一种拉头分离筛选机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种拉头分离筛选机，包括支架，支架上设置有用于筛分成品与废料的分离筛选机构，支架两侧均设置有用于放置收集盒的辅助机构，辅助机构包括轨道和气缸，气缸固定在支架侧部，且气缸的活塞杆竖直向下，气缸的活塞杆端部通过连接板和用于放置收集盒的轨道相连，且轨道呈水平布置，轨道上安装有若干滚轮，轨道中部还安装有用于限制收集盒的插销。销。销。

【技术实现步骤摘要】
一种拉头分离筛选机


[0001]本技术属于机械
，涉及一种分离筛选机,尤其是一种拉头分离筛选机。

技术介绍

[0002]拉头是拉链的重要组成部分之一，在压铸机将拉头零部件生产出来时，需要将拉头成品部件与废料进行筛选并分离，再装入盒中收集，由于受到压铸机高度的限制，拉头分离筛选机中的收集盒通常直接放置于地面上，作业人员需俯身来进行搬运，搬运不便，因此，设计出一种拉头分离筛选机是很有必要的。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种拉头分离筛选机，该拉头分离筛选机在不改变原有压铸机高度的情况下，解决了现有拉头分离筛选机中作业人员搬运不便的问题。
[0004]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种拉头分离筛选机，包括支架，所述支架上设置有用于筛分成品部件与废料的分离筛选机构，其特征在于，所述支架两侧均设置有用于放置收集盒的辅助机构，所述辅助机构包括轨道和气缸，气缸固定在支架侧部，且气缸的活塞杆竖直向下，气缸的活塞杆端部通过连接板和用于放置收集盒的轨道相连，且轨道呈水平布置，轨道上安装有若干滚轮，轨道中部还安装有用于限制收集盒的插销。
[0005]本技术的工作原理如下：作业人员将收集盒放至轨道上，通过插销将收集盒的位置固定，通过分离筛选机构对拉头物料进行筛选，并分离拉头成品部件与废料，分别集料至两个收集盒中，通过解锁插销，将收集盒移出，再通过气缸，带动轨道上升，对收集盒向上提升，使搬运车的叉夹能直接进入到轨道下方，作业人员可将收集盒直接利用至搬运车搬运，搬运方便。
[0006]所述分离筛选机构包括壳体、分离筒、旋转电机一、旋转电机二和导料斗，分离筒上具有开口，分离筒一侧通过转轴和支架中部转动连接，分离筒另一侧和旋转电机一的输出轴相连，旋转电机一连接在支架中部，壳体内部转动安装有分离筒，分离筒还与一能带动其转动的旋转电机二的输出轴相连，所述壳体底部还具有导料口，且导料口靠近支架一侧，导料斗固定在支架另一侧，导料斗的上部对准分离筒的出口。
[0007]通过上述结构，当拉头物料进入分离筒后，启动旋转电机二，使分离筒转动，将拉头成品部件与废料进行分离，废料通过导料口进入其中一个收集盒中，再通过启动旋转电机一，使壳体倾斜，拉头成品部件通过导料斗集料至另一个收集盒中。
[0008]所述分离筒上具有漏孔。
[0009]采用上述结构，当分离筒转动时，废料通过漏孔进入壳体，再通过导料斗进入收集盒中。
[0010]所述轨道一端固定连接有限位块一，轨道另一端固定连接有限位块二。
[0011]采用上述结构，作业人员将收集盒放至轨道上时，限位块一能与插销相配合，将收集盒限位，限位块二能使收集盒拉出时不掉落。
[0012]所述滚轮采用橡胶滚轮。
[0013]与现有技术相比，本拉头分离筛选机具有该优点：
[0014]本技术中作业人员将收集盒放至轨道上，通过插销将收集盒的位置固定，通过分离筛选机构对拉头物料进行筛选，并分离拉头成品部件与废料，分别集料至两个收集盒中，通过解锁插销，将收集盒移出，再通过气缸，带动轨道上升，对收集盒向上提升，使搬运车的叉夹能直接进入到轨道下方，作业人员可将收集盒直接利用至搬运车搬运，搬运方便。
附图说明
[0015]图1是本技术的立体结构示意图；
[0016]图2是本技术的平面结构示意图；
[0017]图3是本技术拆去部分的剖视图；
[0018]图中，1、支架；2、收集盒；3、轨道；4、气缸；5、连接板；6、滚轮；7、插销；8、壳体；9、分离筒；9a、漏孔；10、旋转电机一；11、旋转电机二；12、导料口；13、导料斗；14、限位块一；15、限位块二。
具体实施方式
[0019]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0020]如图1
‑
图3所示，本拉头分离筛选机，支架1上设置有用于筛分成品部件与废料的分离筛选机构，支架1两侧均设置有用于放置收集盒2的辅助机构，辅助机构包括轨道3和气缸4，气缸4固定在支架1侧部，且气缸4的活塞杆竖直向下，气缸4的活塞杆端部通过连接板5和用于放置收集盒2的轨道3相连，在本实施例中，每个轨道3均与两个气缸4相连；且轨道3呈水平布置，轨道3上安装有若干滚轮6，滚轮6采用橡胶滚轮，在本实施例中，滚轮6采用市面上与轨道3相匹配规格的现货产品；轨道3中部还安装有用于限制收集盒2的插销7，每个轨道3上安装有两个插销7；在本实施例中，本拉头分离筛选机可安装在压铸机上，对压铸机的拉头物料进行筛分，分离出拉头成品部件，支架可与压铸机的机架相连，压铸机采用的是现有结构。
[0021]分离筛选机构包括壳体8、分离筒9、旋转电机一10、旋转电机二11和导料斗13，分离筒9上具有开口，分离筒9一侧通过转轴和支架1中部转动连接，分离筒9另一侧和旋转电机一10的输出轴相连，旋转电机一10连接在支架1中部，壳体8内部转动安装有分离筒9，分离筒9还与一能带动其转动的旋转电机二11的输出轴相连，分离筒9上具有漏孔9a，在本实例中，漏孔9a的大小仅能使废料通过；采用上述结构，当分离筒9转动时，废料通过漏孔9a进入壳体8，再通过导料斗13进入收集盒2中；壳体8底部还具有导料口12，且导料口12靠近支架1一侧，导料斗13固定在支架1另一侧，导料斗13的上部对准分离筒9的出口。
[0022]通过上述结构，当拉头物料进入分离筒9后，启动旋转电机二11，使分离筒9转动，
将拉头成品部件与废料进行分离，废料通过导料口12进入其中一个收集盒2中，再通过启动旋转电机一10，使壳体8倾斜，拉头成品部件通过导料斗13集料至另一个收集盒2中。
[0023]轨道3一端固定连接有限位块一14，轨道3另一端固定连接有限位块二15；在本实施例中，限位块一14和限位块二15的结构相同；采用上述结构，作业人员将收集盒2放至轨道3上时，限位块一14能与插销7相配合，将收集盒2限位，限位块二15能使收集盒2拉出时不掉落。
[0024]本技术的工作原理如下：作业人员将收集盒2放至轨道3上，通过插销7将收集盒2的位置固定，通过分离筛选机构对拉头物料进行筛选，并分离拉头成品部件与废料，分别集料至两个收集盒2中，通过解锁插销7，将收集盒2移出，再通过气缸4，带动轨道3上升，对收集盒2向上提升，使搬运车的叉夹能直接进入到轨道3下方，作业人员可将收集盒2直接利用至搬运车搬运，搬运方便。
[0025]在本实施例中，收集盒2在收集时，轨道3贴近地面或者与地面相接处，从而可使其不需要改变压铸机原先其他部件的高度。
[0026]以上部件均为通用标准件或本
人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0027]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拉头分离筛选机，包括支架(1)，所述支架(1)上设置有用于筛分成品与废料的分离筛选机构，其特征在于，所述支架(1)两侧均设置有用于放置收集盒(2)的辅助机构，所述辅助机构包括轨道(3)和气缸(4)，气缸(4)固定在支架(1)侧部，且气缸(4)的活塞杆竖直向下，气缸(4)的活塞杆端部通过连接板(5)和用于放置收集盒(2)的轨道(3)相连，且轨道(3)呈水平布置，轨道(3)上安装有若干滚轮(6)，轨道(3)中部还安装有用于限制收集盒(2)的插销(7)。2.根据权利要求1所述的一种拉头分离筛选机，其特征在于，所述分离筛选机构包括壳体(8)、分离筒(9)、旋转电机一(10)、旋转电机二(11)和导料斗(13)，分离筒(9)上具有开口，分离筒(9)一侧通过转轴和支架(1)中部转动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷信海，雷浩，屈继选，吴进荣，杨云，
申请(专利权)人：浙江敏杰新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：