一种耐火母线槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐火母线槽，涉及母线槽技术领域，解决了目前现有的母线槽在使用时会聚集大量的热气，长时间的热气聚集容易造成母线槽的软化，进而导致母线槽耐火性较差，造成母线的使用受到影响的技术问题；包括母线槽箱，母线槽箱的内部设有四个母线本体，母线本体的两端均贯穿母线槽箱，并延伸至母线槽箱的外部，母线槽箱的内部设有两个卡线板，两个卡线板以母线槽箱的轴心为中心对称分布，两个卡线板的内部均固定套接有两个转动套筒；本实用新型专利技术具有实现对不同宽度母线的固定夹持，同时可以对母线槽内部进行高效散热，以及达到快速散热的目的，使其具有耐火效果，并在高温的条件下，母线槽能够长期稳定的工作。母线槽能够长期稳定的工作。母线槽能够长期稳定的工作。

【技术实现步骤摘要】
一种耐火母线槽


[0001]本技术涉及母线槽
，尤其涉及一种耐火母线槽。

技术介绍

[0002]母线槽是将母排直接浇注密封，具有防水、防火、防腐、防爆等四防功能的新型无金属外壳母线槽，浇注母线槽能适用于各种恶劣与高洁净环境，被广泛应用于造船、造纸、电厂、变电站、石油化工、钢铁冶金、机械电子和大型建筑等各种场所；现有的母线槽在使用时会聚集大量的热气，长时间的热气聚集容易造成母线槽的软化，进而导致母线槽耐火性较差，造成母线的使用受到影响；
[0003]为此，设计一种耐火母线槽来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种耐火母线槽，解决了现有的母线槽在使用时会聚集大量的热气，长时间的热气聚集容易造成母线槽的软化，进而导致母线槽耐火性较差，造成母线的使用受到影响的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的一种耐火母线槽，包括母线槽箱，所述母线槽箱的内部设有四个母线本体，所述母线本体的两端均贯穿母线槽箱，并延伸至母线槽箱的外部，所述母线槽箱的内部设有两个卡线板，两个所述卡线板以母线槽箱的轴心为中心对称分布，两个所述卡线板的内部均固定套接有两个转动套筒，每个所述转动套筒的内部均转动套接有转轴套杆，每个所述转轴套杆的内部均固定套接有卡线压板，两个所述卡线板的内部均固定安装有两个滑动套杆，每两个相对应的所述滑动套杆之间均滑动套接有两个滑动套板，两个所述滑动套板之间固定连接有支撑弹簧，每个所述滑动套板的一侧均固定连接有限位插板，每个所述限位插板的一端分别与相对应的转轴套杆相插接，每个所述滑动套板的顶部均固定安装有挤压把手，所述母线槽箱的内部通过螺丝固定安装有两个绝缘架，两个所述绝缘架的外壁均固定安装有十个绝缘板，每个所述母线本体分别位于两个相对应的绝缘板之间，十个所述绝缘板的内部活动套接有绝缘压架，每个所述母线本体分别与相对应的绝缘压架的外壁相接触，所述母线槽箱的内部固定套接有十二个散热连杆，每六个相对应的所述散热连杆为一组，每个所述散热连杆的一端固定安装有吸热板，每个所述散热连杆的另一端固定连接有散热连板。
[0006]优选的，两个所述支撑弹簧的两端均固定连接有弹簧连板，每个所述支撑弹簧的两端均通过弹簧连板与滑动套板固定连接。
[0007]优选的，每个所述滑动套杆的外部均固定套接有固定套架，每个所述滑动套杆均通过固定套架与卡线板固定连接。
[0008]优选的，每个所述滑动套杆的两端均固定套接有限位套板，每个所述限位套板的外壁均与相对应的滑动套板的外壁相接触。
[0009]优选的，每个所述散热连杆的外部均固定套接有三个散热片，三个所述散热片均
等距离分布在散热连杆的外部。
[0010]优选的，所述母线槽箱的内壁固定安装有四个卡接块，两个所述卡线板均通过两个卡接块与母线槽箱相卡接。
[0011]与相关技术相比较，本技术提供的一种耐火母线槽具有如下有益效果：
[0012]本技术提供耐火母线槽，通过在母线槽箱的内部设有绝缘架，并在其内部设有绝缘板，由此对母线本体得以进行摆放并对其进行定位支撑，配合在母线槽箱的内部固定安装有卡线板，其次在卡线板的内部固定安装有转动套筒，并在其内部经转轴套杆转动套接有卡线压板，进而对母线本体进行分离摆放，实现对不同宽度母线的固定夹持，同时可以对母线槽内部进行高效散热；通过在母线槽箱的内部固定套接有十二个散热连杆，并在每六个相对应的散热连杆的一端固定安装有吸热板，由此得以对母线槽箱内部的热气进行吸附，配合在每个散热连杆的另一端固定连接有散热连板，以及在散热连板的外部固定套接有三个散热片，由此达到快速散热的目的，使其具有耐火效果，并在高温的条件下，母线槽能够长期稳定的工作。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术剖视的结构示意图；
[0015]图3为本技术A处放大的结构示意图；
[0016]图4为本技术B处放大的结构示意图。
[0017]图中标号：1、母线槽箱；2、母线本体；3、吸热板；4、散热连杆；5、散热连板；6、散热片；7、绝缘架；8、卡线板；9、转动套筒；10、转轴套杆；11、卡线压板；12、固定套架；13、滑动套杆；14、滑动套板；15、弹簧连板；16、支撑弹簧；17、挤压把手；18、限位插板；19、螺丝；20、绝缘板；21、绝缘压架；22、卡接块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一，由图1
‑
4给出，本技术包括母线槽箱1，母线槽箱1的内部设有四个母线本体2，母线本体2的两端均贯穿母线槽箱1，并延伸至母线槽箱1的外部，母线槽箱1的内部设有两个卡线板8，两个卡线板8以母线槽箱1的轴心为中心对称分布，两个卡线板8的内部均固定套接有两个转动套筒9，每个转动套筒9的内部均转动套接有转轴套杆10，每个转轴套杆10的内部均固定套接有卡线压板11，两个卡线板8的内部均固定安装有两个滑动套杆13，每两个相对应的滑动套杆13之间均滑动套接有两个滑动套板14，两个滑动套板14之间固定连接有支撑弹簧16，每个滑动套板14的一侧均固定连接有限位插板18，每个限位插板18的一端分别与相对应的转轴套杆10相插接，每个滑动套板14的顶部均固定安装有挤压把手17，母线槽箱1的内部通过螺丝19固定安装有两个绝缘架7，两个绝缘架7的外壁均固定安装有十个绝缘板20，每个母线本体2分别位于两个相对应的绝缘板20之间，十个绝缘板
20的内部活动套接有绝缘压架21，每个母线本体2分别与相对应的绝缘压架21的外壁相接触，母线槽箱1的内部固定套接有十二个散热连杆4，每六个相对应的散热连杆4为一组，每个散热连杆4的一端固定安装有吸热板3，每个散热连杆4的另一端固定连接有散热连板5。
[0020]实施例二，在实施例一的基础上，两个支撑弹簧16的两端均固定连接有弹簧连板15，每个支撑弹簧16的两端均通过弹簧连板15与滑动套板14固定连接，由此得以将支撑弹簧16固定在两个滑动套板14之间。
[0021]实施例三，在实施例一的基础上，每个滑动套杆13的外部均固定套接有固定套架12，每个滑动套杆13均通过固定套架12与卡线板8固定连接，由此实现对滑动套杆13进行连接固定。
[0022]实施例四，在实施例一的基础上，每个滑动套杆13的两端均固定套接有限位套板，每个限位套板的外壁均与相对应的滑动套板14的外壁相接触，由此避免滑动套板13从滑动套杆13的两端脱落。
[0023]实施例五，在实施例一的基础上，每个散热连杆4的外部均固定套接有三个散热片6，三个散热片6均等距离分布在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐火母线槽，包括母线槽箱(1)，其特征在于：所述母线槽箱(1)的内部设有四个母线本体(2)，所述母线本体(2)的两端均贯穿母线槽箱(1)，并延伸至母线槽箱(1)的外部，所述母线槽箱(1)的内部设有两个卡线板(8)，两个所述卡线板(8)以母线槽箱(1)的轴心为中心对称分布，两个所述卡线板(8)的内部均固定套接有两个转动套筒(9)，每个所述转动套筒(9)的内部均转动套接有转轴套杆(10)，每个所述转轴套杆(10)的内部均固定套接有卡线压板(11)，两个所述卡线板(8)的内部均固定安装有两个滑动套杆(13)，每两个相对应的所述滑动套杆(13)之间均滑动套接有两个滑动套板(14)，两个所述滑动套板(14)之间固定连接有支撑弹簧(16)，每个所述滑动套板(14)的一侧均固定连接有限位插板(18)，每个所述限位插板(18)的一端分别与相对应的转轴套杆(10)相插接，每个所述滑动套板(14)的顶部均固定安装有挤压把手(17)，所述母线槽箱(1)的内部通过螺丝(19)固定安装有两个绝缘架(7)，两个所述绝缘架(7)的外壁均固定安装有十个绝缘板(20)，每个所述母线本体(2)分别位于两个相对应的绝缘板(20)之间，十个所述绝缘板(20)的内部活动套接有绝缘压架(21)，每个所述母线本体(2)分别与相对应的绝缘压架...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦宏耀，曹先念，李贵才，秦占民，李涛，史长鹏，张冠，
申请(专利权)人：山东德顺电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：