本实用新型专利技术涉及阀门打磨技术领域，具体为一种打磨组件及阀门加工装置，包括：工作箱、驱动装置和工作台，驱动装置固定安装在工作箱下端的左右两侧，工作台位于驱动装置中间，工作台的上端通过固定机构安装有阀门；电机，设有两个，分别固定连接在驱动装置的左右两侧，电机的输出端通过联轴器固定连接有转动轴，转动轴的一端外壁上固定连接有打磨部件；通过固定机构安将阀门固定在工作台的上端，通过驱动装置驱动电机向内侧移动时，转动轴上的打磨层插入阀门内部的阻水部位，轴杆上的打磨层和阀门的连接部接触，当电机开启时，电机分别驱动转动轴和轴杆转动，同时对阀门内部的阻水部位和连接部位进行打磨，提高打磨效率。提高打磨效率。提高打磨效率。
【技术实现步骤摘要】
一种打磨组件及阀门加工装置
[0001]本技术涉及阀门打磨
，具体为一种打磨组件及阀门加工装置。
技术介绍
[0002]阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的管路附件，在阀门生产过程中需要对阀门两端的连接部位以及饭呢内部阻水部位进行打磨，以便于增强阀门的连接紧密性和阻水性能。
[0003]中国专利CN211992322U公开了一种阀门加工打磨装置，包括工作箱，工作箱内底部设置有工作台，工作箱内转动连接有螺纹杆，螺纹杆上设有两个相反方向的螺纹。本技术中，通过将待加工的阀门放置在工作台上，通过启动伺服电机带动螺纹杆的转动，从而带动两个螺母相向相反运动来调节打磨机的位置，然后通过精度调节装置对打磨机进行精度调节，从而便于快速准确的对待加工的阀门进行打磨，打磨过程中通过启动回收装置，不仅能对铁屑进行回收利用，而且能够及时清理阀门上的铁屑，防止铁屑对打磨带来影响，从而增加打磨的效率。
[0004]但是，上述方案中记载的打磨机只能对阀门的两端进行打磨，不能对阀门连接部位和内部的阻水部位同时进行打磨，需要分别打磨，这种打磨方式比较浪费时间，打磨的效率较低。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种打磨组件及阀门加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种打磨组件，包括：
[0007]工作箱、驱动装置和工作台，驱动装置固定安装在工作箱下端的左右两侧，工作台位于驱动装置中间，工作台的上端通过固定机构安装有阀门；
[0008]电机，设有两个，分别固定连接在驱动装置的左右两侧，电机的输出端通过联轴器固定连接有转动轴，转动轴的一端外壁上固定连接有打磨部件；及
[0009]轴杆，设有两个，通过连接杆转动连接在转动轴的两侧，且轴杆上安装打磨部件。
[0010]优选的，所述转动轴的外端侧壁上对称开设有两个安装槽。
[0011]优选的，所述连接杆的一端固定连接在安装槽内，另一端和轴杆的一端转动连接。
[0012]优选的，所述转动轴的另一端开设有螺纹槽，螺纹槽的一侧设有限位板，限位板固定安装在转动轴的外端侧壁上，限位板的一端侧壁上均匀开设有若干个限位槽。
[0013]优选的，所述打磨部件包括套筒和螺母，套筒的一端侧壁上均匀开设有若干个定位柱。
[0014]优选的，所述套筒的外壁上固定连接有打磨层，套筒的内壁和转动轴的外壁滑动连接，且定位柱滑动插入限位槽内。
[0015]优选的，所述螺母的内壁和转动轴一端的螺纹槽的外壁螺纹连接，且螺母的一端
外壁和套筒的侧壁相接触。
[0016]一种阀门加工装置，包括上述的打磨组件。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]通过固定机构安将阀门固定在工作台的上端，通过驱动装置驱动电机向内侧移动时，转动轴上的打磨层插入阀门内部的阻水部位，轴杆上的打磨层和阀门的连接部接触，当电机开启时，电机分别驱动转动轴和轴杆转动，同时对阀门内部的阻水部位和连接部位进行打磨，提高打磨效率。
附图说明
[0019]图1为本技术整体结构正面示意图；
[0020]图2为本技术打磨机构结构示意图；
[0021]图3为本技术转动轴和打磨层后视分解图；
[0022]图4为本技术转动轴和打磨层前视分解图。
[0023]图中：1、工作箱；2、驱动装置；3、工作台；4、固定机构；5、阀门；6、电机；7、转动轴；8、安装槽；9、连接杆；10、轴杆；11、打磨部件；12、打磨层；13、螺纹槽；14、螺母；15、套筒；16、定位柱；17、限位板；18、限位槽。
具体实施方式
[0024]为了使本专利技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本专利技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本专利技术实施例，并不用于限定本专利技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0027]出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。
[0028]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种打磨组件，包括：
[0029]工作箱1、驱动装置2和工作台3，驱动装置2固定安装在工作箱1下端的左右两侧，工作台3位于驱动装置2中间，工作台3的上端通过固定机构4安装有阀门5；
[0030]电机6，设有两个，分别固定连接在驱动装置2的左右两侧，电机6的输出端通过联轴器固定连接有转动轴7，转动轴7的一端外壁上固定连接有打磨部件11，转动轴7的外端侧壁上对称开设有两个安装槽8，转动轴7的另一端开设有螺纹槽13，螺纹槽13的一侧设有限位板17，限位板17固定安装在转动轴7的外端侧壁上，限位板17的一端侧壁上均匀开设有若干个限位槽18；
[0031]轴杆10，设有两个，通过连接杆9转动连接在转动轴7的两侧，且轴杆10上安装打磨部件11，连接杆9的一端固定连接在安装槽8内，另一端和轴杆10的一端转动连接，打磨部件11通过轴杆10在连接杆9上转动，打磨部件11包括套筒15和螺母14，套筒15的一端侧壁上均匀开设有若干个定位柱16，套筒15的外壁上固定连接有打磨层12，套筒15的内壁和转动轴7的外壁滑动连接，且定位柱16滑动插入限位槽18内，螺母14的内壁和转动轴7一端的螺纹槽13的外壁螺纹连接，且螺母14的一端外壁和套筒15的侧壁相接触，将套筒15和打磨层12固定住，当驱动装置2驱动电机6向内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种打磨组件，其特征在于：包括：工作箱(1)、驱动装置(2)和工作台(3)，驱动装置(2)固定安装在工作箱(1)下端的左右两侧，工作台(3)位于驱动装置(2)中间，工作台(3)的上端通过固定机构(4)安装有阀门(5)；电机(6)，设有两个，分别固定连接在驱动装置(2)的左右两侧，电机(6)的输出端通过联轴器固定连接有转动轴(7)，转动轴(7)的一端外壁上固定连接有打磨部件(11)；及轴杆(10)，设有两个，通过连接杆(9)转动连接在转动轴(7)的两侧，且轴杆(10)上安装打磨部件(11)。2.根据权利要求1所述的一种打磨组件，其特征在于：所述转动轴(7)的外端侧壁上对称开设有两个安装槽(8)。3.根据权利要求2所述的一种打磨组件，其特征在于：所述连接杆(9)的一端固定连接在安装槽(8)内，另一端和轴杆(10)的一端转动连接。4.根据权利要求3所述的一种打磨组件，其特征在于：所述转动轴(7)的另一端开...
【专利技术属性】
技术研发人员：沙文辉，
申请(专利权)人：天津市沃特斯众友阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：
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