一种磁材用除粉尘除锈清洗剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种磁材用除粉尘除锈清洗剂及其制备方法，涉及清洗剂技术领域。本发明专利技术制备的磁材用除粉尘除锈清洗剂，包括水凝胶微囊、盐酸、水；本发明专利技术先将2

【技术实现步骤摘要】
一种磁材用除粉尘除锈清洗剂及其制备方法


[0001]本专利技术涉及清洗剂
，具体为一种磁材用除粉尘除锈清洗剂及其制备方法。

技术介绍

[0002]磁性材料是指强磁性物质，是古老而用途十分广泛的功能材料，其通常由过渡元素铁、钴、镍及其合金等能够直接或间接产生磁性的物质组成。磁性材料与信息化、自动化、机电一体化、国防、国民经济的方方面面紧密相关。现代磁性材料已经广泛的用在我们的生活之中，例如将永磁材料用作马达，应用于变压器中的铁心材料，作为存储器使用的磁光盘，计算机用磁记录软盘等。
[0003]磁性材料多用于机械工业，这些机械工业的环境大多高油、高粉尘，使得磁性材料极易被油及粉尘污染，大大地影响其使用效果。因此，技术人员采用各类清洗剂对磁性材料进行定期清洗去油、去粉尘，来保证磁材的使用效果。与此同时，技术人员发现这些磁性材料在这种高湿度高酸性的环境中极易生锈，不仅影响磁性材料使用效果，还大大降低了它的使用寿命。于是在清洗剂中加入酸性物质对磁性材料进行除锈，这也导致了另一个问题，清洗后的磁材表面残余酸使磁材更易锈蚀，因此，制备出具有去油本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁材用除粉尘除锈清洗剂，其特征在于，所述磁材用除粉尘除锈清洗剂包括水凝胶微囊、盐酸、水。2.根据权利要求1所述的一种磁材用除粉尘除锈清洗剂，其特征在于，所述水凝胶微囊是由癸烯丙烯共聚物和海藻酸酯包裹3
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氰基邻苯二胺制备得到。3.根据权利要求2所述的一种磁材用除粉尘除锈清洗剂，其特征在于，所述癸烯丙烯共聚物是由癸烯和丙烯酸聚合制得。4.根据权利要求2所述的一种磁材用除粉尘除锈清洗剂，其特征在于，所述海藻酸酯是由2
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硝基丙酸二羟基苯甲醛酯与海藻酸钠混合制得。5.一种磁材用除粉尘除锈清洗剂的制备方法，其特征在于，所述磁材用除粉尘除锈清洗剂的制备方法如下：(1)在59～61℃和氩气保护条件下，将海藻酸酯、氯仿、质量分数为38％的浓盐酸按质量比1：55：8～1：65：10混合均匀，再加入海藻酸钠质量5～7倍的还原剂，继续搅拌11～13h，加入海藻酸酯质量1～1.2倍的癸烯丙烯共聚物，升温至50～55℃，以60～100r/min搅拌20～40min，加入海藻酸酯质量0.1～0.3倍的催化剂次亚磷酸钠，并加入氢氧化钠调节pH至7.1～7.3，继续搅拌1h，随后在2.2MPa下，升温至80～100℃，继续搅拌110～130min，自然冷却至室温，继续加入海藻酸酯质量0.8～1.2倍的质量分数为8～10％的3
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氰基邻苯二胺溶液中，利用10G分散头以10000～12000r/min均质0.5～1.5min，倒入海藻酸酯质量190～210倍的质量分数为40～60％的海藻酸钠溶液中，继续均质3～5min，与海藻酸酯质量90～110倍的质量分数为1～3％的异丙醇溶液混合，在83～85℃下以600～800r/min搅拌1～3h，用去离子水洗涤2～4次，在
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45～
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55℃、10～20Pa下冷冻干燥47～49h，制备得到水凝胶微囊；(2)将38％的盐酸、水和水凝胶微囊按质量比1：0.8：0.6～1：1.2：0.8混合，以800～1000r/min搅拌20～40min，制备得到磁材用除粉尘除锈清洗剂。6.根据权利要求5所述的一种磁材用除粉尘除锈清洗剂的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述癸烯丙烯共聚物的制备方法如下：在室温和氮气保护条件下，将丙烯酸和氯仿按质量比1：20～...

【专利技术属性】
技术研发人员：周晟，邱文，
申请(专利权)人：通友智能装备江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：