本发明专利技术公开了一种化妆品自动化灌装设备及其灌装方法,包括底座,还包括控制该设备的PLC控制系统,所述底座的一端设有驱动组件,所述驱动组件的上端设有工作台组件,所述工作台组件的上端固定安装有均匀分布的夹持组件,所述底座的另一端设有灌装伸缩杆,所述灌装伸缩杆的顶端固定连接有安装板,所述安装板的末端固定连接有灌装枪,所述工作台组件的上方设有吸尘组件,所述吸尘组件的顶端固定连接有吸尘伸缩杆,所述吸尘伸缩杆固定连接有运动板,所述运动板的末端固定连接有第二电机,所述第二电机固定套接有立柱,该化妆品自动化灌装设备具有灵活夹持化妆品容器的功能,且该化妆品自动化灌装设备具备自我清洁的动能。动化灌装设备具备自我清洁的动能。动化灌装设备具备自我清洁的动能。
【技术实现步骤摘要】
一种化妆品自动化灌装设备及其灌装方法
[0001]本专利技术涉及旋转式灌装
,更具体地涉及一种化妆品自动化灌装设备及其灌装方法。
技术介绍
[0002]化妆品在生产加工的过程中需要将液状的产品灌入容器内,即进行化妆品的灌装操作,传统的灌装操作分为人工灌装与机器自动化灌装,人工灌装是利用人力的方式将液状的化妆品注入容器中,此过程较为繁琐,因此现有技术下通常会使用机器自动化的方式进行化妆品的灌装操作;
[0003]化妆品的自动化灌装需要使用化妆品自动灌装机进行操作,化妆品自动灌装机的自动化工作流程是基于PLC智能化控制系统,将化妆品所使用的容器放置在间歇性回转圆形工作台上,圆形回转工作台利用槽轮驱动机构进行间歇性回转运动,当处于圆形工作台上的容器运动至灌装机的正下方时,灌装机的注射枪头便会向下运动并与容器接合,化妆品便会利用枪头注射进入容器中,然后圆形回转台重复运动,利用机械夹手可将完成灌装的化妆品容器夹持并送入运输带上,实现化妆品的运输效果,整个工作流程由PLC控制系统统一协调控制,使用该自动灌装机可以极大的提升化妆品灌装加工的整体效率,但是在现实使用时,传统的化妆品自动灌装机仍然存在以下不足之处;
[0004]首先,传统的化妆品自动灌装机的化妆品容器的夹持装置不够灵活,传统化妆品自动灌装机在进行容器的放置时,通常会根据化妆品容器的外径大小来选择固定套筒,然后再将套筒放置在传统的夹持装置上,再将套筒进行夹紧,这样就可以将化妆品容器套入套筒的内部进行固定,方便后续灌装工作的进行,但是这种固定方式不够灵活,如果安装传感器自动驱动夹持装置进行夹紧,这种方式又会增加机体的制造成本,因此现有技术下没有一种简单的机构来灵活的进行容器的夹紧操作;
[0005]其次,传统的化妆品自动灌装机在长期使用时,其圆形回转工作台的表面便会堆积较多的灰尘,在机器的使用过程中需要工作人员进行灰尘的清除与保养,此过程也会消耗人力,而传统的化妆品自动灌装机并没有一种可以自动进行工作台灰尘清洁的装置;
[0006]因此,需要提供一种化妆品自动化灌装设备及其灌装方法来解决上述问题。
技术实现思路
[0007]为了克服现有技术的上述缺陷,本专利技术提供了一种化妆品自动化灌装设备及其灌装方法,以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0008]本专利技术提供如下技术方案:一种化妆品自动化灌装设备及其灌装方法,包括底座,还包括控制该设备的PLC控制系统,所述底座的一端设有驱动组件,所述驱动组件的上端设有工作台组件,所述工作台组件的上端固定安装有均匀分布的夹持组件,所述底座的另一端设有灌装伸缩杆,所述灌装伸缩杆的顶端固定连接有安装板,所述安装板的末端固定连接有灌装枪,所述工作台组件的上方设有吸尘组件,所述吸尘组件的顶端固定连接有吸尘
伸缩杆,所述吸尘伸缩杆固定连接有运动板,所述运动板的末端固定连接有第二电机,所述第二电机固定套接有立柱;
[0009]所述夹持组件包括有吸管,所述吸管的上端固定连接有圆环托盘,所述圆环托盘的底端固定套接有压簧,所述吸管的底端固定连接有负压盒,所述吸管与负压盒相互连通,所述圆环托盘的两侧均设有夹块,所述夹块的底端均固定连接有活塞轴,所述活塞轴的上端轴体两侧均设有滑块。
[0010]进一步的,所述驱动组件包括有安装座,所述安装座的上端活动套接有活动轴,所述活动轴固定套接有槽轮,所述槽轮传动连接有拨盘,所述拨盘固定连接有第一电机的驱动轴,所述第一电机固定套接在安装座的内部。
[0011]进一步的,所述工作台组件包括有回转圆台,所述回转圆台的底端中心处与槽轮固定连接,所述回转圆台的上表面外圈处开设有均匀分布的沉头孔,所述沉头孔的两侧均开设有活动通槽,所述活动通槽的内侧壁面均开设有滑槽。
[0012]进一步的,所述吸管与沉头孔活动套接,所述圆环托盘位于沉头孔的上端沉头处,所述滑块与活动通槽所开设的滑槽活动连接。
[0013]进一步的,所述活塞轴的底端活动套接有密封套筒,所述密封套筒将两侧活塞轴的末端轴体进行密封套接,所述密封套筒的底端固定连接有气管,所述气管与负压盒固定连接,所述密封套筒的内部空间通过气管与负压盒相互连通,所述负压盒的侧面固定连接有气泵,所述负压盒的内部固定连接有滤网。
[0014]进一步的,所述吸尘组件包括有吸尘罩,所述吸尘罩的上端中心处与吸尘伸缩杆固定连接,所述吸尘罩的侧面固定连接有均匀分布的吸尘管,所述吸尘管的管体底端均固定套接有密封套环。
[0015]本专利技术的技术效果和优点:
[0016]1.本专利技术设有夹持组件,该化妆品自动化灌装设备工作时,气泵驱动对负压盒的内部空间进行抽气,使负压盒的内部保持负压状态,当化妆品容器的底部放置在两侧夹块之间时,容器底部便会与圆环托盘相互接触,此时圆环托盘拖住化妆品容器,其内孔被容器底部堵住,处于负压状态的负压盒便无法通过吸管进行吸气,从而只能利用气管吸取密封套筒内部的空气,密封套筒内部的空气被抽取后,两侧的活塞轴便会向中间靠拢,活塞轴的运动会带动夹块利用滑块在回转圆台的上表面进行夹持运动,从而将处于其中的化妆品容器进行夹紧,通过此结构可以灵活的对化妆品容器进行夹紧,且圆环托盘具有一定的吸附性可以使化妆品容器更加稳定的被夹持。
[0017]2.本专利技术设有夹持组件与吸尘组件,该化妆品自动化灌装设备工作时,第二电机可以驱动运动板进行旋转,运动板旋转可以带动吸尘伸缩杆与吸尘组件运动至工作台组件的正上方进行除尘操作,吸尘伸缩杆驱动使吸尘组件向下运动,从而使吸尘管的底端罩住夹块所夹持处的底面,密封套环提高其密封性,此时处于负压状态的负压盒仍然利用吸管进行吸气,如图7所示,吸尘管的管体将圆环托盘完全罩住后,其气流便会不断的从吸尘罩处通过吸尘管鼓入负压盒的内部,气泵将气体排出,吸尘罩在回转圆台的上方形成罩体,回转圆台上表面所积累的灰尘便会被吸尘罩吸收处理,灰尘通过吸尘管与吸管进行负压盒并被滤网拦截吸附,通过上述结构实现了该设备的自我清洁效果。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的整体结构示意图。
[0019]图2为本专利技术的驱动组件结构示意图。
[0020]图3为本专利技术的工作台组件结构示意图。
[0021]图4为本专利技术的夹持组件结构示意图。
[0022]图5为本专利技术的滤网处剖面结构示意图。
[0023]图6为本专利技术的吸尘组件结构示意图。
[0024]图7为本专利技术吸尘时气流运动示意图。
[0025]附图标记为:1、底座;2、驱动组件;201、安装座;202、活动轴;203、槽轮;204、拨盘;205、第一电机;3、工作台组件;301、回转圆台;302、沉头孔;303、活动通槽;4、夹持组件;401、吸管;402、圆环托盘;403、压簧;404、负压盒;405、夹块;406、活塞轴;407、滑块;408、密封套筒;409、气管;410、气泵;411、滤网;5、灌装伸缩杆;6、安装板;7、灌装枪;8、吸尘组件;801、吸尘罩;802、吸尘管;803、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化妆品自动化灌装设备,包括底座(1),还包括控制该设备的PLC控制系统,其特征在于:所述底座(1)的一端设有驱动组件(2),所述驱动组件(2)的上端设有工作台组件(3),所述工作台组件(3)的上端固定安装有均匀分布的夹持组件(4),所述底座(1)的另一端设有灌装伸缩杆(5),所述灌装伸缩杆(5)的顶端固定连接有安装板(6),所述安装板(6)的末端固定连接有灌装枪(7),所述工作台组件(3)的上方设有吸尘组件(8),所述吸尘组件(8)的顶端固定连接有吸尘伸缩杆(9),所述吸尘伸缩杆(9)固定连接有运动板(10),所述运动板(10)的末端固定连接有第二电机(11),所述第二电机(11)固定套接有立柱(12);所述夹持组件(4)包括有吸管(401),所述吸管(401)的上端固定连接有圆环托盘(402),所述圆环托盘(402)的底端固定套接有压簧(403),所述吸管(401)的底端固定连接有负压盒(404),所述吸管(401)与负压盒(404)相互连通,所述圆环托盘(402)的两侧均设有夹块(405),所述夹块(405)的底端均固定连接有活塞轴(406),所述活塞轴(406)的上端轴体两侧均设有滑块(407)。2.根据权利要求1所述的一种化妆品自动化灌装设备,其特征在于:所述驱动组件(2)包括有安装座(201),所述安装座(201)的上端活动套接有活动轴(202),所述活动轴(202)固定套接有槽轮(203),所述槽轮(203)传动连接有拨盘(204),所述拨盘(204)固定连接有第一电机(205)的驱动轴,所述第一电机(205)固定套接在安装座(201)的内部。3.根据权利要求1所述的一种化妆品自动化灌装设备,其特征在于:所述工作台组件(3)包括有回转圆台(301),所述回转圆台(301)的底端中心处与槽轮(203)固定连接,所述回转圆台(301)的上表面外圈处开设有均匀分布的沉头孔(302),所述沉头孔(302)的两侧均开设有活动通槽(303),所述活动通槽(303)的内侧壁面均开设有滑槽。4.根据权利要求1所述的一种化妆品自动化灌装设备,其特征在于:所述吸管(401)与沉头孔(302)活动套接,所述圆环托盘(402)位于沉头孔(302)的上端沉头处,所述滑块(407)与活动通槽(303)所开设的滑槽活动连接。5.根据权利要求1所述的一种化妆品自动化灌装设备,其特征在于:所述活塞轴(406)的底端活动套接有密封套筒(408),所述密封套筒(408)将两侧活塞轴(406)的末端轴体进行密封套接,所述密封套筒(408)的底端固定连接有气管(409),所述气管(409)与负压盒(404)固定连接,所述密封套筒(408)的内部空间通...
【专利技术属性】
技术研发人员:段丽霞,
申请(专利权)人:段丽霞,
类型:发明
国别省市:
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