一种沼液肥制备装置制造方法及图纸

技术编号:36036970 阅读:26 留言:0更新日期:2022-12-21 10:41
本实用新型专利技术公开了一种沼液肥制备装置,包括沿纵向依次设置的预分离箱、气浮箱、叠螺箱以及生物滤箱,相连箱体之间通过螺栓进行可拆卸连接;预分离箱的内腔中部有水平设置的螺旋主轴A,螺旋主轴A的主体上套设有滤筒,滤筒的外部套设有集液筒体;气浮箱内依次设有加药腔室、气浮腔室和排渣腔室B,加药腔室通过管路与集液筒体相连通;气浮腔室通过连通管实现与生物滤箱内腔的连通;叠螺箱内腔中部有水平设置的螺旋主轴B,螺旋主轴B和螺旋主轴A由一台电机同步驱动。本实用新型专利技术提供的沼液肥制备装置,整体采用竖向排布,可以缩小占地面积,且可以有效解决沼液在制备沼液肥过程中出现的固液分离不彻底的问题。液分离不彻底的问题。液分离不彻底的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种沼液肥制备装置


[0001]本技术涉及一种沼液肥制备装置,属于餐厨垃圾处理装置


技术介绍

[0002]餐厨垃圾处理是我国大部分城市需要亟待解决的问题,将厌氧消化工艺应用于餐厨垃圾处理,是有效解决此问题的重要途径。餐厨垃圾经厌氧处理后产生沼液,沼液中富含氮、磷、钾等丰富的营养元素,可以用做制备沼液肥,沼液肥富含丰富的氨基酸成分,非常有利于作物的生长。
[0003]餐厨垃圾厌氧发酵后的沼液中含有大量的沼渣、悬浮物等难生化的固体部分,沼液在制备沼液肥的过程中需要将沼液中的固体部分通过固液分离机进行固液分离,因固液分离机筛网的孔径一般在0.75mm,经固液分离机分离出的沼液中会含有细小的悬浮物,且分离出的沼渣含水率比较大,存在固液分离不彻底的问题,进而导致沼液肥质量的降低;此外,目前的沼液肥制备装置普遍采用横向排布,导致其占地面积较大,不利于场地的安排。
[0004]综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。

技术实现思路

[0005]本技术针对
技术介绍
中的不足,提供一种沼液肥制备装置,整体采用竖向排布,可以缩小占地面积,且可以有效解决沼液在制备沼液肥过程中出现的固液分离不彻底的问题。
[0006]为解决以上技术问题,本技术采用以下技术方案:
[0007]一种沼液肥制备装置,包括沿纵向依次设置的预分离箱、气浮箱、叠螺箱以及生物滤箱,相连箱体之间通过螺栓进行可拆卸连接;
[0008]所述预分离箱的内腔中部有水平设置的螺旋主轴A,螺旋主轴A的主体上套设有滤筒,滤筒的外部套设有集液筒体;
[0009]所述气浮箱内依次设有加药腔室、气浮腔室和排渣腔室B,加药腔室通过管路与集液筒体相连通;所述气浮腔室通过连通管实现与生物滤箱内腔的连通;
[0010]所述叠螺箱内腔中部有水平设置的螺旋主轴B,螺旋主轴A的一端通过联轴器与电机的输出轴相连接,电机的输出轴还与螺旋主轴A带连接,电机同步驱动螺旋主轴B和螺旋主轴A。
[0011]一种优化方案,所述螺旋主轴A的两端与预分离箱侧壁转动连接;螺旋主轴A的两端与叠螺箱侧壁转动连接。
[0012]进一步地,所述滤筒固定设置,滤筒上均布有滤孔,滤筒的一端与进液腔室相连通,滤筒的另一端与排渣腔室A相连通。
[0013]进一步地,所述气浮腔室的底部设有曝气部件,气浮腔室的上部设有刮渣部件,排渣腔室B的顶部与排渣腔室A连通设置。
[0014]进一步地,所述螺旋主轴B的主体上有层叠设置的叠螺片,叠螺片底部的腔室与生
物滤箱内腔相连通。
[0015]进一步地,所述螺旋主轴B的一端穿设在进渣腔室内,进渣腔室的顶部与排渣腔室B相连通,螺旋主轴B的另一端穿设在排渣腔室C内。
[0016]进一步地,所述排渣腔室C内设有导流板。
[0017]进一步地,所述生物滤箱的端部设有沼液肥出口。
[0018]本技术采用以上技术方案后,与现有技术相比,具有以下优点:
[0019]本技术整体采用竖向排布,有利于缩小占地面积;本技术中的餐厨垃圾粗沼液依次进行预分离处理、气浮处理、叠螺分离处理以及生化处理,最终制备形成沼液肥,在制备沼液肥的过程中可以降低沼液中悬浮物的含量,且可以降低沼渣的含水率,解决沼液固液分离不彻底的问题,确保沼液肥的质量。
[0020]下面结合附图和实施例对本技术进行详细说明。
附图说明
[0021]图1是本技术的结构示意图;
[0022]图2是本技术的内部结构示意图;
[0023]图3是本技术中预分离箱的结构示意图;
[0024]图4是本技术中气浮箱的结构示意图;
[0025]图5是本技术中叠螺箱的结构示意图。
[0026]图中,1

预分离箱,11

进液腔室,12

排渣腔室A,13

滤筒,14

螺旋主轴A,15

集液筒体,2

气浮箱,21

加药腔室,22

气浮腔室,23

排渣腔室B,24

曝气部件,25

刮渣部件,3

叠螺箱,31

螺旋主轴B,32

叠螺片,33

进渣腔室,34

排渣腔室C,35

导流板,4

生物滤箱,41

沼液肥出口,5

连通管。
具体实施方式
[0027]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本技术的具体实施方式。
[0028]如图1

图5所示,本技术提供一种沼液肥制备装置,包括沿纵向依次设置的预分离箱1、气浮箱2、叠螺箱3以及生物滤箱4,相连箱体之间通过螺栓进行可拆卸连接,整体便于组装和拆卸。
[0029]所述预分离箱1的内腔中部有水平设置的螺旋主轴A14,螺旋主轴A14的两端与预分离箱1侧壁转动连接。
[0030]所述螺旋主轴A14的主体上套设有滤筒13,滤筒13固定设置,滤筒13上均布有滤孔,滤筒13的一端与进液腔室11相连通,滤筒13的另一端与排渣腔室A12相连通;所述滤筒13的外部套设有集液筒体15。
[0031]粗沼液首先进入进液腔室11内,然后在螺旋主轴A14的作用下在滤筒13内输送,输送过程中进行固液分离,分离出的粗沼渣进入排渣腔室A12内,分离出的沼液通过集液筒体15进行汇集。
[0032]所述气浮箱2内依次设有加药腔室21、气浮腔室22和排渣腔室B23,加药腔室21通过管路与集液筒体15相连通,集液筒体15内的沼液进入加药腔室21内絮凝处理;所述加药
腔室21的侧壁上安装有加药装置,加药装置属于现有技术,未在图上示出,絮凝处理后的沼液溢流至气浮腔室22内。
[0033]所述气浮腔室22的底部设有曝气部件24,气浮腔室22的上部设有刮渣部件25,曝气部件24将沼液中的悬浮物浮出水面,然后通过刮渣部件25进行刮渣清理,将浮渣刮至排渣腔室B23内,排渣腔室B23的顶部与排渣腔室A12连通设置。
[0034]所述气浮腔室22通过连通管5实现与生物滤箱4内腔的连通,经去除悬浮物后的沼液通过连通管5进入生物滤箱4内。
[0035]所述叠螺箱3内腔中部有水平设置的螺旋主轴B31,螺旋主轴A14的两端与叠螺箱3侧壁转动连接;螺旋主轴A14的一端通过联轴器与电机的输出轴相连接;所述电机的输出轴还与螺旋主轴A14带连接,电机同步驱动螺旋主轴B31和螺旋主轴A14,起到节约能耗的作用。
[0036]螺旋主轴B31的主体上有层叠设置的叠螺片32,螺旋主轴B31的一端本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沼液肥制备装置,其特征在于:包括沿纵向依次设置的预分离箱(1)、气浮箱(2)、叠螺箱(3)以及生物滤箱(4),相连箱体之间通过螺栓进行可拆卸连接;所述预分离箱(1)的内腔中部有水平设置的螺旋主轴A(14),螺旋主轴A(14)的主体上套设有滤筒(13),滤筒(13)的外部套设有集液筒体(15);所述气浮箱(2)内依次设有加药腔室(21)、气浮腔室(22)和排渣腔室B(23),加药腔室(21)通过管路与集液筒体(15)相连通,气浮腔室(22)通过连通管(5)与生物滤箱(4)内腔相连通;所述叠螺箱(3)内腔中部有水平设置的螺旋主轴B(31),螺旋主轴A(14)的一端通过联轴器与电机的输出轴相连接,电机的输出轴还与螺旋主轴A(14)带连接,电机同步驱动螺旋主轴B(31)和螺旋主轴A(14)。2.如权利要求1所述的一种沼液肥制备装置,其特征在于:所述螺旋主轴A(14)的两端与预分离箱(1)侧壁转动连接;螺旋主轴A(14)的两端与叠螺箱(3)侧壁转动连接。3.如权利要求1所述的一种沼液肥制备装置,其特征在于:所述滤筒...

【专利技术属性】
技术研发人员:宫述亮张福永杨有田
申请(专利权)人:潍坊金信达生物化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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