一种回油流道设计方法、装置、存储介质及设备制造方法及图纸

技术编号:36039061 阅读:28 留言:0更新日期:2022-12-21 10:44
本申请实施例提供一种回油流道设计方法、装置、存储介质及设备,该方法中,初始设计回油流道为圆柱形流道,根据初始回油流道的长度、电机转子最低点到差减侧液面的高度差、油流需求量以及油品参数计算初始回油流道的直径,在指定回油流道不为圆柱形流道时,基于指定回油流道的截面面积和湿周,以及初始回油流道的直径,判断该指定回油流道是否满足设计条件,若否,则根据预设调整规则修改该指定回油流道的形状参数,重复校核和修正,直至满足设计条件。如此,在保证计算精度适合工程应用要求的前提下,减少三维CFD分析的计算次数,提升设计效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种回油流道设计方法、装置、存储介质及设备


[0001]本申请涉及电驱系统
,具体而言,涉及一种回油流道设计方法、装置、存储介质及设备。

技术介绍

[0002]油冷电驱,即特制电机采用油冷方式的电驱系统,作为目前电驱系统的一个重要发展方向,具有功率密度高、扭矩密度高、尺寸小、结构紧凑等优点。回油流道可以将电机背部油液排到壳体底部,是油冷电驱的重要组成部分。目前,设计回油流道的方法通常是在油冷电驱数模详细设计的阶段,先根据以往经验,大概画出回油流道,然后通过三维CFD仿真分析计算油冷电驱的回油情况,如果电机背部的油液积聚过多,淹没电机转子,则把回油流道直径改大,加快电机背部油液的排除,如此修改并仿真,直至电机背部积聚的油液液面低于电机转子最低点。然而,这一方法往往需要多轮的分析以获得满足要求的流道,由于三维CFD分析效率较低,一个方案一般需要几天的仿真时间,低效且获得的设计往往并非最优状态。

技术实现思路

[0003]本申请实施例的目的在于提供一种回油流道设计方法、装置、存储介质及设备,旨在解决相关技术中针对回油流道的设计方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种回油流道设计方法,其特征在于,包括:获取初始参数集,根据所述初始参数集计算初始回油流道的直径;所述初始参数集基于油冷电驱的设计模型得到,包括所述初始回油流道的长度、电机转子最低点到差减侧液面的高度差、油流需求量以及油品参数,计算初始回油流道的直径;所述初始回油流道是圆柱形流道;在指定回油流道不为圆柱形流道时,迭代执行校核修正流程,所述校核修正流程中,基于所述指定回油流道的截面面积和湿周,以及所述初始回油流道的直径,判断所述指定回油流道是否满足设计条件,若判断结果为否,根据预设调整规则对所述指定回油流道的形状参数进行修改;所述指定回油流道基于受所述设计模型约束的位置布局获取得到;当判断结果为是时,停止迭代,并输出当前的指定回油流道的形状参数。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述根据所述初始参数集计算初始回油流道的直径,包括:基于所述初始回油流道的长度、电机转子最低点到差减侧液面的高度差、油流需求量以及油品参数,计算回油速度;利用所述回油速度和所述油流需求量,计算初始回油流道的直径。3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述油品参数包括油粘度和密度;所述回油速度基于以下公式计算得到:式中,所述V是回油速度;所述L是初始回油流道的长度;所述H是电机转子最低点到差减侧液面的高度差;所述Q是油流需求量;所述ρ是密度;所述μ是油粘度;所述初始回油流道的直径基于以下公式计算得到:式中,所述d是初始回油流道的直径。4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述基于所述指定回油流道的截面面积和湿周,以及所述初始回油流道的直径,判断所述指定回油流道是否满足设计条件,包括:基于所述指定回油流道的截面面积和湿周,计算所述指定回油流道的水力直径;通过比对所述指定回油流道的水力直径和所述初始回油流道的直径,以及比对所述指定回油流道的截面面积和所述初始回油流道的截面面积,判断所述指定回油流道是否满足设计要求。5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述通过比对所述指定回...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓达泰黄俊钦祖帅飞
申请(专利权)人:广汽埃安新能源汽车股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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