一种高精度送纸钢刺轴制造技术

技术编号:36038097 阅读:58 留言:0更新日期:2022-12-21 10:42
本实用新型专利技术公开了一种高精度送纸钢刺轴,包括光轴、钢刺套以及凸起点,钢刺套外壁设有凸起点,钢刺套设在光轴上,钢刺套侧壁设有焊缝,钢刺套与光轴之间,钢刺套位于焊缝两侧的部位之间通过焊缝焊接固定。本实用新型专利技术的有益效果包括:精度特别高:由于钢刺套严实地焊接在光轴上,和光轴成为一体,光轴1的外径公差与钢刺轴的内径公差基本相同;光轴的径向跳动与钢刺轴的径向跳动基本相同;尺寸精度特别高;所以往返送纸精度高,不会出现跑偏的现象,径向跳动小,不会出现拱纸现象;进给稳定性好:由于蚀刻凸起点大小均匀,高度一致,排列规则,在进给纸时,就是一个个小的凸起点将纸稳稳地抓住,平稳进给,确保纸不走偏,不打滑。不打滑。不打滑。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度送纸钢刺轴


[0001]本技术涉及送纸设备
,尤其是涉及一种高精度送纸钢刺轴。

技术介绍

[0002]现有的驱动进给滚轮采用橡胶轮,滚花的轮轴,外表粘有金刚砂的滚轮轴和螺旋型钢刺轮。在这四类滚轮轴中,实际使用都存在各自的缺点。橡胶轮要得到大的输送力,就必须增加橡胶轮与纸张的压力,这样橡胶轮易于变形,送纸稳定性差,易于发热、老化。滚花的轮轴耐磨性差,精度低下,使用寿命短。外表面涂有金刚砂的滚轮轴,容易掉砂,损坏进给物的表面。螺旋线焊接的钢刺轴,由于是用胶把螺旋钢刺套粘在轴上,二者装配时必须有一定的间隙,间隙大的情况,螺旋钢刺套与轴的间隙胶比较多,装好后牢固,但是尺寸公差较大,径向跳动也较大,易于拱纸,间隙小的情况,螺旋钢刺套与轴的间隙胶比较少,牢固性不好,易于出现钢刺脱落,这是致命的。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服上述技术不足,提出一种高精度送纸钢刺轴,解决
技术介绍
中的技术问题。
[0004]为达到上述技术目的,本技术的技术方案提供一种高精度送纸钢刺轴,包括光轴、钢刺套以及凸起点,钢刺套外壁设有凸起点,钢刺套设在光轴上,钢刺套侧壁设有焊缝,钢刺套与光轴之间,钢刺套位于焊缝两侧的部位之间通过焊缝焊接固定。
[0005]进一步,钢刺套由钢板弯曲而成,钢刺套侧壁形成一条形焊缝。
[0006]进一步,焊缝与钢刺套的母线之间的夹角为3~20度。
[0007]进一步,钢刺套采用PVD镀膜技术处理。
[0008]进一步,凸起点为多个且均匀设在钢刺套外壁。
[0009]进一步,每个凸起点的直径相等。
[0010]进一步,每个凸起点的直径相等。
[0011]进一步,凸起点直径为0.02~0.10mm。
[0012]进一步,凸起点高度为0.04~0.10mm。
[0013]本技术的有益效果包括:
[0014]①
精度特别高:由于钢刺套严实地焊接在光轴上,和光轴成为一体,光轴1的外径公差与钢刺轴的内径公差基本相同;光轴的径向跳动与钢刺轴的径向跳动基本相同;尺寸精度特别高;所以往返送纸精度高,不会出现跑偏的现象,径向跳动小,不会出现拱纸现象;
[0015]②
进给稳定性好:由于蚀刻凸起点大小均匀,高度一致,排列规则,在进给纸时,就是一个个小的凸起点将纸稳稳地抓住,平稳进给,确保纸不走偏,不打滑;
[0016]③
寿命长:焊接在光轴表面的钢刺套是经过PVD镀膜技术处理的,所以特别耐磨损,大大延长了钢刺轴的以及产品的寿命;
[0017]④
牢固性能好,可靠性高;由于钢刺套与光轴严实地焊接成一体,钢刺套2几乎永
久不会脱落,可靠性高,避免了钢刺套脱落的致命缺陷。
[0018]⑤
经济、实用、性价比高;由于钢刺套加工省时,产品一致性高,互换性好,尺寸精度和径向跳动特好,废品率低,使整机的性能大幅度地稳定提高。
附图说明
[0019]图1是本技术实施例的一种高精度送纸钢刺轴结构示意图;
[0020]图2是本技术实施例的钢刺套结构示意图;
[0021]图3是本技术实施例的钢刺套展开示意图;
[0022]图4是本技术实施例的钢刺套剖视图;
[0023]图中:1、光轴;2、钢刺套;21、焊接口;3、凸起点。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0025]如图1

4所示,本技术提供了一种高精度送纸钢刺轴,包括光轴1、钢刺套2以及凸起点3,钢刺套2外壁设有凸起点3,钢刺套2设在光轴1上,钢刺套2侧壁设有焊缝21,钢刺套2与光轴1之间,钢刺套2位于焊缝21两侧的部位之间通过焊缝21焊接固定。
[0026]进一步,钢刺套2由钢板弯曲而成,所述钢刺套2侧壁形成一条形焊缝21。
[0027]进一步,焊接口21与钢刺套2的母线之间的夹角为3~20度。
[0028]进一步,钢刺套2采用PVD镀膜技术处理。
[0029]进一步,凸起点3位多个且均匀设在钢刺套2外壁。
[0030]进一步,每个凸起点3的直径相等。
[0031]进一步,每个凸起点3的直径相等。
[0032]进一步,凸起点3直径为0.02~0.10mm。
[0033]进一步,凸起点3高度为0.04~0.10mm。
[0034]焊接组装时,首先,将排列整齐凸起点3的钢板弯曲成内部中空,两端开口的钢刺套2,且钢刺套2侧壁形成一焊缝21,然后把钢刺套2套设在光轴1上,最后把钢刺套2和光轴1之间,钢刺套位于焊缝21两侧的部位严实地焊合在一起,使二者成为一体。
[0035]与现有技术相比:
[0036]①
精度特别高:由于钢刺套2严实地焊接在光轴1上,和光轴1成为一体,光轴1的外径公差与钢刺轴的内径公差基本相同;光轴1的径向跳动与钢刺轴的径向跳动基本相同;尺寸精度特别高;所以往返送纸精度高,不会出现跑偏的现象,径向跳动小,不会出现拱纸现象;
[0037]②
进给稳定性好:由于蚀刻凸起点3大小均匀,高度一致,排列规则,在进给纸时,就是一个个小的凸起点3将纸稳稳地抓住,平稳进给,确保纸不走偏,不打滑;
[0038]③
寿命长:焊接在光轴1表面的钢刺套2是经过PVD镀膜技术处理的,所以特别耐磨损,大大延长了钢刺轴的以及产品的寿命;
[0039]④
牢固性能好,可靠性高;由于钢刺套2与光轴1严实地焊接成一体,钢刺套2几乎
永久不会脱落,可靠性高,避免了钢刺套2脱落的致命缺陷。
[0040]⑤
经济、实用、性价比高;由于钢刺套2加工省时,产品一致性高,互换性好,尺寸精度和径向跳动特好,废品率低,使整机的性能大幅度地稳定提高。
[0041]以上所述本技术的具体实施方式,并不构成对本技术保护范围的限定。任何根据本技术的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形,均应包含在本技术权利要求的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度送纸钢刺轴,其特征在于,包括光轴、钢刺套以及凸起点,所述钢刺套外壁设有凸起点,所述钢刺套设在光轴上,所述钢刺套侧壁设有焊缝,所述钢刺套与光轴之间,钢刺套位于焊缝两侧的部位之间通过焊缝焊接固定。2.根据权利要求1所述的一种高精度送纸钢刺轴,其特征在于,所述钢刺套由钢板弯曲而成,所述钢刺套侧壁形成一条形焊缝。3.根据权利要求2所述的一种高精度送纸钢刺轴,其特征在于,所述焊缝与钢刺套的母线之间的夹角为3~20度。4.根据权利要求1所述的一种高精度送纸钢刺轴,其特征在于,所述钢刺套采...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘前立刘伟王伟
申请(专利权)人:东莞西立新技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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