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急倾斜无人工作面专用采煤设备制造技术

技术编号:36035306 阅读:14 留言:0更新日期:2022-12-21 10:38
本实用新型专利技术公开了涉及采煤设备领域,公开了急倾斜无人工作面专用采煤设备,它包括主安装板、副安装板、采煤机、连接件以及牵引装置,主安装板通过牵引装置沿采煤方向运动,主安装板与副安装板通过连接件连接,采煤机安装在主安装板上,主安装板上还安装有主钻机和主导向靴,副安装板上安装有副钻机和副导向靴,通过主钻机沿采煤方向开设有与主导向靴对应的主导向槽,通过副钻机沿采煤方向开设有与副导向靴对应的副导向槽。本实用新型专利技术的有益效果是:采煤机直接安装在牵引装置上,无需使用刮板输送机,减小了采煤设备的安装长度,工作时更加灵活,且不用做上下缺口,对急倾斜煤层工作面适应性更强,且人工遥控操作,令采煤更加安全可靠。可靠。可靠。

【技术实现步骤摘要】
急倾斜无人工作面专用采煤设备


[0001]本技术涉及采煤设备领域,特别是急倾斜无人工作面专用采煤设备。

技术介绍

[0002]我国富煤、贫油、少气,这一特点,决定了煤炭在一次性能源生产和消费中占据主导地位,且较长时间内不会改变,急倾斜煤层在我国储量丰富,产量比重占18%以上,因急倾斜煤层倾角大,赋存的地质条件复亲,因此,自动化程度和生产效事较低,开采中存在更大的安全风险而煤炭行业中的采煤人员也正在逐年流失。
[0003]传统急倾斜煤层开采,劳动强度大,作业环境危险,易发生伤人事故。自动化、智能化采煤大势所趋。但是,目前国内外没有相适应急倾斜煤层的采煤设备,因此急需一种新型采煤设备,用于急倾斜(倾斜角45
°‑
80
°
),薄煤层(煤层厚度为400mm

800mm)条件下煤炭的自动化开采,实现采煤工作面的无人操作。

技术实现思路

[0004]基于此,针对现有急倾斜煤层开采自动化程度低的问题,有必要提出一种急倾斜无人工作面专用采煤设备。
[0005]本技术的技术方案是:
[0006]急倾斜无人工作面专用采煤设备,包括主安装板、副安装板、采煤机、连接件以及牵引装置,所述主安装板通过所述牵引装置沿采煤方向运动,所述主安装板与所述副安装板通过所述连接件连接,相互连接的所述主安装板与所述副安装板共面,所述采煤机安装在所述主安装板上,所述主安装板上还安装有主钻机和主导向靴,所述副安装板上安装有副钻机和副导向靴,通过所述主钻机沿采煤方向开设有与所述主导向靴对应的主导向槽,通过所述副钻机沿采煤方向开设有与所述副导向靴对应的副导向槽。
[0007]通过采煤机直接安装在牵引装置上,无需使用刮板输送机,减小了采煤设备的安装长度,工作时更加灵活,且不用做上下缺口,对急倾斜煤层工作面适应性更强,且人工遥控操作,令采煤更加安全可靠。
[0008]在其中一个实施例中,所述主安装板上设置有定位板,所述定位板垂直与所述主安装板,所述定位板沿采煤方向延伸,所述采煤机的底座可拆卸安装在所述定位板上。
[0009]通过采煤机安装在主安装板与定位板的夹角区域,对采煤机的电控系统区域进行遮挡保护,降低了电控系统损坏的风险。
[0010]在其中一个实施例中,所述主钻机与所述副钻机均为气动锚杆钻机,所述副安装板上还设置有储气罐,所述储气罐的出去端安装有二位三通电磁阀,所述气动锚杆钻机通过软管与所述二位三通电磁阀连接。
[0011]通过气动锚杆钻机低噪音、工作压力高、效率高、动力头输出扭矩大、体积小、重量轻,工作稳定避免了频繁维修。
[0012]在其中一个实施例中,所述牵引装置包括主绞车和副绞车,所述主绞车与所述副
绞车均通过链条与所述主安装板连接,所述主绞车与所述副绞车分别设置在采煤方向的两端。
[0013]通过采用绞车牵引体积小、重量轻、牵引力大、节能、环保、无污染、有利于改善井下作业环境,且操作简单,只需要简单前后控制,减低了工作人员的劳动强度。
[0014]在其中一个实施例中,所述连接件包括固定块、螺栓以及油缸,所述固定块固设在所述副安装板上,所述固定块上沿采煤方向的垂直方向开设有长圆形通孔,所述螺栓穿过所述长圆形通孔拧在所述主安装板上,所述油缸的活塞杆铰接在所述主安装板上,所述油缸的缸体铰接在所述副安装板上。
[0015]通过油缸与固定块配合保证了装置采煤过程中,稳定的由上一刀煤向下一刀煤推进。
[0016]在其中一个实施例中,所述主导向靴与所述副导向靴均为电缸,所述主导向靴的活塞杆位于所述主导向槽内,所述副导向靴的活塞杆位于所述副导向槽内。
[0017]通过楔形块可对导向槽内的碎煤渣进行清障,降低采煤行进过程中发生卡滞的风险。
[0018]本技术的有益效果是:
[0019]1、采煤机直接安装在牵引装置上,无需使用刮板输送机,减小了采煤设备的安装长度,工作时更加灵活,且不用做上下缺口,对急倾斜煤层工作面适应性更强,且人工遥控操作,令采煤更加安全可靠。
[0020]2、采煤机安装在主安装板与定位板的夹角区域,对采煤机的电控系统区域进行遮挡保护,降低了电控系统损坏的风险。
[0021]3、气动锚杆钻机低噪音、工作压力高、效率高、动力头输出扭矩大、体积小、重量轻,工作稳定避免了频繁维修。
[0022]4、采用绞车牵引体积小、重量轻、牵引力大、节能、环保、无污染、有利于改善井下作业环境,且操作简单,只需要简单前后控制,减低了工作人员的劳动强度。
[0023]5、油缸与固定块配合保证了装置采煤过程中,稳定的由上一刀煤向下一刀煤推进。
[0024]6、楔形块可对导向槽内的碎煤渣进行清障,降低采煤行进过程中发生卡滞的风险。
附图说明
[0025]图1为本技术的结构示意图;
[0026]图2为主钻机的安装结构示意图一;
[0027]图3为主钻机的安装结构示意图二;
[0028]图4为图1中A处的局部放大示意图;
[0029]图中,1

主安装板,2

副安装板,3

采煤机,4

主钻机,5

主导向靴,6

副钻机,7

副导向靴,8

定位板,9

主绞车,10

副绞车,11

链条,12

固定块,13

螺栓,14

油缸,15

长圆形通孔。
具体实施方式
[0030]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
[0031]实施例:
[0032]如图1

4所示,急倾斜无人工作面专用采煤设备,包括主安装板1、副安装板2、采煤机3、连接件以及牵引装置,采煤机3采用本司型号为MG100/240

WD的产品,牵引装置包括主绞车9和副绞车10,主绞车9与副绞车10均通过链条11与主安装板1连接,主绞车9安装在回风巷,副绞车10安装在入风巷,令链条11平行于采煤方向(急倾斜方向),从而令主安装板1通过牵引装置沿采煤方向运动,主安装板1与副安装板2通过连接件连接,相互连接的主安装板1与副安装板2共面,采煤机3安装在主安装板1上,主安装板1上还安装有主钻机4和主导向靴5,副安装板2上安装有副钻机6和副导向靴7,通过主钻机4沿采煤方向开设有与主导向靴5对应的主导向槽,通过副钻机6沿采煤方向开设有与副导向靴7对应的副导向槽,主导向靴5与副导向靴7的结构相同,均由电缸和楔形块构成,楔形块固设在电缸的活塞杆上,楔形块可对导向槽内的碎煤渣进行清障,降低采煤行进过程中发生卡滞的风险,主导向靴5的活塞杆位于主导向槽内,副导向靴7的活塞杆位于副导向槽内,钻机与电缸均接入采煤机3本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.急倾斜无人工作面专用采煤设备,包括主安装板、副安装板、采煤机、连接件以及牵引装置,所述主安装板通过所述牵引装置沿采煤方向运动,所述主安装板与所述副安装板通过所述连接件连接,相互连接的所述主安装板与所述副安装板共面,所述采煤机安装在所述主安装板上,其特征在于:所述主安装板上还安装有主钻机和主导向靴,所述副安装板上安装有副钻机和副导向靴,通过所述主钻机沿采煤方向开设有与所述主导向靴对应的主导向槽,通过所述副钻机沿采煤方向开设有与所述副导向靴对应的副导向槽。2.根据权利要求1所述的急倾斜无人工作面专用采煤设备,其特征在于:所述主安装板上设置有定位板,所述定位板垂直与所述主安装板,所述定位板沿采煤方向延伸,所述采煤机的底座可拆卸安装在所述定位板上。3.根据权利要求1所述的急倾斜无人工作面专用采煤设备,其特征在于:所述主钻机与所述副钻机均为气动锚杆钻机,所述副安装板上还设置有储气罐,...

【专利技术属性】
技术研发人员:范传喜姜连成
申请(专利权)人:范传喜
类型:新型
国别省市:

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