本实用新型专利技术公开了一种闪光立体烫花的包装盒印刷装置，包括底座、支架和印刷组件，所述支架焊接在底座上方位置，所述印刷组件安装在支架内部，所述印刷组件包括电动推杆、装配板、印刷头和导向杆，所述装配板传动连接在电动推杆的传动输出端，所述装配板底部安装印刷头，所述导向杆对称安装在装配板两侧；所述支架内部安装夹持件，所述夹持件包括伸缩连杆、夹板、橡胶衬垫和导向块，所述夹板滑动设置在底座表面，且夹板与伸缩连杆固定连接，所述橡胶衬垫粘接在夹板内表面，所述导向块固定连接在夹板外壁。在印刷组件纵向下压的时候，驱动夹持件的夹板对包装盒外壁夹持固定，则印刷过程中，包装盒不易变形，提高清晰度和准确度。提高清晰度和准确度。提高清晰度和准确度。
【技术实现步骤摘要】
一种闪光立体烫花的包装盒印刷装置
[0001]本技术属于包装盒生产加工装置
，具体涉及一种闪光立体烫花的包装盒印刷装置。
技术介绍
[0002]包装盒是用来包装产品的盒子，可以按材料来分类比如：纸盒，铁盒，木盒，布盒，皮盒，亚克力盒，瓦楞包装盒、pvc盒等。对于闪光立体烫花的包装盒，其盒体为矩型立体结构。
[0003]现有的包装盒印刷装置，通过印刷头贴合在包装盒的印刷面上，包装盒受到压力作用，易出现变形的现象，影响印刷的精准度和美观度，降低产品质量的问题，为此我们提出一种闪光立体烫花的包装盒印刷装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种闪光立体烫花的包装盒印刷装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种闪光立体烫花的包装盒印刷装置，包括底座、支架和印刷组件，所述支架焊接在底座上方位置，所述印刷组件安装在支架内部，所述印刷组件包括电动推杆、装配板、印刷头和导向杆，所述装配板传动连接在电动推杆的传动输出端，所述装配板底部安装印刷头，所述导向杆对称安装在装配板两侧；所述支架内部安装夹持件，所述夹持件包括伸缩连杆、夹板、橡胶衬垫和导向块，所述夹板滑动设置在底座表面，且夹板与伸缩连杆固定连接，所述橡胶衬垫粘接在夹板内表面，所述导向块固定连接在夹板外壁；所述支架表面安装烘干件。
[0006]优选的，所述夹板表面开设有导向孔，所述夹板的导向孔延伸至导向块外壁。
[0007]优选的，所述导向杆呈倾斜设置，所述导向杆贯穿夹板的导向孔且为滑动设置。
[0008]优选的，所述底座表面固定连接背板，所述背板位于夹板外侧。
[0009]优选的，所述烘干件包括电加热箱、导气接头和导气罩，所述电加热箱的排气端通过导气接头和导气罩导通连接。
[0010]优选的，所述电加热箱设置在支架上方，所述导气罩插接在装配板的导气孔位置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.在支架内部顶端安装印刷组件，支架内部安装夹持件，把闪光立体烫花的包装盒放置在底座表面，通过外接电源启动电动推杆，装配板带动印刷头和导向杆同步下压，受到导向杆的导向作用，夹板沿着底座向包装盒位置水平移动，伸缩连杆呈伸长状态，当夹板的橡胶衬垫贴合并夹持在包装盒外壁的时候，装配板底部的印刷头对包装盒的印刷面进行印刷处理，包装盒受到印刷头的压力不易变形，提高印刷的准确度和清晰度。
[0013]2.烘干件包括电加热箱、导气接头和导气罩，完成印刷作业之后，电动推杆拉动装配板纵向抬升，电加热箱产生的热量通过导气接头和导气罩吹向包装盒的印刷面，加速干
燥。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的支架和印刷组件连接结构示意图；
[0016]图3为本技术的底座和烘干件连接结构示意图；
[0017]图4为本技术的夹持件结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、支架；3、印刷组件；301、电动推杆；302、装配板；303、印刷头；304、导向杆；4、伸缩连杆；5、夹板；6、橡胶衬垫；7、导向块；8、电加热箱；9、导气接头；10、导气罩；11、背板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例一：
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种闪光立体烫花的包装盒印刷装置，包括底座1、支架2和印刷组件3，支架2焊接在底座1上方位置，印刷组件3安装在支架2内部，印刷组件3包括电动推杆301、装配板302、印刷头303和导向杆304，装配板302传动连接在电动推杆301的传动输出端，装配板302底部安装印刷头303，导向杆304对称安装在装配板302两侧；支架2内部安装夹持件，夹持件包括伸缩连杆4、夹板5、橡胶衬垫6和导向块7，夹板5滑动设置在底座1表面，且夹板5与伸缩连杆4固定连接，橡胶衬垫6粘接在夹板5内表面，导向块7固定连接在夹板5外壁；支架2表面安装烘干件，夹板5表面开设有导向孔，夹板5的导向孔延伸至导向块7外壁，导向杆304呈倾斜设置，导向杆304贯穿夹板5的导向孔且为滑动设置。
[0022]从上述描述可知，本技术具有以下有益效果：在支架2内部顶端安装印刷组件3，支架2内部安装夹持件，把闪光立体烫花的包装盒放置在底座1表面，通过外接电源启动电动推杆301，装配板302带动印刷头303和导向杆304同步下压，受到导向杆304的导向作用，夹板5沿着底座1向包装盒位置水平移动，伸缩连杆4呈伸长状态，当夹板5的橡胶衬垫6贴合并夹持在包装盒外壁的时候，装配板302底部的印刷头303对包装盒的印刷面进行印刷处理，包装盒受到印刷头303的压力不易变形，提高印刷的准确度和清晰度；完成印刷作业之后，电动推杆301带动装配板302纵向抬升，夹板5复位，即可进行下一包装盒的摆放。
[0023]实施例二：
[0024]请参阅图3所示，在实施例一的基础上，本技术提供一种技术方案：底座1表面固定连接背板11，背板11位于夹板5外侧。
[0025]背板11固定连接在底座1表面，用于对摆放的包装盒进行辅助限位。
[0026]进一步地，可参阅图3，烘干件包括电加热箱8、导气接头9和导气罩10，电加热箱8的排气端通过导气接头9和导气罩10导通连接，电加热箱8设置在支架2上方，导气罩10插接
在装配板302的导气孔位置，烘干件包括电加热箱8、导气接头9和导气罩10，完成印刷作业之后，电动推杆301拉动装配板302纵向抬升，电加热箱8产生的热量通过导气接头9和导气罩10吹向包装盒的印刷面，加速干燥。
[0027]本技术的工作原理及使用流程：在支架2内部顶端安装印刷组件3，支架2内部安装夹持件，把闪光立体烫花的包装盒放置在底座1表面，通过外接电源启动电动推杆301，装配板302带动印刷头303和导向杆304同步下压，受到导向杆304的导向作用，夹板5沿着底座1向包装盒位置水平移动，伸缩连杆4呈伸长状态，当夹板5的橡胶衬垫6贴合并夹持在包装盒外壁的时候，装配板302底部的印刷头303对包装盒的印刷面进行印刷处理，包装盒受到印刷头303的压力不易变形，提高印刷的准确度和清晰度；完成印刷作业之后，电动推杆301带动装配板302纵向抬升，夹板5复位，即可进行下一包装盒的摆放；烘干件包括电加热箱8、导气接头9和导气罩10，完成印刷作业之后，电动推杆301拉动装配板302纵向抬升，电加热箱8产生的热量通过导气接头9和导气罩10吹向包装盒的印刷面，加速干燥。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种闪光立体烫花的包装盒印刷装置，包括底座(1)、支架(2)和印刷组件(3)，其特征在于：所述支架(2)焊接在底座(1)上方位置，所述印刷组件(3)安装在支架(2)内部，所述印刷组件(3)包括电动推杆(301)、装配板(302)、印刷头(303)和导向杆(304)，所述装配板(302)传动连接在电动推杆(301)的传动输出端，所述装配板(302)底部安装印刷头(303)，所述导向杆(304)对称安装在装配板(302)两侧；所述支架(2)内部安装夹持件，所述夹持件包括伸缩连杆(4)、夹板(5)、橡胶衬垫(6)和导向块(7)，所述夹板(5)滑动设置在底座(1)表面，且夹板(5)与伸缩连杆(4)固定连接，所述橡胶衬垫(6)粘接在夹板(5)内表面，所述导向块(7)固定连接在夹板(5)外壁；所述支架(2)表面安装烘干件。2.根据权利要求1所述的一种闪光立体烫花的包装盒印刷装...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗德亚，胡川，
申请(专利权)人：贵州新三荣包装印务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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