一种复合多层除沫的丝网除沫器制造技术

本实用新型专利技术提供一种复合多层除沫的丝网除沫器，涉及丝网除沫器技术领域，包括丝网除沫器本体，所述丝网除沫器本体的底部设有两组翻板，所述翻板的中心贯穿有转轴，且翻板和转轴表面连接，所述翻板和丝网除沫器本体之间设有第一导流罩和第二导流罩，且第二导流罩位于第一导流罩的内部，所述第一导流罩和第二导流罩的底部设有支撑架。对于滴落的水珠在落下的过程中，一部分会随着第一导流罩和第二导流罩的表面流下，会流到翻板的表面，另一部分会直接滴落到翻板表面，最后会随着翻板的转动，流向导流板，因为气体自下而上会对翻板的一个面施加力，水珠会滴落到翻板的另一面，二者不会相互影响，可以保证不会滴落到气流中，最终通过出液口排出。过出液口排出。过出液口排出。

【技术实现步骤摘要】
一种复合多层除沫的丝网除沫器


[0001]本技术涉及丝网除沫器
，尤其涉及一种复合多层除沫的丝网除沫器。

技术介绍

[0002]丝网除沫器是一种高效的气液分离装置，被广泛用于石油、化工等工业中。工业中一般用液体颗粒的直径对雾、沫、液滴进行定义，直径<10μm的液体颗粒称为雾；直径介于10μm～1000μm的液体颗粒称为沫；直径>1000μm的液体颗粒称为液滴。目前最常用的共有两种类型的气液分离设备，分别为立/卧式重力分离器和立/卧式丝网分离器。重力分离器通常用于液体颗粒直径大于200μm的气液分离，对于直径较小的液体颗粒则分离效果较差；而丝网分离器可以有效分离气体中直径大于3μm～5μm的液体颗粒。
[0003]普通除沫网的工作原理是，当带有液体颗粒的气体以一定速度上升通过丝网时，由于雾沫上升的惯性作用，雾沫与丝网细丝相碰撞而被附着在细丝表面上。细丝表面上雾沫的扩散、雾沫的重力沉降，使雾沫形成较大的液滴并沿着细丝流至网丝的交接点处。细丝的可润湿性、液体的表面张力及细丝的毛细管作用，使得液滴越来越大，当聚集的液滴大到其自身产生的重力超过气体的上升力与液体表面张力的合力时，液滴就会脱离细丝而下落至容器底部。
[0004]但是现有的丝网除沫器在实际应用中，会出现液滴在下落的过程中，会被上升的气体吹散，形成二次夹带，被带回除沫器，导致除沫器的负荷增大，阻力大幅增加，最终影响除沫效率，塔内气速越高，这种现象越严重。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种复合多层除沫的丝网除沫器。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种复合多层除沫的丝网除沫器，包括丝网除沫器本体，所述丝网除沫器本体的底部设有两组翻板，所述翻板的中心贯穿有转轴，且翻板和转轴表面连接，所述翻板和丝网除沫器本体之间设有第一导流罩和第二导流罩，且第二导流罩位于第一导流罩的内部，所述第一导流罩和第二导流罩的底部设有支撑架。
[0007]优选的，所述丝网除沫器本体的外侧设有塔体，且丝网除沫器本体和塔体内壁连接，且支撑架和塔体内壁连接。
[0008]优选的，所述转轴的两端均设有轴承，且轴承安装在塔体的内壁。
[0009]优选的，所述塔体的内部设有导流板，且导流板的端部和塔体内壁连接，且导流板位于翻板的底部两侧。
[0010]优选的，所述塔体的顶部和底部分别设有出气口和进气口，靠近所述导流板的塔体表面设有出液口，且出液口和塔体内部互通。
[0011]优选的，所述第一导流罩和第二导流罩的截面呈梯形，且第一导流罩的顶面直径和第二导流罩的底面直径相同，且第一导流罩和第二导流罩之间为空腔。
[0012]优选的，所述支撑架为十字架，且第一导流罩和第二导流罩的底部均和支撑架连接。
[0013]有益效果
[0014]本技术中，采用翻板，在丝网除沫器本体的底部设置翻板，并且翻板通过转轴的转动带动转动，气体通过进气口进入到塔体内部时，气流会给翻板一个力的作用，可以使塔体内部的两边的翻板转动，在转动的过程中，会使气流通过翻板的顶部扩散，通过第一导流罩和第二导流罩进入到丝网除沫器本体的内部进行除沫，在除沫的过程中，丝网除沫器本体内部会有沫，然后会液化成水珠，通过第一导流罩和第二导流罩，水珠滴落到第一导流罩和第二导流罩的表面，可以避免水珠和气体融合，避免二次夹带。
[0015]本技术中，对于滴落的水珠在落下的过程中，一部分会随着第一导流罩和第二导流罩的表面流下，并且会流到翻板的表面，另一部分会直接滴落到翻板表面，最后会随着翻板的转动，流向导流板，因为气体自下而上会对翻板的一个面施加力，水珠会滴落到翻板的另一面，二者不会相互影响，可以保证不会滴落到气流中，最终通过出液口排出。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构图；
[0017]图2为本技术的剖视图；
[0018]图3为本技术的俯视剖视图。
[0019]图例说明：
[0020]1、出气口；2、塔体；3、出液口；4、丝网除沫器本体；5、第一导流罩；6、翻板；7、轴承；8、第二导流罩；9、支撑架；10、转轴；11、导流板；12、进气口。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0022]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0023]具体实施例：
[0024]参照图1
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3，一种复合多层除沫的丝网除沫器，包括丝网除沫器本体4，丝网除沫器本体4的底部设有两组翻板6，翻板6的中心贯穿有转轴10，且翻板6和转轴10表面连接，翻板6和丝网除沫器本体4之间设有第一导流罩5和第二导流罩8，且第二导流罩8位于第一导流罩5的内部，第一导流罩5和第二导流罩8的底部设有支撑架9，第一导流罩5和第二导流罩8的截面呈梯形，且第一导流罩5的顶面直径和第二导流罩8的底面直径相同，且第一导流罩5和第二导流罩8之间为空腔，支撑架9为十字架，且第一导流罩5和第二导流罩8的底部均和支撑架9连接。
[0025]采用翻板6，在丝网除沫器本体4的底部设置翻板6，并且翻板6通过转轴10的转动
带动转动，气体通过进气口12进入到塔体2内部时，气流会给翻板6一个力的作用，可以使塔体2内部的两边的翻板6转动，在转动的过程中，会使气流通过翻板6的顶部扩散，通过第一导流罩5和第二导流罩8进入到丝网除沫器本体4的内部进行除沫，在除沫的过程中，丝网除沫器本体4内部会有沫，然后会液化成水珠，通过第一导流罩5和第二导流罩8，水珠滴落到第一导流罩5和第二导流罩8的表面，可以避免水珠和气体融合，避免二次夹带。
[0026]丝网除沫器本体4的外侧设有塔体2，且丝网除沫器本体4和塔体2内壁连接，且支撑架9和塔体2内壁连接，转轴10的两端均设有轴承7，且轴承7安装在塔体2的内壁。
[0027]塔体2的内部设有导流板11，且导流板11的端部和塔体2内壁连接，且导流板11位于翻板6的底部两侧，塔体2的顶部和底部分别设有出气口1和进气口12，靠近导流板11的塔体2表面设有出液口3，且出液口3和塔体2内部互通。
[0028]对于滴落的水珠在落下的过程中，一部分会随着第一导流罩5和第二导流罩8的表面流下，并且会流到翻板6的表面，另一部分会直接滴落到翻板6表面，最后会随着翻板6的转动，流向导流板11，因为气体自下而上会对翻板6的一个面施加力，水珠会滴落到翻板6的另一面，二者不会相互影响，可以保证不会滴落到气流中，最终通过出液口3排出。
[0029]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合多层除沫的丝网除沫器，包括丝网除沫器本体(4)，其特征在于：所述丝网除沫器本体(4)的底部设有两组翻板(6)，所述翻板(6)的中心贯穿有转轴(10)，且翻板(6)和转轴(10)表面连接，所述翻板(6)和丝网除沫器本体(4)之间设有第一导流罩(5)和第二导流罩(8)，且第二导流罩(8)位于第一导流罩(5)的内部，所述第一导流罩(5)和第二导流罩(8)的底部设有支撑架(9)，所述丝网除沫器本体(4)的外侧设有塔体(2)，且丝网除沫器本体(4)和塔体(2)内壁连接，且支撑架(9)和塔体(2)内壁连。2.根据权利要求1所述的一种复合多层除沫的丝网除沫器，其特征在于：所述转轴(10)的两端均设有轴承(7)，且轴承(7)安装在塔体(2)的内壁。3.根据权利要求1所述的一种复合多层除沫的丝网除沫器，其特征在于：所述塔体(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：何宇峰，李大胜，李智子，丰云莉，姜月望，
申请(专利权)人：湖北润和石化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：