环氧丙烷皂化制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及环氧丙烷皂化制备装置。其技术方案是：石灰乳储罐和氯丙醇储罐的出口分别通过管线连接到混合缓冲储罐，混合缓冲储罐的下侧通过管线和输料泵连接到皂化塔的上侧，皂化塔的顶部通过管线连接到冷凝器的管程进口，冷凝器的管程的出口通过管线连接到环氧丙烷粗品储存罐；皂化塔的下端通过管线连接到废液储罐。有益效果是：石灰乳和氯丙醇在混合缓冲储罐混合，再送入到皂化塔内，通过喷液盘向下喷出混合液，下方的塔盘做出旋转动作，可以更好的起到皂化效果；另外，由于石灰乳浓度是影响皂化反应的重要指标，增设了石灰乳检测仪，可以降低化验人员的劳动强度，提高了取样效率，进而可以控制石灰乳浓度，满足稳定反应的需要。的需要。的需要。

【技术实现步骤摘要】
环氧丙烷皂化制备装置


[0001]本技术涉及环氧丙烷制备装置，特别涉及一种环氧丙烷皂化制备装置。

技术介绍

[0002]近几年聚醚多元醇、碳酸二甲酯行业高速发展，行业内对产品要求越来越高，环氧丙烷作为其上游产品，客户对环氧丙烷要求提高，竞争越发激烈。环氧丙烷一般是通过氯丙醇与石灰乳皂化反应来制备，但是现有的皂化塔采用的传统的结构，环氧丙烷产出率偏低；另外，由于石灰乳浓度是影响皂化反应的重要指标，在稳定操作中显得尤为重要，现有的制备装置也没有进行监控，只是通过化验室人员通过人工进行取样，每两小时取样一次，对石灰乳浓度的变化，具有一定的参考性，但不能完全反应皂化系统的反应效果，更不能完整地反应皂化系统运行的状态；而如果增加取样频次，则会增加化验人员的工作劳动强度，同时取样效率也较低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种环氧丙烷皂化制备装置，通过在皂化塔内设有多组塔盘，且各个塔盘旋转方向不同，可以提高皂化效率；另外增设了石灰乳检测仪，可以降低化验人员的劳动强度，提高了取样效率。
[000本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环氧丙烷皂化制备装置，其特征是：包括石灰乳储罐（C101）、氯丙醇储罐（C201）、混合缓冲储罐（D101）、输料泵（B101）、皂化塔（T101）、冷凝器（F101）、环氧丙烷粗品储存罐（G101）、废液储罐（G102），所述石灰乳储罐（C101）和氯丙醇储罐（C201）的出口分别通过管线连接到混合缓冲储罐（D101），混合缓冲储罐（D101）的下侧通过管线和输料泵（B101）连接到皂化塔（T101）的上侧，所述皂化塔（T101）的顶部通过管线连接到冷凝器（F101）的管程进口，所述冷凝器（F101）的管程的出口通过管线连接到环氧丙烷粗品储存罐（G101）；所述皂化塔（T101）的下端通过管线连接到废液储罐（G102）。2.根据权利要求1所述的环氧丙烷皂化制备装置，其特征是：所述的石灰乳储罐（C101）的一侧通过管线连接到石灰乳检测仪（E101）的进口，石灰乳检测仪（E101）的出口连接到混合缓冲储罐（D101）的上侧。3.根据权利要求1所述的环氧丙烷皂化制备装置，其特征是：所述的皂化塔（T101）包括塔体（T1）、塔盘、蒸汽进管（T9）、废液出口管（T10）、混料进管（T11）、出料管（T12）、过滤网（T13）、喷液盘（T14），所述塔体（T1）的内腔设有一组以上的塔盘，在塔盘的上方设有喷液盘（T14），在喷液盘（T14）的上方设有过滤网（T13）；所述塔体（T1）的顶部设有出料管（T12），在塔体（T1）的上侧设有混料进管（T11），在塔体（T1）的底部设有废液出口管（...

【专利技术属性】
技术研发人员：印振昌，胡泽和，曹立峰，王义勇，刘健，侯文章，洪辰宇，
申请(专利权)人：胜华新能源科技东营有限公司，
类型：新型
国别省市：