本实用新型专利技术提供一种玻璃钢加工用过滤装置，涉及玻璃钢加工技术领域，该玻璃钢加工用过滤装置，包括：过滤桶以及滤网桶，所述滤网桶固定安装在过滤桶的内顶壁，所述过滤桶的内顶壁中部转动安装有转动轴，所述转动轴的外壁安装有用于对滤液加热搅拌的加热搅拌片，所述过滤桶的内壁安装有清洗刮板。所述清洗刮板与转动轴的外壁之间安装有连接板。能够防止树脂凝固粘附在滤网桶以及杂质堵塞滤网桶，保证了滤网桶的过滤效率，避免了滤网桶需要频繁的更换和清洗。和清洗。和清洗。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢加工用过滤装置
[0001]本技术涉及玻璃钢加工
，具体是一种玻璃钢加工用过滤装置。
技术介绍
[0002]玻璃钢亦称作GFRP，即纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体，以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称谓为玻璃纤维增强塑料，或称为玻璃钢，玻璃钢加工的过程中需要用到树脂胶液，配置好的树脂胶液中含有杂质需要对其进行过滤，由于树脂原料一般具有较大的粘性，对于其杂质的分离较为不利，流速较慢的树脂容易粘附在滤网上，导致滤网的滤通性下降，频繁的更换和清洗滤网对效率影响较大。
[0003]现有的过滤装置树脂容易凝固粘附在滤网上，且大多不便于对沾附在滤网上树脂进行清理，从而导致滤网的滤通性下降，影响装置的过滤效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种玻璃钢加工用过滤装置，旨在解决现有技术中的过滤装置树脂容易凝固粘附在滤网上，且大多不便于对沾附在滤网上树脂进行清理，从而导致滤网的滤通性下降，影响装置的过滤效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：所述玻璃钢加工用过滤装置，包括：过滤桶以及滤网桶，所述滤网桶固定安装在过滤桶的内顶壁，所述过滤桶的内顶壁中部转动安装有转动轴，所述转动轴的外壁安装有用于对滤液加热搅拌的加热搅拌片，所述过滤桶的内壁安装有清洗刮板。所述清洗刮板与转动轴的外壁之间安装有连接板。
[0006]本技术的进一步的技术方案为，所述过滤桶的顶端中部安装有用于带动转动轴旋转的驱动电机，所述转动轴的顶端贯穿过滤桶并与驱动电机的输出轴固定连接。
[0007]本技术的进一步的技术方案为，所述过滤桶的内顶壁安装有用于给加热搅拌片配电的配电环，所述转动轴与配电环的内环壁转动连接，所述转动轴的内部安装有将配电环的电力导向加热搅拌片的导电线。
[0008]本技术的进一步的技术方案为，所述配电环的顶端一侧固定安装有连接导线，所述连接导线的一端与外接电源电连接。
[0009]本技术的进一步的技术方案为，所述过滤桶的外壁一侧顶部和底部分别安装有进料管，出料管，所述进料管的一端贯穿过滤桶和滤网桶并与滤网桶的内部相连通，所述出料管的一端贯穿过滤桶并与其内部相连通。
[0010]本技术的进一步的技术方案为，所述滤网桶的底端安装有电控阀，所述电控阀的底部安装有用于将滤网桶内部杂质排出的杂质排出管。
[0011]本技术的进一步的技术方案为，所述连接板至少有两个且对称均布在清洗刮板靠近转动轴的一侧外壁顶端和底端。
[0012]本技术的进一步的技术方案为，所述清洗刮板远离转动轴的一侧外壁安装有
用于对滤网桶进行刮洗的软毛刷。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]树脂溶液过滤时，通过转动轴带动加热搅拌片旋转，同时加热搅拌片对滤液进行加热和搅拌，避免滤液中的树脂温度降低凝固在滤网桶上，同时转动轴通过连接板带动清洗刮板旋转，使其对滤网桶的内壁进行刮洗，避免了杂质沾附在滤网桶上，从而能够防止树脂凝固粘附在滤网桶以及杂质堵塞滤网桶，保证了滤网桶的过滤效率，避免了滤网桶需要频繁的更换和清洗。
附图说明
[0015]图1是本技术的具体实施例的整体结构示意图。
[0016]图2是本技术的具体实施例的内部结构示意图。
[0017]图3是本技术的清洗加热组价的结构示意图。
[0018]图中：10、过滤桶；11、进料管；12、出料管；20、滤网桶；21、电控阀；22、杂质排出管；30、转动轴；301、导电线；31、配电环；311、连接导线；32、驱动电机；33、加热搅拌片；34、清洗刮板；35、连接板。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0020]如图2所示，一种玻璃钢加工用过滤装置，包括：过滤桶10以及滤网桶20，滤网桶20固定安装在过滤桶10的内顶壁；
[0021]如图2和白兔3所示，过滤桶10的内顶壁中部转动安装有转动轴30，转动轴30的外壁安装有用于对滤液加热搅拌的加热搅拌片33，加热搅拌片33为螺旋叶片，过滤桶10的内壁安装有清洗刮板34，清洗刮板34远离转动轴30的一侧外壁安装有用于对滤网桶20进行刮洗的软毛刷，清洗刮板34与转动轴30的外壁之间安装有连接板35，连接板35至少有两个且对称均布在清洗刮板34靠近转动轴30的一侧外壁顶端和底端。
[0022]本实施例中，树脂溶液过滤时，通过转动轴30带动加热搅拌片33旋转，同时加热搅拌片33对滤液进行加热和搅拌，避免滤液中的树脂温度降低凝固在滤网桶20上，同时转动轴30通过连接板35带动清洗刮板34旋转，使其对滤网桶20的内壁进行刮洗，避免了杂质沾附在滤网桶20上，从而能够防止树脂凝固粘附在滤网桶20以及杂质堵塞滤网桶20，保证了滤网桶的过滤效率，避免了滤网桶20需要频繁的更换和清洗。
[0023]如图2所示，过滤桶10的顶端中部安装有用于带动转动轴30旋转的驱动电机32，转动轴30的顶端贯穿过滤桶10并与驱动电机32的输出轴固定连接。
[0024]过滤桶10的内顶壁安装有用于给加热搅拌片33配电的配电环31，转动轴30与配电环31的内环壁转动连接，转动轴30的内部安装有将配电环31的电力导向加热搅拌片33的导电线301，配电环31的顶端一侧固定安装有连接导线311，连接导线311的一端与外接电源电连接。
[0025]本实施例中，驱动电机32带动转动轴30旋转，同时连接导线311将电流通过配电环31和导电线301导流至加热搅拌片33，使其通电对滤液进行加热，避免了滤液在过滤时温度降低，从而导致滤液中的树脂凝固沾附在滤网桶20上，影响其过滤效率。
[0026]如图1所示，过滤桶10的外壁一侧顶部和底部分别安装有进料管11，出料管12，进料管11的一端贯穿过滤桶10和滤网桶20并与滤网桶20的内部相连通，出料管12的一端贯穿过滤桶10并与其内部相连通，滤网桶20的底端安装有电控阀21，电控阀21的底部安装有用于将滤网桶20内部杂质排出的杂质排出管22。
[0027]本实施例中，将滤液通过进料管11加入滤网桶20进行过滤，过滤后的树脂溶液通过出料管12排出，同时过滤后的杂质堆积在滤网桶20底部，过滤完成后开启电控阀21，将其通过杂质排出管22排出。
[0028]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢加工用过滤装置，其特征在于，包括：过滤桶(10)以及滤网桶(20)，所述滤网桶(20)固定安装在过滤桶(10)的内顶壁；所述过滤桶(10)的内顶壁中部转动安装有转动轴(30)，所述转动轴(30)的外壁安装有用于对滤液加热搅拌的加热搅拌片(33)，所述过滤桶(10)的内壁安装有清洗刮板(34)；所述清洗刮板(34)与转动轴(30)的外壁之间安装有连接板(35)。2.根据权利要求1所述的玻璃钢加工用过滤装置，其特征是，所述过滤桶(10)的顶端中部安装有用于带动转动轴(30)旋转的驱动电机(32)，所述转动轴(30)的顶端贯穿过滤桶(10)并与驱动电机(32)的输出轴固定连接。3.根据权利要求2所述的玻璃钢加工用过滤装置，其特征是，所述过滤桶(10)的内顶壁安装有用于给加热搅拌片(33)配电的配电环(31)，所述转动轴(30)与配电环(31)的内环壁转动连接，所述转动轴(30)的内部安装有将配电环(31)的电力导向加热搅拌片(33)的导电线(301)。4.根据权利要求3所述的玻璃钢加工用过滤装置，其特征是，...
【专利技术属性】
技术研发人员：靳斌，和珍珍，
申请(专利权)人：沁阳市东兴实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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