一种便于转运的湿熄焦转运箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于转运的湿熄焦转运箱，包括转运箱体和安装在转运箱体内部的熄焦储存箱，转运箱体的左右两侧壁下端装配有驱动箱，转运箱体的内部下端设有承载底板，熄焦储存箱安装在承载底板的上端；转运箱体的左右两侧内壁下端均安装有固定板，两个固定板的相对侧壁均安装有U型滑框，承载底板的左右两侧壁均安装有滑块，左端滑块安装在左端U型滑框内，右端滑块安装在右端U型滑框内，转运箱体的上端中段开设有排风孔，排风孔内插接有排风管，熄焦储存箱的顶端中段装配有排放组件；便于转运的湿熄焦转运箱，可及时的对储存箱内产生的蒸汽进行排放，并且通过排放组件的配合，不耽误储存箱的安装和拆卸，从而提高湿熄焦的转运效率。转运效率。转运效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于转运的湿熄焦转运箱


[0001]本技术涉及湿熄焦领域，具体的说是一种便于转运的湿熄焦转运箱。

技术介绍

[0002]焦炭是固体燃料的一种。由煤在约1000℃的高温条件下经干馏而获得。主要成分为固定碳，其次为灰分，所含挥发分和硫分均甚少。呈银灰色，具金属光泽。质硬而多孔，湿法熄焦是用熄焦车将出炉的红焦载往熄焦塔用水喷淋。从炼焦炉出炉的高温焦炭，需经熄焦、凉焦、筛焦、贮焦等一系列处理，在湿熄焦制作完毕后，需要对其进行转运至炼钢炉，由于形成湿熄焦后温度也在200
°
C左右，所以需要使用转运箱，但是现有技术中的转运箱还存一些不足之处，比如湿熄焦在运输中，自身产生的蒸汽很多，传统的转运箱不便于对湿熄焦进行蒸汽排放，如果不及时排放容易造成转运箱内部损害，因此需要对现有技术加以改进。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术的目的是提供一种便于转运的湿熄焦转运箱。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种便于转运的湿熄焦转运箱，包括转运箱体和安装在转运箱体内部的熄焦储存箱，所述转运箱体的左右两侧壁下端装配有驱动箱，所述转运箱体的内部下端设有承载底板，所述熄焦储存箱安装在承载底板的上端；
[0005]所述转运箱体的左右两侧内壁下端均安装有固定板，两个所述固定板的相对侧壁均安装有U型滑框，所述承载底板的左右两侧壁均安装有滑块，左端所述滑块安装在左端所述U型滑框内，右端所述滑块安装在右端所述U型滑框内，所述转运箱体的上端中段开设有排风孔，所述排风孔内插接有排风管，所述熄焦储存箱的顶端中段装配有排放组件；
[0006]所述熄焦储存箱的顶端中段开设有排放孔，所述排放组件包括插接在排放孔内的伸缩排放管，所述伸缩排放管的上端安装有排放硬管，所述排放硬管的上端安装有排放罩，所述排放罩套接在排风管的外部。
[0007]进一步，所述排放硬管的外部下端安装有限位载板，所述限位载板的下表面左右两端均安装有支撑弹簧，两个所述支撑弹簧的下端部均连接熄焦储存箱的顶端。
[0008]进一步，所述转运箱体的左右两侧壁均安装有储水箱，所述转运箱体的左右两侧内壁均安装有喷洒管，所述喷洒管的一端连接储水箱，所述喷洒管的另一端安装有雾化喷头。
[0009]进一步，所述转运箱体的内部底端开设有回收孔，所述转运箱体的前侧壁下端开设有回收槽，所述回收槽内装配有抽拉式回收盒，且回收孔与抽拉式回收盒相连通。
[0010]进一步，所述驱动箱体的内部通过轴承安装有滚珠丝杠，所述驱动箱体的内部底端安装有伺服电机，所述滚珠丝杠的下端连接伺服电机的驱动端，所述滚珠丝杠的外部螺接有丝杠座，所述驱动箱体的侧壁开设有滑道，所述滑道内安装有支撑架，所述支撑架连接丝杠座。
[0011]优选的，所述支撑架的下端安装有驱动轮，所述驱动箱的底端安装有固定座。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]一种便于转运的湿熄焦转运箱，结构简单，操作方便，通过在转运箱体的内部设置可横向移动的承载底板，并将装有湿熄焦的储存箱放置，从而实现对湿熄焦的转运，并在转运箱体和储存箱之间设置排放组件，从而可及时的对储存箱内产生的蒸汽进行排放，并且通过排放组件的配合，不耽误储存箱的安装和拆卸，从而提高湿熄焦的转运效率。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图。
[0015]图2是本技术的排放组件示意图。
[0016]图3是本技术的驱动箱体内部示意图。
[0017]图4为图1中的a处细节图。
[0018]附图标记说明：1转运箱体、2熄焦储存箱、3承载底板、4驱动箱、5雾化喷头、6喷洒管、7储水箱、8排风孔、9排风管、10排风组件、11回收槽、12抽拉式回收盒、13回收孔、14限位载板、15排放罩、16支撑弹簧、17伸缩排放管、18排放硬管、19固定板、20 U型滑框、21滑块、22固定座、23伺服电机、24驱动轮、25丝杠座、26滚珠丝杠、27滑道、28支撑架。
具体实施方式
[0019]下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。
[0020]参见图1、图2、图3和图4是本技术结构示意图，一种便于转运的湿熄焦转运箱，包括转运箱体1和安装在转运箱体1内部的熄焦储存箱2，熄焦储存箱2内装有湿熄焦，所述转运箱体1的左右两侧壁下端装配有驱动箱4，转运箱体1的内部下端设有承载底板3，熄焦储存箱2安装在承载底板3的上端；
[0021]所述转运箱体1的左右两侧内壁下端均安装有固定板19，两个固定板19的相对侧壁均安装有U型滑框20，承载底板3的左右两侧壁均安装有滑块21，左端的滑块21安装在左端的U型滑框20内，右端的滑块21安装在右端的U型滑框20内，从而实现承载底板3在转运箱体1内的横向移动，便于熄焦储存箱2的上料和卸料，转运箱体1的上端中段开设有排风孔8，排风孔8内插接有排风管9，熄焦储存箱2的顶端中段装配有排放组件10；
[0022]所述熄焦储存箱2的顶端中段开设有排放孔，排放组件10包括插接在排放孔内的伸缩排放管17，伸缩排放管17的上端安装有排放硬管18，排放硬管18的上端安装有排放罩15，排放罩15套接在排风管9的外部，从而将排风管9与排放硬管18连接，将熄焦储存箱2内的蒸汽排出。
[0023]所述排放硬管18的外部下端安装有限位载板14，限位载板14的下表面左右两端均安装有支撑弹簧16，两个支撑弹簧16的下端部均连接熄焦储存箱2的顶端，通过支撑弹簧16的的伸缩性和伸缩排放管17的伸缩性，便于在熄焦储存箱2移动时的安装和拆卸。
[0024]所述转运箱体1的左右两侧壁均安装有储水箱7，转运箱体1的左右两侧内壁均安
装有喷洒管6，喷洒管6的一端连接储水箱1，喷洒管6的另一端安装有雾化喷头5，通过雾化喷头5可向转运箱体1内部喷出水雾，从而对转运箱体1的内部进行降温。
[0025]所述转运箱体1的内部底端开设有回收孔13，转运箱体1的前侧壁下端开设有回收槽11，回收槽11内装配有抽拉式回收盒12，且回收孔13与抽拉式回收盒12相连通，通过雾化喷头5喷出的水可经过回收孔13进入抽拉式回收盒12内，便于回收。
[0026]所述驱动箱体4的内部通过轴承安装有滚珠丝杠26，驱动箱体4的内部底端安装有伺服电机23，伺服电机23位小型正反转电机，滚珠丝杠26的下端连接伺服电机23的驱动端，滚珠丝杠26的外部螺接有丝杠座25，驱动箱体4的侧壁开设有滑道27，滑道27内安装有支撑架28，支撑架28连接丝杠座25。
[0027]所述支撑架28的下端安装有驱动轮24，驱动箱4的底端安装有固定座22。
[0028]工作过程及原理：在使用时，首先，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于转运的湿熄焦转运箱，包括转运箱体（1）和安装在转运箱体（1）内部的熄焦储存箱（2），其特征在于：所述转运箱体（1）的左右两侧壁下端装配有驱动箱（4），所述转运箱体（1）的内部下端设有承载底板（3），所述熄焦储存箱（2）安装在承载底板（3）的上端；所述转运箱体（1）的左右两侧内壁下端均安装有固定板（19），两个所述固定板（19）的相对侧壁均安装有U型滑框（20），所述承载底板（3）的左右两侧壁均安装有滑块（21），左端所述滑块（21）安装在左端所述U型滑框（20）内，右端所述滑块（21）安装在右端所述U型滑框（20）内，所述转运箱体（1）的上端中段开设有排风孔（8），所述排风孔（8）内插接有排风管（9），所述熄焦储存箱（2）的顶端中段装配有排放组件（10）；所述熄焦储存箱（2）的顶端中段开设有排放孔，所述排放组件（10）包括插接在排放孔内的伸缩排放管（17），所述伸缩排放管（17）的上端安装有排放硬管（18），所述排放硬管（18）的上端安装有排放罩（15），所述排放罩（15）套接在排风管（9）的外部。2.根据权利要求1所述的一种便于转运的湿熄焦转运箱，其特征在于：所述排放硬管（18）的外部下端安装有限位载板（14），所述限位载板（14）的下表面左右两端均安装有支撑弹簧（16），两个所述支撑弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐博林，钟兴国，殷晓宁，赵国栋，
申请(专利权)人：临沂钢铁投资集团不锈钢有限公司，
类型：新型
国别省市：