的顶部与导向套2的底部固定，动导电杆3在安装时通过挤压伸缩导杆401，使得伸缩导杆401压缩弹簧403和波纹管404向伸缩套筒402内部回缩，减少灭弧室主体1整体长度，并与后期的工作人员的安装和拆卸维护，而伸缩导杆401与伸缩套筒402之间伸缩的同时可以转动消除了配过程中对波纹管404造成损伤，导致弹性、塑性变形，甚至可能导致波纹管404破裂使产品报废的弊端。
[0023]如图4所示，伸缩套筒402末端固定安装有触头片6，且触头片6的下方电性连接有静导电杆7，灭弧室主体1的中部固定安装有瓷壳8，且瓷壳8的外壁套设有防护罩9，防护罩9上下两端固定安装有固定箍10，且固定箍10的前端设置凸块11，凸块11内部穿插设有紧固螺丝12，且防护罩9通过固定箍10配合紧固螺丝12与灭弧室主体1外部固定，防护罩9卡合在瓷壳8外部的左右两侧再通过防护罩9，再通过固定箍10配合紧固螺丝12将防护罩9固定在瓷壳8的外侧，使得防护罩9减少接碰撞时对瓷壳8的影响和保护，使得瓷壳8的工作环境得到保证，防止瓷壳8破裂导致气体泄露，影响后期使用。
[0024]如图1所示，防护罩9的中部设置有安装铜板13，且安装铜板13的中部垂直设置有散热鳍片14，安装铜板13中部前端上下两侧垂直设置有卡扣15，且卡扣15的外壁套设有卡环16，转动卡扣15将卡环16向内挤压，并将设置有散热鳍片14的安装铜板13固定在防护罩9的外壁，再通过散热鳍片14以导热性佳、质轻、易加工之金属贴附于发热表面，并将防护罩9内部产生的热以交换模式来吸附置散热鳍片14，最后通过散热鳍片14增大与空气的接触面积，提高热量的散发。
[0025]工作原理：在使用该防泄漏便于装配的灭弧室时，首先通过动导电杆3在安装时通过挤压伸缩导杆401，通过伸缩导杆401压缩弹簧403和波纹管404向伸缩套筒402内部回缩，减少灭弧室主体1整体长度，并与后期的工作人员的安装和拆卸维护，而伸缩导杆401与伸缩套筒402之间伸缩的同时可以转动消除了配过程中对波纹管404造成损伤，导致弹性、塑性变形，甚至可能导致波纹管404破裂使产品报废的弊端，而防护罩9卡合在瓷壳8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防泄漏便于装配的灭弧室，包括灭弧室主体(1)和伸缩组件(4)，其特征在于，所述灭弧室主体(1)的顶部滑动设置有导向套(2)，且导向套(2)的顶部中心垂直固定安装有动导电杆(3)，用于便于灭弧室主体(1)快速安装的所述伸缩组件(4)设置于导向套(2)的底部，所述伸缩组件(4)包括伸缩导杆(401)、伸缩套筒(402)、弹簧(403)和波纹管(404)，所述伸缩导杆(401)远离导向套(2)的一端滑动安装有伸缩套筒(402)，且伸缩套筒(402)与伸缩导杆(401)的外壁套设有弹簧(403)，所述弹簧(403)的底部固定安装有支撑托架(5)，且弹簧(403)的外壁套设有波纹管(404)，所述波纹管(404)的顶部与导向套(2)的底部固定。2.根据权利要求1所述的一种防泄漏便于装配的灭弧室，其特征在于，所述伸缩套筒(402)末端固定安装有触头片(6)，且触头片(6)的下方电性连接有静导电杆(7)。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：张元林，吉胜涛，
申请(专利权)人：南京合纵电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：