本发明专利技术涉及液化天然气输送装置技术领域，具体为一种液化天然气输送装置输送架，包括输送架，输送架的两端均通过法兰盘配合螺栓杆连接输送管，螺栓杆的两端分别设置有螺栓柄和螺帽，所述螺栓柄的表面转动连接有金属片，金属片的表面设置有橡胶垫片，橡胶垫片的内部设置有塑料弹片；收纳槽，开设在螺栓杆的一端，收纳槽的内部转动连接有防脱挡臂，防脱挡臂对螺帽限位。本发明专利技术提出的液化天然气输送装置输送架在螺栓杆的一端加装边槽，边槽挡在螺栓杆的一端，从而避免螺帽从螺栓杆端部脱落。从而避免螺帽从螺栓杆端部脱落。从而避免螺帽从螺栓杆端部脱落。
【技术实现步骤摘要】
一种液化天然气输送装置输送架
[0001]本专利技术涉及液化天然气输送装置
，具体为一种液化天然气输送装置输送架。
技术介绍
[0002]液化天然气是先将气田生产的天然气净化处理，经一连串超低温液化后，利用液化天然气船运送。液化天然气燃烧后对空气污染非常小，而且放出的热量大，所以液化天然气是一种比较先进的能源。
[0003]现有技术中，液化天然气通过布设的输送管网输送至用户端，输送管路沿线布设输送架，并在输送架上安装控制阀，实现应急情况下对输油管路的调控，输送架与输送管之间通过螺栓和法兰盘连接。
[0004]但是，输送管长期输送液化天然气的过程中，管内壁持续冲刷产生的抖动，存在将固定法兰盘的螺栓震松而脱落的隐患，即螺帽从螺栓杆掉落。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种液化天然气输送装置输送架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种液化天然气输送装置输送架，包括输送架，输送架的两端均通过法兰盘配合螺栓杆连接输送管，螺栓杆的两端分别设置有螺栓柄和螺帽，所述螺栓柄的表面转动连接有金属片，金属片的表面设置有橡胶垫片，橡胶垫片的内部设置有塑料弹片；
[0007]收纳槽，开设在螺栓杆的一端，收纳槽的内部转动连接有防脱挡臂，防脱挡臂对螺帽限位。
[0008]优选的，所述螺栓柄的表面开设有边槽，边槽呈环形槽，金属片套设在边槽的外侧。
[0009]优选的，所述金属片的外环面开设有限位环槽，限位环槽呈环形槽，限位环槽的外侧套设有限位套环，限位套环呈断面为“L”形的环板结构，限位套环固定在边槽的表面，且限位套环的内环面和金属片的内环面均设置有多个滚珠。
[0010]优选的，所述橡胶垫片呈环形板状结构，橡胶垫片的内部开设有中空腔，中空腔呈截面口为椭圆形的环形槽，塑料弹片设置有多个，多个塑料弹片沿着中空腔排列分布，塑料弹片呈“O”字形条。
[0011]优选的，所述收纳槽呈方形槽，收纳槽的表面设置有限位框，限位框呈内环口为“凸”字形的圆环结构，限位框的内部转动连接有转动块，转动块的表面连接有螺杆，螺杆穿过限位框的槽口，且螺杆的一端设置有旋拧柄。
[0012]优选的，所述螺杆的杆体上螺接有推柄，推柄呈圆环板，推柄的内环口设置有内螺纹，推柄朝向收纳槽内部的一端一体成型有台形环。
[0013]优选的，所述转动块呈“L”形板状结构，转动块设置有两组，两组转动块关于推柄对称分布，转动块的表面开设有穿孔，穿孔的内部活动插接有导杆，导杆固定在收纳槽的内壁，且转动块伸入收纳槽的一端设置有弹力橡胶块，弹力橡胶块固定在收纳槽的内壁上。
[0014]优选的，所述推柄的表面开设有穿孔，穿孔的内部活动插接有导杆，导杆呈“T”字形杆，导杆的一端固定在限位框的表面，导杆的另一端对推柄限位。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0016]本专利技术提出的液化天然气输送装置输送架在螺栓杆的一端加装边槽，边槽挡在螺栓杆的一端，从而避免螺帽从螺栓杆端部脱落。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的结构示意图；
[0018]图2为本专利技术中螺栓杆结构示意图
[0019]图3为图2中A处结构放大示意图；
[0020]图4为图2中B处结构放大示意图；
[0021]图5为图2中C处结构放大示意图。
[0022]图中：1输送架、2输送管、3法兰盘、4螺栓杆、5螺栓柄、6螺帽、7边槽、8金属片、9限位环槽、10限位套环、11滚珠、12橡胶垫片、13中空腔、14塑料弹片、15收纳槽、16限位框、17转动块、18螺杆、19旋拧柄、20推柄、21穿孔、22导杆、23防脱挡臂、24预留孔、25限位轴杆、26弹力橡胶块。
具体实施方式
[0023]为了使本专利技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本专利技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本专利技术实施例，并不用于限定本专利技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0026]出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术
人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。
[0027]实施例一
[0028]请参阅图1至图2，本专利技术提供一种技术方案：一种液化天然气输送装置输送架，包括输送架1，输送架1的两端均通过法兰盘3配合螺栓杆4连接输送管2，螺栓杆4的两端分别设置有螺栓柄5和螺帽6，所述螺栓柄5的表面转动连接有金属片8，金属片8的表面设置有橡胶垫片12，橡胶垫片12的内部设置有塑料弹片14；收纳槽15开设在螺栓杆4的一端，收纳槽15的内部转动连接有防脱挡臂23，防脱挡臂23对螺帽6限位；在螺栓杆4的一端加装边槽7，边槽7挡在螺栓杆4的一端，避免螺帽6从螺栓杆4端部脱落。
[0029]实施例二
[0030]参照附图3，在实施例一的基础上，为了实现螺栓杆4锁紧后螺栓柄5的防松落作用，螺栓柄5的表面开设有边槽7，边槽7呈环形槽，金属片8套设在边槽7的外侧，金属片8的外环面开设有限位环槽9，限位环槽9呈环形槽，限位环槽9的外侧套设有限位套环10，限位套环10呈断面为“L”形的环板结构，限位套环10固定在边槽7的表面，且限位套环10的内环面和金属片8的内环面均设置有多个滚珠11。
[0031]螺栓柄5被转动锁紧时，橡胶垫片12被抵在法兰盘3的表面，随着螺栓柄5的继续转动，限位套环10在限位环槽9中围绕金属片8转动，且金属片8存在围绕边槽7转动的可能，即避免橡胶垫片本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液化天然气输送装置输送架，包括输送架(1)，输送架(1)的两端均通过法兰盘(3)配合螺栓杆(4)连接输送管(2)，螺栓杆(4)的两端分别设置有螺栓柄(5)和螺帽(6)，其特征在于：所述螺栓柄(5)的表面转动连接有金属片(8)，金属片(8)的表面设置有橡胶垫片(12)，橡胶垫片(12)的内部设置有塑料弹片(14)；收纳槽(15)，开设在螺栓杆(4)的一端，收纳槽(15)的内部转动连接有防脱挡臂(23)，防脱挡臂(23)对螺帽(6)限位。2.根据权利要求1所述的一种液化天然气输送装置输送架，其特征在于：所述螺栓柄(5)的表面开设有边槽(7)，边槽(7)呈环形槽，金属片(8)套设在边槽(7)的外侧。3.根据权利要求2所述的一种液化天然气输送装置输送架，其特征在于：所述金属片(8)的外环面开设有限位环槽(9)，限位环槽(9)呈环形槽，限位环槽(9)的外侧套设有限位套环(10)，限位套环(10)呈断面为“L”形的环板结构，限位套环(10)固定在边槽(7)的表面，且限位套环(10)的内环面和金属片(8)的内环面均设置有多个滚珠(11)。4.根据权利要求3所述的一种液化天然气输送装置输送架，其特征在于：所述橡胶垫片(12)呈环形板状结构，橡胶垫片(12)的内部开设有中空腔(13)，中空腔(13)呈截面口为椭圆形的环形槽，塑料弹片(14)设置有多个，多个塑料弹片(14)沿着中空腔(13)排列分布，塑料弹片(14)呈“O”字形条。5.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴朝阳，田乾，谢占山，
申请(专利权)人：南通大学，
类型：发明
国别省市：
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