一种纺织面料清洁设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纺织面料清洁设备，包括设备本体，设备本体前端面的左右两侧分别开设有左清洁腔和右清洁腔，左清洁腔和右清洁腔的前端面均通过合页活动连接有密封盖，左清洁腔和右清洁腔之间贯穿开设有通槽，通槽的两侧均从内向外依次设置有第二张紧辊和第一张紧辊，通槽左端的上下两侧均设置有吹气机构，通槽右端的上下两侧均设置有吸气机构，左清洁腔和右清洁腔的内部均固定连接有U型架，启动吸尘机，U型腔内部产生吸力，使吸孔方便收集左清洁腔和右清洁腔内部的毛絮及杂质，防止左清洁腔和右清洁腔内部飘散的毛絮及杂质落到纺织面料上方，提高纺织面料清洁的质量。提高纺织面料清洁的质量。提高纺织面料清洁的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织面料清洁设备


[0001]本技术涉及纺织面料领域，具体为一种纺织面料清洁设备。

技术介绍

[0002]针织面料，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类。纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成
[0003]纺织面料清洁是面料出厂前的最后准备阶段，将生产过程中面料表面的污渍与残留物进行清理，使纺织面料表面与内部达到干净、整洁的状态，最后通过回收成卷后进行装袋，等待后续出厂进行销售。
[0004]但是现有技术中存在以下不足：当前一种用于纺织设备的纺织面料清洁设备，在使用的过程中通过高压蒸汽对面料表面进行高温清洁，由于高压蒸汽喷射的压力过高，使得纺织面料表面与内部的污物直接被喷射到传输带表面粘黏，导致后续放入的纺织面料表层与前端清理出来的污物在传输带表面摩擦，进而面料清洁过程中循环沾染污物，造成清洁效果不理想。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种纺织面料清洁设备，方便清洁污物，防止污物循环沾染，清洁效果好。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织面料清洁设备，包括设备本体，所述设备本体前端面的左右两侧分别开设有左清洁腔和右清洁腔，所述左清洁腔和右清洁腔的前端面均通过合页活动连接有密封盖，所述左清洁腔内部的左侧和右清洁腔内部的右侧分别安装有放卷辊架和收卷辊架，所述左清洁腔和右清洁腔之间贯穿开设有通槽，所述通槽的内部设置有纺织面料，所述通槽的两侧均从内向外依次设置有第二张紧辊和第一张紧辊，所述通槽左端的上下两侧均设置有吹气机构，所述通槽右端的上下两侧均设置有吸气机构，所述左清洁腔和右清洁腔的内部均固定连接有U型架；
[0007]所述吹气机构包括吹气腔，所述吹气腔靠近纺织面料的一侧连通有多个前后分布的吹气嘴；
[0008]所述吸气机构包括吸气腔，所述吸气腔靠近纺织面料的一侧连通有多个前后分布的吸气嘴；
[0009]所述U型架的内部开设有U型腔，所述U型腔内部的上下两侧均贯穿开设有多个吸孔。
[0010]为了便于将粘贴在纺织面料上方的顽固毛絮及杂质吹起，作为本技术的一种纺织面料清洁设备优选的，所述设备本体左侧的上下两侧均固定连接有吹气泵，两个所述吹气泵的输入端和输出端分别安装有过滤罩和吹气连管，且吹气连管的另一端贯穿左清洁腔的内部并与吹气腔连通。
[0011]为了利于吸气嘴收集清理纺织面料上方的毛絮及杂质，作为本技术的一种纺织面料清洁设备优选的，所述设备本体右侧的上下两侧均安装有吸气泵，所述吸气泵的输入端和输出端分别安装有吸气连管和收集过滤盒，且吸气连管的另一端贯穿左清洁腔的内部并与吸气腔连通。
[0012]为了使吸孔方便收集左清洁腔和右清洁腔内部的毛絮及杂质，作为本技术的一种纺织面料清洁设备优选的，所述设备本体的后面固定连接有两个吸尘机，所述吸尘机的输入端和输出端分别安装有连接管和集尘袋，且连接管的另一端贯穿左清洁腔的内部并与U型腔连通。
[0013]为了方便调整吹气腔和吸气腔的位置，作为本技术的一种纺织面料清洁设备优选的，所述吹气腔和吸气腔的一侧均固定连接有滑动架，所述左清洁腔内部右侧和右清洁腔内部左侧均开设有与滑动架相匹配的滑槽，所述滑动架的内部活动连接有与滑槽内部活动连接的螺纹杆和滑杆。
[0014]为了对纺织面料起到张紧平展的效果，便于清洁纺织面料的两侧，作为本技术的一种纺织面料清洁设备优选的，所述第一张紧辊位于第二张紧辊的上方，所述第一张紧辊和第二张紧辊分别位于纺织面料的上方和下方。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016]1.本技术，启动吹气泵，吹气腔内部产生吹力，气流从吹气嘴吹出，方便将粘贴在纺织面料上方的顽固毛絮及杂质吹起，便于清理顽固毛絮及杂质。
[0017]2.本技术，启动吸气泵，吸气腔内部产生吸力，利于吸气嘴收集清理纺织面料上方的毛絮及杂质。
[0018]3.本技术，在左清洁腔和右清洁腔的内部均固定连接U型架，启动吸尘机，U型腔内部产生吸力，使吸孔方便收集左清洁腔和右清洁腔内部的毛絮及杂质，防止左清洁腔和右清洁腔内部飘散的毛絮及杂质落到纺织面料上方，提高纺织面料清洁的质量，方便清洁污物，防止污物循环沾染，清洁效果好，且使纺织面料清洁设备的使用性能增强。
附图说明
[0019]图1为本技术一种纺织面料清洁设备的整体主视结构图；
[0020]图2为本技术左清洁腔和右清洁腔的内部结构图；
[0021]图3为本技术设备本体的后视结构图；
[0022]图4为本技术U型架的剖视结构图；
[0023]图5为本技术滑槽的结构图。
[0024]图中：1、设备本体；101、左清洁腔；102、右清洁腔；103、密封盖；104、通槽；105、第一张紧辊；106、第二张紧辊；107、放卷辊架；108、收卷辊架；109、滑槽；2、吹气机构；201、吹气腔；202、吹气嘴；203、吹气连管；204、吹气泵；205、过滤罩；3、吸气机构；301、吸气腔；302、吸气嘴；303、吸气连管；304、吸气泵；305、收集过滤盒；4、U型架；401、U型腔；402、吸孔；403、吸尘机；404、连接管；405、集尘袋；5、滑动架；501、滑杆；502、螺纹杆。
具体实施方式
[0025]请参阅图1至图5，一种纺织面料清洁设备，包括设备本体1，设备本体1前端面的左
右两侧分别开设有左清洁腔101和右清洁腔102，左清洁腔101和右清洁腔102的前端面均通过合页活动连接有密封盖103，左清洁腔101内部的左侧和右清洁腔102内部的右侧分别安装有放卷辊架107和收卷辊架108，左清洁腔101和右清洁腔102之间贯穿开设有通槽104，通槽104的内部设置有纺织面料，通槽104的两侧均从内向外依次设置有第二张紧辊106和第一张紧辊105，通槽104左端的上下两侧均设置有吹气机构2，通槽104右端的上下两侧均设置有吸气机构3，左清洁腔101和右清洁腔102的内部均固定连接有U型架4；
[0026]吹气机构2包括吹气腔201，吹气腔201靠近纺织面料的一侧连通有多个前后分布的吹气嘴202；
[0027]吸气机构3包括吸气腔301，吸气腔301靠近纺织面料的一侧连通有多个前后分布的吸气嘴302；
[0028]U型架4的内部开设有U型腔401，U型腔401内部的上下两侧均贯穿开设有多个吸孔402。
[0029]本实施例中：放卷辊架107上方的纺织面料的一端穿过通槽104并与收卷辊架108的外侧壁连接，且纺织面料分别与第一张紧辊105的上端和第二张紧辊106的下端相贴，盖好密封盖103，启动吹气泵204，吹气腔201内部产生吹力，气流从吹气嘴202吹出，方便将粘贴在纺织面料上方的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织面料清洁设备，包括设备本体(1)，其特征在于：所述设备本体(1)前端面的左右两侧分别开设有左清洁腔(101)和右清洁腔(102)，所述左清洁腔(101)和右清洁腔(102)的前端面均通过合页活动连接有密封盖(103)，所述左清洁腔(101)内部的左侧和右清洁腔(102)内部的右侧分别安装有放卷辊架(107)和收卷辊架(108)，所述左清洁腔(101)和右清洁腔(102)之间贯穿开设有通槽(104)，所述通槽(104)的内部设置有纺织面料，所述通槽(104)的两侧均从内向外依次设置有第二张紧辊(106)和第一张紧辊(105)，所述通槽(104)左端的上下两侧均设置有吹气机构(2)，所述通槽(104)右端的上下两侧均设置有吸气机构(3)，所述左清洁腔(101)和右清洁腔(102)的内部均固定连接有U型架(4)；所述吹气机构(2)包括吹气腔(201)，所述吹气腔(201)靠近纺织面料的一侧连通有多个前后分布的吹气嘴(202)；所述吸气机构(3)包括吸气腔(301)，所述吸气腔(301)靠近纺织面料的一侧连通有多个前后分布的吸气嘴(302)；所述U型架(4)的内部开设有U型腔(401)，所述U型腔(401)内部的上下两侧均贯穿开设有多个吸孔(402)。2.根据权利要求1所述的一种纺织面料清洁设备，其特征在于：所述设备本体(1)左侧的上下两侧均固定连接有吹气泵(204)，两个所述吹气泵(204)的输入端和输...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋喆，刘鹏，
申请(专利权)人：威海华创为毛纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：